用于显示器用元件、光学用元件、照明用元件或传感器元件的制造的芳香族聚酰胺溶液的制作方法_3

文档序号:9660156阅读:来源:国知局
.0以下、2. 8以下、2. 6以下、或2. 4以下。另外,从同样的 观点考虑,芳香族聚酰胺的分子量分布,在一个或多个实施方式中,为2.0以上。
[0109] 本发明的聚酰胺溶液,从将膜用于显示器用元件、光学用元件、照明用元件或传感 器元件的观点考虑,在一个或多个实施方式中,可以列举在聚酰胺合成后经过沉淀的工序 得到的聚酰胺溶液。
[0110] 在本发明的一个或多个实施方式中,上述芳香族聚酰胺的末端的-C00H基和-NH2 基的一者或双者能够被封端。从提高聚酰胺膜的耐热特性的观点考虑,优选末端被封端。 聚酰胺的末端为_册12时,通过使聚合化聚酰胺与苯甲酰氯反应,能够将聚酰胺的末端封端, 另外,聚酰胺的末端为-C00H时,通过使聚合化聚酰胺与苯胺反应,能够将聚酰胺的末端封 端,封端的方法不限定于该方法。
[0111] [溶剂]
[0112] 在本发明的一个或多个实施方式中,从提高聚酰胺向溶剂的溶解性的观点考虑, 上述溶剂可以列举极性溶剂或含有一种以上的极性溶剂的混合溶剂。在一个实施方式 中,从提高聚酰胺向溶剂的溶解性的观点考虑,上述极性溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇 (IPA)、丁醇、乙酮、甲乙酮(MEK)、甲基异丁基酮(MIBK)、甲苯、甲酚、二甲苯、丙二醇单甲 醚乙酸酯(PGMEA)、N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)、N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)、二甲基亚砜 (DMS0)、丁基溶纤剂、γ-丁内酯、α-甲基-γ-丁内酯、甲基溶纤剂、乙基溶纤剂、乙二醇单 丁醚、二乙二醇单丁醚、Ν,Ν-二甲基甲酰胺(DMF)、3-甲氧基-Ν,Ν-二甲基丙酰胺、3- 丁氧 基-Ν,Ν-二甲基丙烷酰胺、1-乙基-2-吡咯烷酮、Ν,Ν-二甲基丙酰胺、Ν,Ν-二甲基丁基酰 胺、Ν,Ν-二乙基乙酰胺、Ν,Ν-二乙基丙酰胺、1-甲基-2-哌啶酮、碳酸亚丙酯、以及它们的 组合、或者至少含有一种上述极性溶剂的混合溶剂。
[0113] [聚酰胺的含量]
[0114] 本发明的聚酰胺溶液中的芳香族聚酰胺,从将膜用于显示器用元件、光学用元件、 照明用元件或传感器元件的观点考虑,在一个或多个实施方式中,可以列举2重量%以上、 3重量%以上、或5重量%以上,从同样的观点考虑,可以列举30重量%以下、20重量%以 下、或15重量%以下。
[0115] 本发明的聚酰胺溶液,在一个或多个实施方式中,是用于包括下述工序a)~c)的 显示器用元件、光学用元件、照明用元件或传感器元件的制造方法的聚酰胺溶液。
[0116]a)将芳香族共聚酰胺溶液涂布到支撑材料上的工序,
[0117] b)在上述涂布工序(a)后,在上述支撑材料上形成聚酰胺膜的工序,
[0118] c)在上述聚酰胺膜的表面上形成显示器用元件、光学用元件、照明用元件或传感 器元件的工序。
[0119] 其中,上述支撑材料或上述支撑材料的表面为玻璃或硅片。另外,工序a)中的涂 布,在一个或多个实施方式中,能够使用模涂法、喷墨法、旋涂法、棒涂法、辊涂法、线棒涂法 (Wire-barCoat)、浸涂法这样的各种液相成膜法。
[0120] [叠层复合材料]
[0121] 在本发明中,"叠层复合材料"是指将玻璃板和聚酰胺树脂层叠层而成的复合材 料。所谓将玻璃板和聚酰胺树脂层叠层,在未被限定的一个或多个实施方式中,是指将玻璃 板和聚酰胺树脂层直接叠层,或者,在未被限定的一个或多个实施方式中,是指将玻璃板和 聚酰胺树脂层隔着一个层或多个层叠层。本发明中,上述有机树脂层的有机树脂为聚酰胺 树脂。因此,在本发明中,叠层复合材料,在一个或多个实施方式中,含有玻璃板和聚酰胺树 脂层,在玻璃板的一个面上叠层有聚酰胺树脂。
