过渡金属卡宾络合物及其制造方法_4

文档序号:9602009阅读:来源:国知局
30分钟转变为黑色。该变 色表明络合物由于空气中的水分的存在而分解,可以认为络合物比较不稳定。
[0079][比较例2]
[0080] 对(2, 6-二异丙基苯基酰亚胺){双(1,1,1,3, 3, 3-六氣-2-甲基_2_丙氧基)} 叔丁基亚苯基钼(VI)进行了稳定性评价,结果,溶液在30分钟变成黑色。该变色表明络合 物由于空气中的水分的存在而分解,可以认为络合物比较不稳定。
[0081][实施例5]
[0082] 向带搅拌机的玻璃反应器中添加实施例1中得到的(四正丁基铵)[(2, 6-二异丙 基苯基酰亚胺){3, 3' -二叔丁基-5, 5',6, 6' -四甲基-2, 2' -二苯氧基}叔丁基亚苯基 钼以1)氯化物]0.05868及甲苯31^并溶解。接着,在调整为气温22°(:、湿度50%的恒温 恒湿箱内,向得到的甲苯溶液中添加双环戊二烯7. 5g、环己烷27g及1-己烯0. 32g,在50°C 的油浴中、使反应器为开放体系进行开环聚合反应。聚合反应开始后,迅速析出了白色的沉 淀物。反应2小时后,向聚合反应液中注入大量的丙酮,使沉淀物凝聚,过滤洗涤后,在40°C 下减压干燥24小时。得到的开环聚合物的收率为7. 4g,顺式/反式比为90/10(顺式规整 性),数均分子量为6, 000。另外,将减压干燥后的开环聚合物直接用作试样而测定的开环 聚合物的熔点为260°C。接着,向带搅拌机的高压釜中加入得到的开环聚合物3. 0g及环己 烷47g。然后,进一步添加使作为加氢催化剂的RuHCl(CO) (PPh3)20. 00157g分散于环己烷 10mL而得到的分散体,并在氢压4.OMPa、160°C下进行8小时的氢化反应。将该氢化反应液 注入到大量的丙酮中,使生成的开环聚合物氢化物完全析出,过滤洗涤后,在40°C下减压干 燥24小时。得到的开环聚合物氢化物的氢化率为99%以上,内消旋二单元组/外消旋二单 元组的比为95/5。另外,将减压干燥后的开环聚合物氢化物直接用作试样而测定的开环聚 合物氢化物的熔点为290°C。然后,将减压干燥后的开环聚合物氢化物在320°C下加热10 分钟而使其充分熔融后,将其以l〇°C/分钟降温而冷却至室温,将充分结晶化的开环聚合 物氢化物用作试样而测定的开环聚合物氢化物的熔点为289°C。
[0083][比较例3]
[0084] 向带搅拌机的玻璃反应器中添加(2, 6-二异丙基苯基酰亚胺){3, 3' -二叔丁 基-5, 5',6, 6' -四甲基-2, 2' -二苯氧基}叔丁基亚苯基钼(VI) 0. 0429g及甲苯3mL并溶 解。接着,在调整为气温22°C、湿度50%的恒温恒湿箱内,向得到的甲苯溶液中添加双环戊 二烯7. 5g、环己烷27g及1-己烯0. 32g,在50°C的油浴中、使反应器为开放体系进行开环聚 合反应。聚合反应开始后,析出了若干白色沉淀物,沉淀物的生成基本上停止。反应2小时 后,向聚合反应液中注入大量的丙酮,使沉淀物凝聚,过滤洗涤后,在40°C下减压干燥24小 时。得到的开环聚合物的收率为O.Olg,极其少量。
[0085][比较例4]
[0086] 向带搅拌机的玻璃反应器中添加(1,3-二(2, 4, 6-三甲基苯基)-2-咪唑烷亚基) (苯基亚甲基)(三环己基膦)二氯化钌〇.〇482g及甲苯3mL并溶解。接着,在调整为气温 22°C、湿度50 %的恒温恒湿箱内,向得到的甲苯溶液中添加双环戊二烯7. 5g、环己烷27g 及1-己烯0. 32g,在50°C的油浴中、使反应器为开放体系进行开环聚合反应。聚合反应开 始后,反应溶液的粘度缓慢上升。反应2小时后,向聚合反应液中注入大量的丙酮,使沉淀 物凝聚,过滤洗涤后,在40°C下减压干燥24小时。得到的开环聚合物的收率为7. 5g,定量 地得到了开环聚合物。开环聚合物的顺式/反式比为43/57,几乎看不出有顺式/反式选 择性。开环聚合物的数均分子量为3, 900。另外,将减压干燥后的开环聚合物直接用作试 样而测定的玻璃化转变温度为130°C,未观测到熔点。接着,向带搅拌机的高压釜中加入得 到的开环聚合物〇. 3g及环己烷4. 7g。然后,进一步添加使作为加氢催化剂的RuHCl(C0) (PPh3)20. 000157g分散于环己烷lmL而得到的分散体,并在氢压4.OMPa、160°C下进行8小 时的氢化反应。将该氢化反应液注入到大量的丙酮中,使生成的开环聚合物氢化物完全析 出,过滤洗涤后,在40°C下减压干燥24小时。得到的开环聚合物氢化物的氢化率为99%以 上,内消旋二单元组/外消旋二单元组的比为67/33。另外,将减压干燥后的开环聚合物氢 化物直接用作试样而测定的玻璃化转变温度为98°C,未观测到熔点。
