树脂组合物、液晶取向材料及相位差材料的制作方法_5

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[02引]通过在CEL10.Og中添加CHECA9. 62g、PGMEA53. 5g、BTEAC0. 18g,在 120°C反应 10小时,从而获得末端具有环己締环的化合物(固体成分浓度27质量% )度2)。
[0232] <合成例6>
[023引 通过在GT4 6.Og中添加CHECA3. 30g、PGMEA46. 7g、BTEAC0. 06g,在 120°C反应 10小时,从而获得末端具有环己締环的化合物(固体成分浓度27质量% )度3)。
[0234] <合成例7>
[0235]通过将皿PDA12.Og、皿PA10. 2g、BTEAC0. 22g溶解在PGMEA54. 48g中,在 125°C 反应19小时,从而获得聚醋溶液(固体成分浓度:30. 0质量% ) (P4)。所得的聚醋的Mn为 1,980,Mw为 3, 500。
[0236] <合成例8 >
[0237] 通过将MAA2. 5g、MMA9. 2g、HEMA5.Og、作为聚合催化剂的AIBN0.2g溶解在 PGME50. 7g中,在70°C反应20小时,从而获得丙締酸系共聚物溶液(固体成分浓度25质 量% ) (P5)。所得的丙締酸系共聚物的Mn为19, 600,Mw为45, 200。
[023引< 合成例9>
[0239]通过在Pl的溶液 25.Og中添加BA4. 21g、PGMEA11. 6g、BTEAC0. 083g,在 12(TC 反应10小时,从而获得丙締酸系聚合物(固体成分浓度27质量% ) (P6)。所得的丙締酸系 聚合物的Mn为7, 920,Mw为17, 940。
[0240] < 合成例 10 >
[024U通过在Pl的溶液 25.Og中添加CHCA4. 41g、PGMEA12. 2g、BTEAC0. 083g,在 120°C反应10小时,从而获得具有环己締环的丙締酸系聚合物(固体成分浓度27质量% ) (P7)。所得的丙締酸系聚合物的Mn为7, 620,Mw为17, 860。
[0242] < 合成例11>
[024引通过在CEL10.Og中添加CHCA9. 62g、PGMEA53. 5g、BTEAC0. 18g,在 120°C反应 10小时,从而获得末端具有环己烧环的化合物(固体成分浓度27质量% )度4)。
[0244] <合成例 12 >
[024引通过将CHMI4.Og、HEMA6. Og、作为聚合催化剂的AIBN0. 5g溶解在PGMEA24. 5g 中,在80°C反应20小时,从而获得丙締酸系共聚物溶液(固体成分浓度30质量% ) (P8)。 所得的丙締酸系共聚物的Mn为3, 500,Mw为7, 500。
[0246] <合成例 13 >
[0247]通过在P8 的溶液 50.Og中添加CHEDA7. 87g、PGMEA22. 9g、BTEAC0. 077g,在 120°C反应10小时,从而获得具有环己締环的聚合物(固体成分浓度30质量% ) (P9)。所 得的丙締酸系聚合物的Mn为8, 243,Mw为24, 990。
[024引< 合成例14 >
[0249]通过将BPAGE15.Og、CHDCA8. 35g、BTEAC0.IOg溶解在PGMEA54. 71g中,在 120°C反应20小时,从而获得聚醋溶液(固体成分浓度:30. 0质量% ) (PlO)。所得的聚醋 的Mn为 3, 650,Mw为 9, 060。
[0巧0] <合成例15 >
[0巧^ 通过在PlO的溶液50.Og中添加C肥DA6. 86g、PGMEA16. 2g,在120°C反应15小 时,从而获得具有环己締环的聚合物(固体成分浓度30质量% ) (PU)。所得的聚醋的Mn 为 6, 960,Mw为 44, 000。
[0252] <实施例1~实施例8和比较例1~比较例3>
[0巧引 W表1所示的组成,调制实施例1~实施例8和比较例1~比较例3的各组合物, 对于各个例子分别进行耐溶剂性、透射率和取向性的评价。
[0巧4] [表1]
[0巧引[耐溶剂性的评价]
[0巧7] 在娃晶片(siliconwafer)上使用旋转涂布机涂布实施例1~实施例8和比较例 1~比较例3的各组合物后,在溫度100°C,在电热板上进行预烘烤120秒,形成膜厚1. 1ym的涂膜。使用FILMETRICS公司制F20测定膜厚。在溫度230°C,在热风循环式烘箱中将该 涂膜进行后烘烤30分钟,从而形成膜厚1. 0ym的固化膜。
[0巧引接下来,使该固化膜浸溃于CHN或NMP中60秒后,分别在溫度100°C干燥60秒,巧U定膜厚。将CHN或NMP浸溃后没有膜厚变化的情况记为0,将浸溃后观察到膜厚的减少的 情况记为X。
[0259][透射率(透明性)的评价]
[0260] 在石英基板上使用旋转涂布机涂布实施例1~实施例8和比较例1~比较例3的 各组合物后,在溫度l〇〇°C,在电热板上进行预烘烤120秒,形成膜厚1.0ym的涂膜。使用 FILMETRICS公司制F20测定膜厚。在溫度230°C,热风循环式烘箱中将该涂膜进行后烘烤 30分钟,从而形成固化膜。
[026。接下来,关于该固化膜,使用紫外可见光谱仪((株)岛津制作所制甜IMADSU UV- 2550型号),测定波长400nm时的透射率。
[0262] [取向性的评价]