[0122] 本发明的叠层复合材料,在未被限定的一种或多种实施方式中,能够用于图1中 代表的显示器用元件、光学用元件、照明用元件或传感器元件的制造方法,另外,在未被限 定的一个或多个实施方式中,能够作为图1的制造方法的工序B得到的叠层复合材料使用。 因此,本发明的叠层复合材料,在未被限定的一个或多个实施方式中,为用于显示器用元 件、光学用元件、照明用元件或传感器元件的制造方法的叠层复合材料,该制造方法包括在 聚酰胺树脂层的与玻璃板相对的面的相反面上形成显示器用元件、光学用元件、照明用元 件或传感器元件的步骤。
[0123] 本发明的叠层复合材料,在一个或多个实施方式中,除聚酰胺树脂层以外,还可以 含有另外的有机树脂层和/或无机层。作为另外的有机树脂层,在未被限定的一个或多个 实施方式中,可以列举平坦化涂层等。
[0124] 另外,作为无机层,在未被限定的一个或多个实施方式中,可以列举:抑制水、氧的 透过的阻气层,抑制向TFT元件的离子迀移的缓冲涂层等。
[0125] 在图2表示在玻璃板和聚酰胺树脂层之间形成无机层的未被限定的一个或多个 实施方式。作为本实施方式中的无机层,可以列举形成于玻璃板上的非晶Si层。在工序A 中,在玻璃板上的非晶Si层上涂布聚酰胺清漆,在工序B使其干燥和/或固化,形成叠层复 合材料。在工序C中在上述叠层复合材料的聚酰胺树脂层(聚酰胺膜)上形成显示器用元 件、光学用元件、照明用元件或传感器元件,在工序D中对非晶Si层照射激光,作为产品的 显示器用元件、光学用元件、照明用元件或传感器元件(包括聚酰胺树脂层)从玻璃板剥 离。
[0126] 在图3表示在聚酰胺树脂层的与玻璃板相对的面的相反面上形成无机层的未被 限定的一个或多个实施方式。本实施方式中,作为无机层,可以列举无机阻挡层等。在工序 A中在玻璃板上涂布聚酰胺清漆,在工序B中使其干燥和/或固化,形成叠层复合材料。此 时,在聚酰胺树脂层(聚酰胺膜)进一步形成无机层。在未被限定的一个或多个实施方式 中,也可以包含无机层作为本发明的叠层复合材料(图3、工序C)。在该无机层上形成显示 器用元件、光学用元件、照明用元件或传感器元件。在工序D中,剥离聚酰胺树脂层,得到作 为产品的显示器用元件、光学用元件、照明用元件或传感器元件(包括聚酰胺树脂层)。
[0127] [聚酰胺树脂层]
[0128] 本发明的叠层复合材料中的聚酰胺树脂层的聚酰胺树脂可以使用本发明的聚酰 胺溶液形成。
[0129][聚酰胺树脂层的厚度]
[0130]本发明的叠层复合材料中的聚酰胺树脂层的厚度,从将膜用于显示器用元件、光 学用元件、照明用元件或传感器元件的观点、以及抑制树脂层的裂纹发生的观点考虑,在一 个或多个实施方式中,可以列举500μπι以下、200μπι以下、或者100μπι以下。另外,聚酰胺 树脂层的厚度,在未被限定的一个或多个实施方式中,可以列举例如1μπι以上、2μπι以上、 或者3μπι以上。
[0131][聚酰胺树脂层的透过率]
[0132]本发明的叠层复合材料中的聚酰胺树脂层的总光线透过率,从叠层复合材料适用 于显示器用元件、光学用元件、照明用元件或传感器元件的制造的观点考虑,在一个或多个 实施方式中,可以列举70%以上、75%以上、或者80%以上。
[0133][玻璃板]
[0134]本发明的叠层复合材料中的玻璃板的材质,从将膜用于显示器用元件、光学用元 件、照明用元件或传感器元件的观点考虑,在一个或多个实施方式中,可以列举钠钙玻璃、 无碱玻璃等。
[0135]本发明的叠层复合材料中的玻璃板的厚度,从将膜用于显示器用元件、光学用元 件、照明用元件或传感器元件的观点考虑,在一个或多个实施方式中,可以列举为〇. 3_以 上、0.4mm以上、或0.5mm以上。另外,玻璃板的厚度,在一个或多个实施方式中,例如,可以 列举为3mm以下、或1mm以下。
