，达到240摄氏度时抽真空缩聚反应，逐步减压至高真空状态，进行缩 聚反应，6h出料，得到聚对苯二甲酸甲基丁二酸丁二醇酯-聚乳酸多嵌段共聚物，其相对数 均分子质量为16. Okg/mol。
[0122] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的多嵌段共聚物的断裂伸长率为330%，比聚乳酸有了显著改进。
[0123] 实施例11
[0124] 11. 1将10L带两通气口的反应釜经反复抽真空充惰性气体冷却，然后在通入氮气 的情况下，加入丙交酯（1500g)、二乙二醇（134g)和辛酸亚锡（lg)，将反应体系密封，放入 到预热至120°C的油浴中，搅拌24小时，得到透明性聚合物，反应结束后，升温至180°C抽真 空去除未反应的单体，得到双端羟基聚乳酸，其相对数均分子质量为1.4kg/mol ;
[0125] 将实施例11. 1中双端羟基聚乳酸（160g)、萘二酸酐（80g)、丁二酸（480g)、丁二醇 (450g)和钛酸四丁酯（2g)依次加入烧瓶中后，对烧瓶升温使之达到200摄氏度并对反应物 进行搅拌，同时收集反应生成的水，4h后，将反应温度设置为260摄氏度，逐步升高体系的 温度，达到260摄氏度时抽真空缩聚反应。逐步减压至高真空状态，进行缩聚反应，6h出料， 得到聚萘二甲酸丁二酸丁二醇酯-聚乳酸多嵌段共聚物，其相对数均分子质量为15. 0kg/ mol 〇
[0126] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的多嵌段共聚物的断裂伸长率为210%，比聚乳酸有了显著改进。
[0127] 实施例12
[0128] 将实施例11. 1中双端羟基聚乳酸（160g)、间苯二甲酸（100g)、己二酸（470g)、丁 二醇（400g)和钛酸四丁酯（lg)依次加入烧瓶中后，迅速对烧瓶升温使之达到160摄氏度 并对反应物进行搅拌，同时收集反应生成的水，5h后，将反应温度设置为250摄氏度，逐步 升高体系的温度，达到250摄氏度时抽真空缩聚反应，逐步减压至高真空状态，进行缩聚反 应，6h出料，得到聚间苯二甲酸己二酸丁二醇酯-聚乳酸多嵌段共聚物，其相对数均分子质 量为 18. Okg/mol。
[0129] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的多嵌段共聚物的断裂伸长率为260%，比聚乳酸有了显著改进。
[0130] 实施例13
[0131] 将实施例11. 1中双端羟基聚乳酸（160g)、4, 4-苯醚二甲酸（70g)、丁二酸 (480g)、乙二醇（400g)和钛酸四丁酯（lg)依次加入烧瓶中后，对烧瓶升温使之达到230摄 氏度并对反应物进行搅拌，同时收集反应生成的水，4h后，将反应温度设置为290摄氏度， 逐步升高体系的温度，达到290摄氏度时抽真空缩聚反应，逐步减压至高真空状态，进行缩 聚反应，4h出料，得到聚苯醚二甲酸丁二酸乙二醇酯-聚乳酸多嵌段共聚物，其相对数均分 子质量为15. Okg/mol。
[0132] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的多嵌段共聚物的断裂伸长率为240%，比聚乳酸有了显著改进。
[0133] 实施例14
[0134] 14. 1将10L带两通气口的反应釜经反复抽真空充惰性气体冷却，然后在通入氮气 的情况下，加入丙交酯（1500g)、丙二醇（110g)和辛酸亚锡（lg)，将反应体系密封，置于预 热至180°C的油浴中，搅拌9小时，得到透明性聚合物，反应结束后，抽真空去除未反应的单 体，得到双端羟基聚乳酸，其相对数均分子质量为lkg/mol ;
[0135] 14. 2将实施例14. 1中双端羟基聚乳酸（160g)，对苯二甲酸二甲酯（380g)、己二酸 (560g)、乙二醇（450g)和钛酸四丁酯（2g)依次加入烧瓶中后，对烧瓶升温使之达到160摄 氏度并对反应物进行搅拌，同时收集反应生成的水，5h后，将反应温度设置为225摄氏度， 逐步升高体系的温度，达到225摄氏度时抽真空缩聚反应，逐步减压至高真空状态，进行缩 聚反应，8h出料，得到聚对苯二甲酸己二酸乙二醇酯-聚乳酸多嵌段共聚物，其相对数均分 子质量为19. Okg/mol。
[0136] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的多嵌段共聚物的断裂伸长率为320%，比聚乳酸有了显著改进。
[0137] 实施例15
[0138] 将实施例14. 1中双端羟基聚乳酸（100g)，对苯二甲酸（380g)、己二酸（550g)、 1，3-己二醇（850g)和钛酸四丁酯（2g)依次加入烧瓶中后，对烧瓶升温使之达到160摄氏 度并对反应物进行搅拌，同时收集反应生成的水，6h后，将反应温度设置为230摄氏度，逐 步升高体系的温度，达到230摄氏度时抽真空缩聚反应，逐步减压至高真空状态，进行缩聚 反应，7h出料，得到聚对苯二甲酸己二酸己二醇酯-聚乳酸多嵌段共聚物，其相对数均分子 质量为 17. Okg/mol。
[0139] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的多嵌段共聚物的断裂伸长率为330%，比聚乳酸有了显著改进。
[0140] 实施例16