[0263] 在ITO基板上使用旋转涂布机涂布实施例1~实施例8和比较例1~比较例3的 各组合物后,在溫度l〇〇°C,在电热板上进行预烘烤120秒,形成膜厚2.8y m的涂膜。使用 FILMETRICS公司制F20测定膜厚。然后,在溫度200°C,在热风循环式烘箱中将该膜进行后 烘烤30分钟,从而形成固化膜。
[0264] 接下来,W旋转速度40化pm、进给速度30mm/秒、压入量0. 4mm将该固化膜进行研 磨处理。将研磨处理后的基板用纯水超声波洗涂5分钟。接着,在该基板上,使用旋转涂布 机涂布由液晶单体形成的相位差材料,然后,在80°C,在电热板上进行预烘烤60秒,形成膜 厚1. 4ym的涂膜。接下来,相对于该基板上的涂膜,在氮气气氛下曝光1,000mJ/cm2的光, 使相位差材料固化。将运样制作的基板夹入偏光板中,利用光学显微镜确认取向性。将在 正交尼科尔棱镜状态下没有漏光的情况记为O,将产生漏光的情况记为X。
[02财[耐热性的评价]
[0266] 在娃晶片上使用旋转涂布机涂布实施例1~实施例8和比较例1~比较例3的 各组合物后,在溫度l〇〇°C,在电热板上进行预烘烤120秒,形成膜厚1. 1ym的涂膜。使用 FILMETRICS公司制F20测定膜厚。然后,在溫度230°C,热风循环式烘箱中将该涂膜进行后 烘烤30分钟,形成膜厚1. 0ym的固化膜。
[0267]接下来,对该固化膜垂直地照射313皿的直线偏光。接着,进一步在溫度230°C,热 风循环式烘箱中将该固化膜烧成3小时,测定与后烘烤后的状态的色差Ea*b*。
[026引[评价结果]
[0269] 归纳由W上评价得到的结果,并示于下表2中。
[0270][表 2]
[0272] 对于由实施例1~实施例8的组合物形成的固化膜,液晶的取向性优异。因此,可 知实施例1~实施例8的组合物能够形成优异的液晶取向材料。除此W外,耐热性和透明 性高,此外即使相对于CHN和NMP的任一者也观察到耐性。
[0273] 另一方面,对于由比较例1~比较例3的组合物形成的固化膜,液晶完全没有取 向,或W偏光显微镜观察时发现漏光。
[0274] 如上所述可知,由本发明的树脂组合物获得的固化膜具有高液晶取向性能,此外, 具有光透过性、耐溶剂性和耐热性。因此可知,根据本发明的树脂组合物,能够提供上述各 特性优异的固化膜,即,液晶取向材料,此外可知,能够形成相位差材料。
[027引产业可利用性
[0276] 本发明的树脂组合物作为光学各向异性膜、液晶显示元件的液晶取向层是非常有 用的,此外,作为形成薄膜晶体管(TFT)型液晶显示元件、有机化元件等各种显示器中的保 护膜、平坦化膜和绝缘膜等固化膜的材料,特别是,形成TFT型液晶元件的层间绝缘膜、滤 色器的保护膜或有机化元件的绝缘膜等的材料也是适合的。
[0277] 符号的说明
[027引100、200液晶单元
[0279] 101、111、201、211 基板
[0280] 102、202滤色器
[0281] 103、203CF外覆层
[0282] 105、205相位差材料
[0283] 106、110、206、210ITO
[0284] 107、109、204、207、209 取向膜
[0285] 108、208 液晶层。
【主权项】
1. 一种树脂组合物,其特征在于,含有式(1)所示的在末端具有环己烯环的化合物即 (B)成分、和粘合剂聚合物即(D)成分,式(1)中,R表示碳原子数1~20的有机基团,X表示氢原子、甲基或卤原子。2. 根据权利要求1所述的树脂组合物,其特征在于,所述(D)成分为包含式(2)所示的 结构单元的聚酯树脂,式(2)中,A表示在脂环式骨架或脂肪族骨架上结合有4个结合键的4价有机基团,B表示在脂环式骨架或脂肪族骨架上结合有2个结合键的2价有机基团。3. 根据权利要求1所述的树脂组合物,其特征在于,所述(D)成分为丙烯酸系聚合物。4. 根据权利要求1所述的树脂组合物,其特征在于,进一步含有利用热进行反应的交 联剂即(C)成分。5. 根据权利要求1所述的树脂组合物,其特征在于,进一步含有交联催化剂即(E)成 分。6. -种液晶取向材料,其特征在于,使用权利要求1~5的任一项所述的树脂组合物而 得到。7. -种相位差材料,其特征在于,使用由权利要求1~5的任一项所述的树脂组合物得 到的固化膜而形成。
【专利摘要】本发明的课题是提供可以以在利用热固化技术而固化后为1μm以上的膜厚进行涂布,此外,显示高透明性、高耐溶剂性和优异的液晶取向能力的树脂组合物。作为解决本发明课题的方法为一种树脂组合物,所述树脂组合物含有侧链具有环己烯环的聚合物,或含有在式(1)所示的末端具有环己烯环的化合物和粘合剂聚合物。[式(1)中,R表示碳原子数1~20的有机基团,X表示氢原子、甲基或卤素原子。]
【IPC分类】G02F1/1337, C08F220/32, C08F220/06, C08F8/14, C08F220/14, C08L33/14, C08F220/28, C08L33/12, C08L67/00, C08F8/00, C08F16/06, C08L29/04
【公开号】CN105219000
【申请号】CN201510671744
【发明人】畑中真, 安达勲
【申请人】日产化学工业株式会社
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2011年8月10日
【公告号】CN103068928A, CN103068928B, WO2012020798A1
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