酸等脂 环式二簇酸等。
[0066] 作为二胺化合物，例如，可列举出乙二胺、1，3-二氨基丙烷、1，4-二氨基下烧、六 亚甲基二胺、间苯二甲胺、甲苯二胺（Toluenediamine)、对苯二甲胺、苯二胺、异佛尔酬二胺 等。
[0067] 对于本发明的簇酸酷胺系蜡，通过相对于其制造中使用的高级脂肪族单簇酸改变 多元酸的混合比例，由此可W任意地调整软化点。多元酸的混合比例相对于2摩尔高级脂 肪族单簇酸为0. 18~1摩尔的范围是适宜的。另外，二胺化合物的用量相对于2摩尔高级 脂肪族单簇酸为1. 5~2摩尔的范围是适宜的，根据使用的多元酸的量来改变。
[0068] 作为双酷胺系蜡，例如，可列举出N，Ν'-亚甲基双硬脂酷胺和N，Ν'-亚乙基双硬脂 酷胺之类的二胺化合物与脂肪酸的化合物、或者Ν，Ν'-双十八烷基对苯二甲酯胺等双十八 烷基二元酸酷胺。 W例长链脂肪酸金属盐是碳原子数16~36的长链脂肪酸的金属盐，例如，可列举出硬 脂酸巧、褐煤酸巧、褐煤酸钢、硬脂酸锋、硬脂酸侣、硬脂酸钢、硬脂酸裡等。
[0070] 在本发明的组合物中配混脱模剂时，其配混量相对于100重量份结晶性热塑性树 脂优选为0. 1~3. 0重量份，更优选为0. 1~2. 0重量份。
[0071] 脱模剂可W仅为一种，也可W组合使用两种W上。当组合使用两种W上时，优选使 总量达到上述范围。 阳0巧 <其它添加剂>
[0073] 进而，本发明的热塑性树脂组合物可W根据需要含有其它成分。例如，可列举出热 稳定剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、除黑色系着色剂W外的染料颜料、阻燃剂、抗滴落剂、抗 静电剂、防雾剂、抗粘连剂、流动性改良剂、增塑剂、分散剂、抗菌剂等。运些成分优选为本发 明的组合物的5重量％^下。本发明的热塑性树脂组合物可W制成实质上不含有除黑色系 着色剂W外的染料颜料的构成。实质上不含有是指为本发明的热塑性树脂组合物中所含的 炭黑的配混量的1重量％W下。
[0074] 本发明的组合物中，滑石的配混量优选为本发明的组合物的1重量％^下，更优 选为实质上不含有。通过制成运样的构成，可W避免结晶速度增大，变得使碳纤维更难W露 出于表面，可W实现特别优异的外观。对于在此的实质上不含有，可例示出设为黑系着色剂 配混量的5重量％W下。
[0075] 另外，本发明的组合物可W含有除碳纤维W外的填料，但也可W实质上不配混除 碳纤维W外的填料。对于在此的实质上不含有，可例示出设为碳纤维配混量的5重量％W 下。 阳076] <组合物的制造方法>
[0077] 本发明的组合物的制造方法没有限制，可W广泛地采用公知的热塑性树脂组合物 的制造方法。具体而言，可列举出如下的方法：使用例如滚筒、亨舍尔混合机等各种混合机 将结晶性热塑性树脂、碳纤维和黑色系着色剂、W及根据需要配混的其它成分预先混合，然 后利用班伯里密炼机、漉、布拉本德混合机度r油ender)、单螺杆混炼挤出机、双螺杆混炼挤 出机、捏合机等混合机来进行烙融混炼。
[0078] 另外，例如也可W不预先混合各成分，或者仅预先混合一部分成分，使用给料机向 挤出机供给进行烙融混炼来制造本发明的组合物。
[0079] 另外，例如也可W将通过使一部分成分预先混合并向挤出机供给进行烙融混炼而 得到的组合物制成母料，将该母料再次与剩余成分混合进行烙融混炼，由此来制造本发明 的组合物。
[0080] 另外，例如在混合难W分散的成分时，预先将该难W分散的成分在水、有机溶剂等 溶剂中溶解或分散，与该溶液或分散液进行混炼，由此可W提高分散性。
[0081] <成型品>
[0082] 本发明的组合物通常成型为任意的形状作为成型品使用。该成型品的形状、图案、 色彩、尺寸等没有限制，只要根据该成型品的用途来任意地设定即可。尤其，作为可W发挥 刚性高且弹性模量高、进而见不到碳纤维的浮现和碳纤维的透视、外观优异运样的效果的 成型品的例子，可列举出薄壁成型品。由本发明的组合物提供的成型品中薄的部分的厚度 可W制成0. 2~4mm，尤其可W提供具有厚度0. 5~2mm的部分的成型品。