[0087] 由实施例1~3的结果可知,通过将通式(2)所示的过渡金属卡宾络合物和通式 (3)所示的>繪盐在溶剂中混合,可以得到通式(1)所示的过渡金属卡宾络合物。另外,将 实施例1~3和比较例1及2的络合物的稳定性评价结果进行比较可知,与通式⑵所示 的现有的过渡金属卡宾络合物相比,通式(1)所示的过渡金属卡宾络合物在空气中更为稳 定。此外,由实施例4的结果可知,通式(1)所示的过渡金属卡宾络合物在空气中、开放体 系中可使双环戊二烯发生开环聚合,且可控制立体规整性地进行开环聚合。另一方面,由比 较例3的结果可知,通式(2)所示的过渡金属卡宾络合物在空气中、开放体系中几乎不能使 聚合进行,稳定性差。另外,由比较例4的结果可知,钌卡宾络合物在空气中、开放体系中能 使双环戊二烯发生开环聚合,但几乎不能对立体规整性进行控制。
【主权项】
1. 下述通式(1)所示的过渡金属卡宾络合物,通式(1)中, M表示钼原子或妈原子, R1表示任选具有取代基的碳原子数1~20的烷基或任选具有取代基的碳原子数6~ 20的芳基, L1、L2及L 3表示选自卤素基团、任选具有取代基的烷氧基及任选具有取代基的芳氧基 中的配体,彼此相同或不同,或者至少2个相互键合并与M共同形成环结构, R2及R3表示氢原子、任选具有取代基的碳原子数1~20的烷基或任选具有取代基的 碳原子数6~20的芳基,彼此相同或不同, A表示氮原子或磷原子, R4、R5、R6及R 7表示任选具有取代基的碳原子数1~20的烷基或任选具有取代基的碳 原子数6~20的芳基,彼此相同或不同,或者至少2个相互键合并与A共同形成环结构。2. 过渡金属卡宾络合物的制造方法,其为制造权利要求1所述的过渡金属卡宾络合物 的方法, 其中,该方法包括:将下述通式(2)所示的过渡金属卡宾络合物和下述通式(3)所示的 #盐在溶剂中混合,通式⑵中, M表示钼原子或妈原子, R1表示任选具有取代基的碳原子数1~20的烷基或任选具有取代基的碳原子数6~ 20的芳基, L1及L2表示选自卤素基团、任选具有取代基的烷氧基及任选具有取代基的芳氧基中的 配体,彼此相同或不同,或者相互键合并与M共同形成环结构, R2及R3表示氢原子、任选具有取代基的碳原子数1~20的烷基或任选具有取代基的 碳原子数6~20的芳基,彼此相同或不同;通式(3)中, A表示氮原子或磷原子, R4、R5、R6及R 7表示任选具有取代基的碳原子数1~20的烷基或任选具有取代基的碳 原子数6~20的芳基,彼此相同或不同,或者至少2个相互键合并与A共同形成环结构, X表示选自卤化物离子、任选具有取代基的烷氧化物阴离子及任选具有取代基的芳氧 化物阴离子中的阴离子。
【专利摘要】本发明提供下述通式(1)所示的过渡金属卡宾络合物及其制造方法,通式(1)中,M表示钼原子等,R1表示任选具有取代基的碳原子数1~20的烷基等,L1~L3表示选自卤素基团等的配体,R2及R3表示氢原子、任选具有取代基的碳原子数1~20的烷基等,A表示氮原子等,R4~R7表示任选具有取代基的碳原子数1~20的烷基等。
【IPC分类】C08F4/78, C07F11/00, C07F19/00
【公开号】CN105358564
【申请号】CN201480038983
【发明人】早野重孝
【申请人】日本瑞翁株式会社
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2014年7月17日
【公告号】EP3023430A1, US20160152645, WO2015008493A1
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