物的组分及重量配比为，烷基 芳烃取代乙烯：丙烯酰胺=3:1。
[0060] 合成步骤（2)中所述引发剂选自过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈或异丙苯过氧化氢 中的一种，所述引发剂的用量为单体总重量的0.5%。
[0061] 合成步骤（1)中所述的反应溶剂为芳烃类有机溶剂为乙苯。
[0062] 合成步骤（5)中所述溶剂为甲苯和乙苯1:1混合。
[0063] 实施例3
[0064] (1)将单体1和单体2按比例计算进行二元聚合，准确称量后，加入石英微波反应 管中，加入反应溶剂，使反应物充分搅拌，反应物全部溶于溶剂。
[0065] (2)按比例加入引发剂，对反应器吹扫氮气，封闭反应器。升温到90°C，反应1.Oh。
[0066] (3)反应结束后，冷却后，在快速搅拌的条件下，用滴管把反应产物缓慢滴入大量 溶剂中，并用少量反应溶剂冲洗反应器，把残留的产物都移入大量甲醇中，搅拌2h，使聚合 物全部析出。
[0067] (4)搅拌结束后，用布氏漏斗进行抽滤，晾干，称重，得到聚合物。
[0068] (5)将降粘剂与溶解在一定的溶剂中制得油溶性降粘剂。
[0069] 合成步骤（1)中所述单体1为异丙基苯基己稀单体，其中：m为0 ;n为0 ;R2为正 丙基；R3为H;R4为异丙基苯基。
[0070] 合成步骤⑴中所述单体2为丙烯酸十八酯。
[0071] 所述单体比例如下：
[0072] 合成步骤⑴中所述的二元共聚物，两种单体共聚物的组分及重量配比为，烷基 芳烃取代乙烯：丙烯酸十八酯=2:1。
[0073] 合成步骤⑵中所述引发剂选自过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈或异丙苯过氧化氢 中的一种，所述引发剂的用量为单体总重量的1.0%。
[0074] 合成步骤（1)中所述的反应溶剂为氯苯。
[0075] 合成步骤（5)中所述溶剂为甲苯和氯苯1:1混合。
[0076] 实施例4
[0077] (1)将单体1和单体2按比例计算进行三元聚合，准确称量后，加入石英微波反应 管中，加入反应溶剂，使反应物充分搅拌，反应物全部溶于溶剂。
[0078] (2)按比例加入引发剂，对反应器吹扫氮气，封闭反应器。升温到90°C，反应1.Oh。
[0079] (3)反应结束后，冷却后，在快速搅拌的条件下，用滴管把反应产物缓慢滴入大量 溶剂中，并用少量反应溶剂冲洗反应器，把残留的产物都移入大量甲醇中，搅拌2h，使聚合 物全部析出。
[0080] (4)搅拌结束后，用布氏漏斗进行抽滤，晾干，称重，得到聚合物。
[0081] (5)将降粘剂与溶解在一定的溶剂中制得油溶性降粘剂。
[0082] 合成步骤（1)中所述单体1为对羟基苯丙烯，其中：m为0;n为0;R2为H;R3为 H;R4为对苯酚基。
[0083] 合成步骤（1)中所述单体2为丙烯酸十八酯，丙烯酰胺、马来酸酐。
[0084] 所述单体比例如下：
[0085] 合成步骤⑴中所述的三元共聚物，三种单体共聚物的组分及的重量配比为，烷 基芳烃取代乙烯：丙烯酸十八酯：丙烯酸=9:9:3。
[0086] 合成步骤（2)中所述引发剂选自过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈或异丙苯过氧化氢 中的一种，所述引发剂的用量为单体总重量的1.8%。
[0087] 合成步骤（1)中所述的反应溶剂为甲苯和氯苯1 :1混合。
[0088] 合成步骤（5)中所述溶剂为甲苯。
[0089]实施例5
[0090](1)将单体1和单体2按比例计算进行多元聚合，准确称量后，加入石英微波反应 管中，加入反应溶剂，使反应物充分搅拌，反应物全部溶于溶剂。
[0091] (2)按比例加入引发剂，对反应器吹扫氮气，封闭反应器。升温到90°C，反应1.Oh。
[0092] (3)反应结束后，冷却后，在快速搅拌的条件下，用滴管把反应产物缓慢滴入大量 溶剂中，并用少量反应溶剂冲洗反应器，把残留的产物都移入大量甲醇中，搅拌2h，使聚合 物全部析出。
[0093] (4)搅拌结束后，用布氏漏斗进行抽滤，晾干，称重，得到聚合物。
[0094] (5)将降粘剂与溶解在一定的溶剂中制得油溶性降粘剂。
[0095] 合成步骤（1)中所述单体1为对叔丁苯基乙基己烯，其中：m为1;n为2 ;R2为H; R3为乙基；R4为对叔丁苯基。
[0096] 合成步骤（1)中所述单体2为丙烯酸十八酯，丙烯酰胺、马来酸酐。
[0097] 所述单体比例如下：
[0098] 合成步骤（1)中所述的多元共聚物，四种单体共聚物的组分及重量配比为，烷基 芳烃取代乙烯：丙烯酸十八酯：马来酸酐：丙烯酰胺=9:9:3:3。
[0099] 合成步骤⑵中所述引发剂选自过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈或异丙苯过氧化氢 中的一种，所述引发剂的用量为单体总重量的1.0%。
[0100] 合成步骤（1)中所述的反应溶剂为甲苯。
[0101] 合成步骤（5)中所述溶剂为二氯苯。