[0136][叠层复合材料的制造方法]
[0137]本发明的叠层复合材料能够通过将本发明的聚酰胺溶液涂布于玻璃板,进行干 燥、根据需要使之固化而制造。
[0138]在本发明的一个或多个实施方式中,本发明的叠层复合材料的制造方法包括下述 工序:
[0139] a)将芳香族聚酰胺的溶液涂布于支撑材料(玻璃板)的工序;和
[0140] b)在工序a)后,将被铸塑后的聚酰胺溶液加热,形成聚酰胺膜的工序。
[0141] 在本发明的一个或多个实施方式中,从弯曲变形(翘曲)的抑制和/或尺寸稳定 性的观点考虑,上述加热以上述溶剂的沸点的约+40 °C至上述溶剂的沸点的约+100 °C的范 围的温度进行,优选以上述溶剂的沸点的约+60°C至上述溶剂的沸点的约+80°C的范围的 温度进行,更优选以上述溶剂的沸点的约+70°C的温度进行。在本发明的一个或多个实施方 式中,从弯曲变形(翘曲)的抑制和/或尺寸稳定性的观点考虑,工序(b)的加热温度为约 200°C~250°C之间。在本发明的一个或多个实施方式中,从弯曲变形(翘曲)的抑制和/ 或尺寸稳定性的观点考虑,加热时间超过约1分钟、低于约30分钟。
[0142] 叠层复合材料的制造方法可以包括在工序(b)后使聚酰胺膜固化的固化处理 工序(c)。固化处理的温度依赖于加热装置的能力,在一个或多个实施方式中,为220~ 420°C、280~400°C、330~370°C、340°C以上、或340~370°C。另外,固化处理的时间,在 一个或多个实施方式中,为5~300分钟、或30~240分钟。
[0143][显示器用元件、光学用元件或照明用元件的制造方法]
[0144]本发明在一个方式中涉及显示器用元件、光学用元件或照明用元件的制造方法, 其包括在本发明的叠层复合材料的有机树脂层的与玻璃板相对的面的相反面上形成显示 器用元件、光学用元件或照明用元件的工序。该制造方法,在一个或多个实施方式中,还包 括将所形成的显示器用元件、光学用元件或照明用元件从玻璃板剥离的工序。
[0145][显示器用元件、光学用元件或照明用元件]
[0146] 在本发明中,所谓"显示器用元件、光学用元件或照明用元件"是指构成显示体 (显示装置)、光学装置或照明装置的元件,是指例如有机EL元件、液晶元件、有机EL照明 等。另外,还包括构成这些的一部分的薄膜晶体管(TFT)元件、滤色器元件等。本发明的显 示器用元件、光学用元件或照明用元件,在一个或多个实施方式中,包括:使用本发明的聚 酰胺溶液制得的元件;作为显示器用元件、光学用元件或照明用元件的基板,使用本发明的 聚酰胺膜的元件。
[0147] <有机EL元件的未被限定的一个实施方式>
[0148] 以下使用【附图说明】作为本发明的显示器用元件的一个实施方式的有机EL元件的 一个实施方式。
[0149] 图4是表示一个实施方式的有机EL元件1的截面示意图。有机EL元件1具有在 基板A上形成的薄膜晶体管B和有机EL层C。此外,有机EL元件1整体被封装部件400覆 盖。有机EL元件1也可以从支撑材料500剥离,也可以包括支撑材料500。以下,对各结构 进行详细说明。
[0150] 1.基板A
[0151] 基板A具有透明树脂基板100和在透明树脂基板100的上表面形成的阻气层101。 在此,透明树脂基板100为本发明的聚酰胺膜。
[0152] 此外,对透明树脂基板100也可以利用热进行退火处理。由此,具有能够去除翘曲 或者能够强化相对于环境变化的尺寸稳定化等的效果。
[0153] 阻气层101为由SiOx、SiNx等形成的薄膜,通过溅射法、CVD法、真空蒸镀法等的 真空成膜法形成。作为阻气层101的厚度,通常为l〇nm~100nm左右,但是,并不限定于该 厚度。在此,阻气层101可以形成于与图4的阻气层101相对的
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