一种高清晰数码显影剂专用高分子含蜡树脂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种制作高速数码复印机碳粉主要原 料一高清晰数码显影剂专用高分子含蜡树脂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 高清晰数码显影剂专用高分子含蜡树脂是生产高速数码复印机用碳粉的主要原 料。目前，市场上高速数码复印机碳粉所使用的树脂是采用悬浮制成的苯乙烯、丙烯酸丁脂 和马来酸二丁酯树脂，分子量分布小，熔融指数高，高温不易溶化。用这种树脂制成的高速 数码复印机碳粉，在使用过程中容易粘辊而且定影差，会产生大量废粉，及转印率较低，使 用成本高，不但味道重，而且会污染环境。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有的缺陷，提供一种高清晰数码显影剂专用高分子含蜡 树脂，用这种树脂生产的高速数码复印机碳粉具有较宽分子量分布，增加了高分子含量可 以满足抗偏移性，在低温定影下有优异的熔融性能，不粘辊，定影好，不会产生废粉，不仅可 提高高速数码复印机碳粉的转印率、降低使用成本，不但无味道，还不会对环境造成污染。
[0004] 本发明的另一个目的是提供一种高清晰数码显影剂专用高分子含蜡树脂的制备 方法。
[0005] 本发明的上述目的由以下技术解决方案实现：
[0006] 本发明提供一种高清晰数码显影剂专用高分子含蜡树脂，其组成原料的重量份 为：
[0007] 溶剂二甲:苯 70-85份； 准乙烯 70-85份， 丙烯酸丁脂 17-23份， 甲摇丙烯酸甲酯 3__5份， H Oa 3_-5 份， 二叔T基过鉍化物 2-4份 叔十二硫醇 0, ·〖··0. 3份， 二乙烯基苯 2~4份 PP 錯 3-8 份<>
[0008]
[0009] 本发明还提供了一种高清晰数码显影剂专用高分子含蜡树脂的制备方法，包括以 下步骤：
[0010] ⑴称取70-85份的苯乙烯、17-23份的丙烯酸丁脂、3-5份甲基丙烯酸甲脂和3-5 份异辛脂，泵入高位槽搅拌15-20分钟后，再加入2-4份的二叔丁基过氧化物、0. 1-0. 3份的 叔十二硫醇和2-4份的二乙烯基苯，继续均匀搅拌，制成混合料备用；
[0011] (2)在反应釜中加入70-85份的溶剂二甲苯和3-8份的PP蜡，同时隔套进行电加 热，继续均匀搅拌，升温到135-140°C ;
[0012] (3)用步骤（1)中制成的混合料开始滴加，控制4个小时左右滴完，再保温4小时， 保温结束再常压2小时；
[0013] (4)常压结束，开始抽真空，脱二甲苯，时间3小时左右，脱二甲苯时底阀须加热套 预热加温；
[0014] (5)将反应釜中的物料用压缩空气放出；
[0015] (6)用粉碎机对经过冷却处理过的半成品进行粉碎；
[0016] (7)用120目筛网对经粉碎过的半成品过筛，使其粒径为0.15-0. 3 μ m，即可得到 高清晰数码显影剂专用高分子含蜡树脂。
[0017] 采用上述方案，具有以下优点：
[0018] 由于本发明的一种高清晰数码显影剂专用高分子含蜡树脂中含有PP蜡，可以满 足抗偏移性，低温定影抗结块性，同时加入二乙烯基苯作为交联剂，提高了树脂高分子比 例，在低温定影中具有优异熔融性能，分散性好，图像稳定亮丽，打印出的文稿不易褪色。用 这种树脂生产的高速数码复印机碳粉高清晰数码显影剂专用高分子含蜡树脂使用过程中 就不会产生废粉。因此用本发明的树脂生产的高速数码复印机碳粉树脂不仅转印率高、使 用成本低，不但无味道，还可避免环境污染。
[0019] 由于本发明的树脂是采用溶剂法生产，其中隔离剂是溶剂二甲苯，可使反应出来 的树脂含蜡均匀，隔离剂溶剂二甲苯可以回收再用，用这种树脂制备的高速数码复印机碳 粉不仅混炼均匀，无白片，兼容性好，带电量均匀，而且具有打印文稿色泽鲜艳亮丽，分辨率 好，层次1?等优点。
【具体实施方式】
[0020] 以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用 于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021] 实施例1 :
[0022] (1)称取70份的苯乙烯、23份的丙烯酸丁脂、3份甲基丙烯酸甲脂和3份异辛脂， 泵入高位槽搅拌15分钟后，再加入2份的二叔丁基过氧化物、0. 1份的叔十二硫醇和2份的 二乙烯基苯，继续均匀搅拌，制成混合料备用；
[0023] (2)将70份的二甲苯和3份的PP蜡泵入反应釜
[0024] 加温（a)开冷凝器冷却水；
[0025] (b)开电加热开关；
[0026] (C)泵入高位槽后开，搅拌均匀准备滴加，压掉一分部低沸点二甲苯（138°C之 前）；
[0027] (3)加温至138°C开始滴加步骤⑴中制成的混合料，控制在4小时左右，在滴加 过程中要均速滴加，如发现气温降低时要压掉一部分低沸点二甲苯，保持反应正常；
[0028] (4)滴加结束，搅拌仍要开着不能停，保温4小时，温度控制在138°C，调节电加热 开关，如果温度上升快，关闭1组或2组加热圈，开反应釜真空阀门，回收缺罐阀，二甲苯自 动吸入回收罐；
[0029] (5)保温结束开始常压2小时，常压过程中应增开电加热1组或2组，升至150°C;
[0030] (6)常压结束，开始抽真空，脱二甲苯，时间3小时左右，脱二甲苯时底阀必须加热 套预热加温；
[0031] (7)出料时，开空气压缩机用空气压料
[0032] (a)打开真空主阀后要看好，视镜下物料上升的情况，如果上升快，开小点；
[0033] (b)等开足液环真空泵后（IlKW)，物料下沉，搅拌时再开二级罗茨真空泵（3KW);
[0034] (c)等二级正常后，再开第三级罗茨真空泵（4KW);
[0035] (d)最后等到抽到玻璃视镜无滴二甲苯后方可出料；
[0036] (8)将料放在推车托盘中冷却；
[0037] (9)第二天将托盘中块状物料先粗粉碎后，再进行细粉碎至现在树脂粒径；
[0038] (10)用120目筛网对经粉碎过的半成品过筛，使其粒径为0. 15μπι，即可得到高清 晰数码显影剂专用高分子含蜡树脂。
[0039] 实施例2 :
[0040] (1)称取75份的苯乙烯、20份的丙烯酸丁脂、4份甲基丙烯酸甲脂和4份异辛脂， 泵入高位槽搅拌15分钟后，再加入3份的二叔丁基过氧化物、0. 2份的叔十二硫醇和3份的 二乙烯基苯，继续均匀搅拌，制成混合料备用；
[0041] (2)将80份的二甲苯和5份的PP蜡泵入反应釜
[0042] 加温（a)开冷凝器冷却水；
[0043] (b)开电加热开关；
[0044] (C)泵入高位槽后开，搅拌均匀准备滴加，压掉一分部低沸点二甲苯（140°C之 前）；
[0045] (3)加温至140°C开始滴加步骤⑴中制成的混合料，控制在4小时左右，在滴加 过程中要均速滴加，如发现气温降低时要压掉一部分低沸点二甲苯，