[0102] 将以上实施例应用到两例稠油降粘中，对降粘剂的降粘效果进行评价。
[0103] 应用例1
[0104] 将实施例1-5制得的降粘剂应用到胜利油田区块A稠油中，对降粘剂性能进行评 价试验。
[0105] 稠油样品的降粘效果的测定：
[0106] 取两份粘度为12000mPa.s(50°C)的胜利油田区块A稠油27g作为评价油，分别 掺入煤油3g和煤油2. 8g+0. 2g上述配置的降粘剂（降粘剂的聚合物含量为500yg/g)，在 50°C下搅拌混合均匀，在50°C分别测定两个油样的粘度，并计算降粘率。实验结果见图1， 其中降粘剂1为实施例1所制备的降粘剂，降粘剂2为实施例2所制备的降粘剂，降粘剂3 为实施例3所制备的降粘剂，降粘剂4为实施例4所制备的降粘剂，降粘剂5为实施例5所 制备的降粘剂。
[0107] 应用例2
[0108] 将实施例1-5制得的降粘剂应用到胜利油田区块A稠油中，对降粘剂性能进行评 价试验。
[0109] 稠油样品的降粘效果的测定：
[0110] 取两份粘度为12000mPa.s(50°C)的胜利油田区块A稠油27g作为评价油，分别 掺入煤油3g和煤油2. 8g+0. 2g上述配置的降粘剂（降粘剂的聚合物含量为500yg/g)，在 50°C下搅拌混合均匀，在50°C分别测定两个油样的粘度，并计算降粘率。实验结果见图1， 其中降粘剂1为实施例1所制备的降粘剂，降粘剂2为实施例2所制备的降粘剂，降粘剂3 为实施例3所制备的降粘剂，降粘剂4为实施例4所制备的降粘剂，降粘剂5为实施例5所 制备的降粘剂。
[0111]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1. 一类用于稠油降粘的油溶性降粘剂，其特征在于该类降粘剂为含烷基芳烃取代乙烯 单元的共聚物，聚合反应的一个单体为烷基芳烃取代乙烯，另外的单体选自丙烯酸十八酯， 丙烯酰胺、马来酸酐、丙烯酸中的一种或几种，由此得到二元聚合物、三元聚合物和多元聚 合物，所述烷基芳烃取代乙烯单体具有如下结构：其中：m为0、1、2、3正整数； n为0、1、2、3正整数； R2为H、Cl~C6烷基； R3为H、Cl~C6烷基； R4为取代或末端取代的苯基、甲苯基、间二甲苯基、对二甲苯基、邻二甲苯基、乙苯基、 正丙基苯基、异丙基苯基、正丁基苯基、叔丁基苯基、联苯基、苯酚基中的一种。2. 根据权利要求1所述的二元共聚物，其特征在于所述两种单体共聚物的组分及重量 配比为，烷基芳烃取代乙烯：丙烯酸十八酯=3:1~1:9,或烷基芳烃取代乙烯：丙烯酰胺= 4 :1~1:3,或烷基芳烃取代乙烯：马来酸酐=6:1~3:2 ;或烷基芳烃取代乙烯：丙烯酸= 5:1 ~1:2〇3. 根据权利要求1所述的三元共聚物，其特征在于所述三种单体共聚物的组分及的 重量配比为，烷基芳烃取代乙烯：丙烯酸十八酯：丙烯酰胺或马来酸酐或丙烯酸=9:1~ 9:1 ~9〇4. 根据权利要求1所述的多元共聚物，其特征在于所述四种单体共聚物的组分及重量 配比为，烷基芳烃取代乙烯：丙烯酸十八酯：马来酸酐：丙烯酰胺=9:1~9:1~9:1~9。5. 根据权利要求1所述的共聚物的制备方法，其特征在于将两种或两种以上的聚合 单体以及反应溶剂加入到微波反应管中，加入引发剂，吹扫氮气，升温到50~150°C，反应 0. 5~2h，反应结束后，在甲醇中纯化，抽滤，在干燥箱中干燥，将共聚物溶解到一定的溶剂 中配制得到油溶性稠油降粘剂，所述反应溶剂为芳烃类有机溶剂，包括甲苯、乙苯、二甲苯、 氯苯中的一种或是几种混合。6. 根据权利要求5所述的共聚物的制备方法，其特征在于所述引发剂选自过氧化苯甲 酰、偶氮二异丁腈或异丙苯过氧化氢中的一种，所述引发剂的用量为单体总质量的〇. 5%~ 3. 5%〇7. 根据权利要求5所述的共聚物的制备方法，其特征在于，将共聚物溶解到一定的溶 剂中配制得到油溶性稠油降粘剂，所述溶剂为芳烃类有机溶剂，包括甲苯、苯、乙苯、二甲 苯、氯苯、二氯苯中的一种或是几种混合。
【专利摘要】本发明涉及用于稠油降粘的油溶性聚合物降粘剂及微波合成方法。本发明以烷基芳烃取代乙烯为基本构建单元，合成含不同碳链长度和芳基的烷基芳烃取代乙烯与丙烯酸十八酯、马来酸酐、丙烯酸等单体进行共聚，得到针对稠油的油溶性降粘剂及制备方法。本发明中聚合物都含有的烷基芳烃取代乙烯单体，该单体中芳香基的引入可以提高稠油的协同降粘效果，具有较大的创新性。本发明利用微波从分子内部加热，反应物快速升温，使得聚合反应迅速，由此制备的降粘剂，具有分子量高分布好的特点，该降粘剂对超稠油具有很好的降粘效果。
【IPC分类】C08F212/14, C08F220/18, C08F222/08, C08F212/12, C08F220/06, C08F220/56, F17D1/17, C09K8/588
【公开号】CN105131167
【申请号】CN201510393905
【发明人】朱丽君, 夏道宏, 井晓慧, 李爱芬, 周玉路, 项玉芝
【申请人】中国石油大学(华东)
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月7日