[0083] 由本发明的组合物得到的成型品的刚性和强度优异，例如对于在实施例中制造出 的ISO试验片，根据ISOI78标准、在23°C下的弯曲模量可W显示为30GPaW上、尤其可W显 示为35~50GPa。
[0084] 若举出成型品的用途例子，则可列举出：电气电子设备、0A设备、信息终端设备、 机器部件、家电产品、车辆部件、建筑构件、各种容器、休闲用品/杂货类、照明设备等的部 件。
[00化]成型品的制造方法没有特别限定，能够任意采用对于热塑性树脂组合物而言通常 采用的成型法。若举出其例，则可列举出：注射成型法、超高速注射成型法、注射压缩成型 法、双色成型法、气辅等的中空成型法、使用绝热模具的成型法、使用快速加热模具的成型 法、发泡成型（还包括超临界流体）、嵌入成型、IMC(模内涂布成型）成型法、挤出成型法、 片成型法、热成型法、旋转成型法、层叠成型法、压制成型法等。另外，还可W利用使用了热 诱道方式的成型法。在成型过程中使用模具时，在本发明中使用特定的结晶性热塑性组合 物，因此模具溫度优选为l〇〇°CW上，尤其优选为120°CW上。若模具溫度过低，则存在使热 塑性树脂的结晶化变得不充分、外观的模具转印性下降的倾向和填料浮现的倾向。对于模 具溫度的上限，从抑制成型品的脱模顶出时的变形的观点出发，优选为180°CW下。对于上 限没有特别限定，例如可W设定为160°CW下。
[0086] 实施例
[0087] W下，列举出实施例来更具体地说明本发明。W下的实施例示出的材料、用量、比 例、处理内容、处理步骤等只要不脱离本发明的主旨则能够适宜变更。因此，本发明的范围 不限定于W下所示的具体例子。
[0088] <实施例中使用的材料>
[0089]PAMXD6 :聚己二酷间苯二甲胺、Ξ菱瓦斯化学制造、商品名"MXNYLONS6000"、烙 点243 °C、玻璃化转变溫度75 °C。
[0090] 利用解偏振光度法，W试样烙融溫度为结晶性热塑性树脂的烙点+20~40°C、 试样烙融时间为3分钟、结晶油浴溫度为140°C的条件，使用聚合物结晶速度测定装置 (KotakiSeisakusho,Ltd.制造、型号：MK701)进行测定而得到的半结晶时间（ST(巧）为 100 秒。 阳ο川 ΡΑΜΡ6:按照下述制造例进行合成。
[0092] <<聚酷胺（ΡΑΜΡ6)的合成>>
[0093] 在氮气气氛下的反应蓋内将己二酸加热溶解后，一边揽拌内容物，一边在加压 (0.35MPa)下缓慢地滴加对苯二甲胺（Ξ菱瓦斯化学株式会社制造）与间苯二甲胺（Ξ菱 瓦斯化学株式会社制造）的摩尔比为3:7的混合二胺，使得二胺与己二酸巧hodia公司制 造）的摩尔比达到大致1:1，一边使溫度上升至270°C。滴加结束后，减压至0. 06MPa，继续 反应10分钟，对分子量1，000W下的成分量进行调整。之后，W线料状取出内容物，用造粒 机进行造粒，得到聚酷胺。W下，称为"PAMP6"。
[0094] 烙点为257Γ、玻璃化转变溫度为75Γ。与上述同样地操作而测定得到的半结晶 时间（ST(P))为30秒。 阳0巧]PA66 :聚酷胺66、D证ont制造、巧tel101NC-10、烙点265°C、玻璃化转变溫度 55 °C。
[0096] 与上述同样地操作而测定得到的半结晶时间（ST任)）为3秒。
[0097] CF(PAN系）：聚丙締腊系碳纤维、Μ口SUBISHIRAY0N制造、PYR0FIL TR06化、拉伸强 度4. 9GPa、平均纤维直径7μm、平均纤维长度6mm(树脂组合物中的重均纤维长度160μm) 阳09引 CF(渐青系）：渐青系碳纤维、S菱树脂制造、DIALEAD K223SE、拉伸强度2. 6GPa、 平均纤维直径11μm、平均纤维长度6mm(树脂组合物中的重均纤维长度170μm)
[0099] 玻璃纤维：日本电气硝子制造、03T-296GH、平均纤维直径ΙΟμπκ平均纤维长度 3mm(树脂组合物中的重均纤维长度150μπι)
[0100] 炭黑：Ξ菱化学制造、炭黑#45(炉黑、DBP吸收量53g/100cm3)
[0101]黑染料：OrientChemicalIndustriesLtd.工业制造、