[0141] 将实施例14. 1中双端羟基聚乳酸（100g)、对苯二甲酸（190g)、己二酸（550g)、 1，4-环己二醇（750g)和钛酸四丁酯（lg)依次加入烧瓶中后，对烧瓶升温使之达到160摄 氏度并对反应物进行搅拌，同时收集反应生成的水，6h后，将反应温度设置为250摄氏度， 逐步升高体系的温度，达到250摄氏度时抽真空缩聚反应，逐步减压至高真空状态，进行缩 聚反应，5h出料，得到聚对苯二甲酸己二酸环己二醇酯-聚乳酸多嵌段共聚物，其相对数均 分子质量为17. 〇kg/mol。
[0142] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的多嵌段共聚物的断裂伸长率为310%，比聚乳酸有了显著改进。
[0143] 实施例17
[0144] 将实施例14. 1中双端羟基聚乳酸（lOOg)、对苯二甲酸二甲酯（380g)、己二酸 (560g)、一缩丙二醇（900g)和钛酸四丁酯（2g)依次加入烧瓶中后，对烧瓶升温使之达到 160摄氏度并对反应物进行搅拌，同时收集反应生成的水，5h后，将反应温度设置为260摄 氏度，逐步升高体系的温度，达到260摄氏度时抽真空缩聚反应，逐步减压至高真空状态， 进行缩聚反应，4h出料，得到聚对苯二甲酸己二酸一缩丙二醇酯-聚乳酸多嵌段共聚物，其 相对数均分子质量为16. Okg/mol。
[0145] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的多嵌段共聚物的断裂伸长率为280%，比聚乳酸有了显著改进。
[0146] 实施例18
[0147] 将实施例14. 1中双羟基封端聚乳酸（150g)，对苯二甲酸（370g)、己二酸（560g)、 二乙二醇（750g)和钛酸四丁酯（lg)依次加入烧瓶中后，对烧瓶升温使之达到160摄氏度 并对反应物进行搅拌，同时收集反应生成的水，5h后，将反应温度设置为250摄氏度，逐步 升高体系的温度，达到250摄氏度时抽真空缩聚反应，逐步减压至高真空状态，进行缩聚反 应，6h出料，得到聚对苯二甲酸己二酸二乙二醇酯-聚乳酸多嵌段共聚物，其相对数均分子 质量为 18. Okg/mol。
[0148] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的多嵌段共聚物的断裂伸长率为410%，比聚乳酸有了显著改进。
[0149] 实施例19
[0150] 19. 1将10L带两通气口的反应釜经反复抽真空充惰性气体冷却，然后在通入氮气 的情况下，加入丙交酯（1500g)、1，4环己二醇（116g)和辛酸亚锡（lg)。将反应体系密封，置 于预热至140°C的油浴中，搅拌20小时，得到白色结晶性聚合物，反应结束后，升温至180°C 抽真空去除未反应的单体，得到双端羟基聚乳酸，其相对数均分子质量为1. 5kg/mol。
[0151] 19. 2将实施例19. 1中双端羟基聚乳酸（100g)、对苯二甲酸（370g)、己二酸 (700g)、丁二醇（750g)和氯化亚锡（lg)依次加入烧瓶中后，对烧瓶升温使之达到160摄氏 度并对反应物进行搅拌，同时收集反应生成的水，5h后，将反应温度设置为220摄氏度，逐 步升高体系的温度，达到220摄氏度时抽真空缩聚反应，逐步减压至高真空状态，进行缩聚 反应，12h出料，得到聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯-聚乳酸多嵌段共聚物，其相对数均分 子质量为15. Okg/mol。
[0152] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的多嵌段共聚物的断裂伸长率为320%，比聚乳酸有了显著改进。
[0153] 实施例20
[0154] 将实施例19. 1中双端羟基聚乳酸（100g)、对苯二甲酸（370g)、己二酸（700g)、 丁二醇（750g)和醋酸锌（lg)依次加入烧瓶中后，对烧瓶升温使之达到160摄氏度并对反 应物进行搅拌，同时收集反应生成的水，5h后，将反应温度设置为240摄氏度，逐步升高体 系的温度，达到240摄氏度时抽真空缩聚反应，逐步减压至高真空状态，进行缩聚反应，6h 出料，得到聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯-聚乳酸多嵌段共聚物，其相对数均分子质量为 17.Okg/mol〇
[0155] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的多嵌段共聚物的断裂伸长率为350%，比聚乳酸有了显著改进。
[0156] 实施例21
[0157] 将实施例19. 1中双端羟基聚乳酸（100g)、对苯二甲酸（370g)、己二酸（700g)、丁 二醇（750g)和对甲苯磺酸（lg)、氯化亚锡（lg)依次加入烧瓶中后，对烧瓶升温使之达到 160摄氏度并对反应物进行搅拌，同时收集反应生成的水，5h后，将反应温度设置为270摄 氏度，逐步升高体系的温度，达到270摄氏度时抽真空缩聚反应，逐步减压至高真空状态， 进行缩聚反应，6h出料，得到聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯-聚乳酸多嵌段共聚物，其相对 数均分子质量为20.0 kg/mol。
[0158] 本发明按照上述技术方案对产物的力学性能进行测试，测试结果表明：本实施例 得到的多嵌段共聚物的断裂伸长率为600%，比聚乳酸有了显著改进。
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