述第一螺旋推进器3-3设在所述发酵罐2-1的进料端的上部且与发酵罐2-1相贯通，而所述第二电机3-2和第三电机3-3-1均分别接受自动控制装置I的控制而按工艺要求实现自动变速，而实施连续定量进料；
[0037]d，所述已发酵固态物料出料装置4，包括第四电机4-1和与第四电机配装的第二螺旋推进器4-2 ;所述第二螺旋推进器4-2设在所述发酵罐2-1出料端的下部且与发酵罐
2-1相贯通；且所述第四电机4-1接受自动控制装置I的控制而按工艺要求实现自动变速，实施连续定量出料；
[0038]e，所述液态发酵物料补给装置5，包括用来储存按工艺比例配制的液体菌种、可溶性培养基和微量元素的储液罐5-1，和由第五电机驱动的计量泵5-2 ;所述计量泵5-2的进口端与储液罐5-1管路连接，而其出口端与待发酵固态物料进料装置3的第一螺旋推进器
3-3管路连接；所述第五电机接受自动控制装置I的控制而自动变速，且按工艺要求实施自动定量补给液态发酵物料；
[0039]f，所述温湿度调节装置6，包括安插在所述发酵罐2-1内的且与自动控制装置I电信连接的温度传感器6-1和湿度传感器6-2，以及具有电加热器、补湿器和鼓风机的进风温湿度调节器6-3 ;所述进风温湿度调节器6-3的出风管6-3-1引入所述发酵罐2-1内；而所述电加热器的电源开关、补湿器的水源电磁阀和鼓风机的电机，均分别接受自动控制装置I根据温度传感器6-1和湿度传感器6-2所提供的信息所实施的控制，而按工艺要求实施加热器的自动加热，补湿器的自动补湿和鼓风机的自动工作，从而实时给固态发酵物料提供合适的发酵工艺条件。
[0040]而其还包括设在发酵罐2-1出料端的废气处理装置7 ;所述废气处理装置7是水喷淋式或水浴式废气处理装置，且所述废气处理装置7的进气口与发酵罐2-1的上部内腔相贯通，而其排气口与外界相通。
[0041]而所述的第一、第二、第三、第四和第五电机，均为变频调速电机。
[0042]而所述所述发酵装置2的呈螺旋状排布的抄板组件2-4有3条。
[0043]如以上实施例所述的本实用新型的工作过程的简要描述是，根据某种菌剂的扩大发酵培养要求，将其所需发酵固态物料分别置入料仓3-1，并将其所需发酵液态物料置入储液罐5-1内，同时根据发酵工艺要求，将根据发酵时间设定的发酵罐2-1的转速，以及其所述第一、第二、第三、第四和第五电机的转速等编制的工艺软件，输入自动控制装置I的PLC控制器，启动电源和水源，即可投入全自动生产。
[0044]在需要变更菌剂实施扩大发酵培养时，可将与其相配套的工艺软件输入PLC控制器，再按照以上所描述的过程，实施固态物料的发酵生产。
[0045]这里还应当说明的是:
[0046]本实用新型所述的第一螺旋推进器3-3、第二螺旋推进器4-2、废气处理装置7的进气管、温度传感器6-1、湿度传感器6-2和温湿度调节器6-3的出风管6-3-1，均分别通过所述的发酵罐2-1两端的定置侧板2-5引入发酵罐2-1的内腔。
[0047]而所述进料装置3的定量给料组件3-2，是由流量传感器控制的定量给料组件，或者是由电机驱动翻转的定量容积给料斗式的定量给料组件。这种定量给料组件，市场有现货供应。
[0048]而所述计量泵5-2，是市场有现货供应的齿轮泵或者是隔膜泵。
[0049]而所述温湿度调节装置6的加热器是电加热器，其补湿器是蜗壳式喷雾器或者是莲蓬头，而鼓风机是轴流风机或者是离心风机。
[0050]本实用新型的初样试生产显示的效果是很好的。它是一种具有结构合理、能耗低、产能大、通用性好、自动化程度高和制成品质量好等特点的智能固态物料发酵设备。实现了本实用新型所预期的目的。
【主权项】
1.一种固态物料发酵设备，包括自动控制装置(1)，发酵装置(2)、待发酵固态物料进料装置(3)、已发酵固态物料出料装置(4)、液态发酵物料补给装置(5)和温湿度调节装置(6)，其特征在于: a,所述自动控制装置(1)，是具有PLC可编程序控制器和触摸屏组成的自动控制装置；b，所述发酵装置(2 )包括发酵罐(2-1)、发酵罐传动装置(2-2 )、发酵罐支承组件(2-3 )和用来翻动和推进固态发酵物料运动的抄板组件(2-4 )， 而所述发酵罐(2-1)呈圆筒状结构，且在其两端分别设有落地定置的侧板(2-5)，而所述侧板(2-5)的内圆与发酵罐(2-1)的外圆动配合； 而所述发酵罐传动装置(2-2)，包括装置在呈圆筒状发酵罐(2-1)的外圆上且与所述发酵罐(2-1)同中心布置的齿圈(2-2-1)、与齿圈(2-2-1)相啮合的齿轮(2-2-2)和与齿轮(2-2-2 )相配装的第一电机(2-2-3 );且所述第一电机(2-2-3 )接受自动控制装置(I)的控制而按工艺要求实现自动变速； 而所述发酵罐支承组件(2-3)，包括2个沿所述发酵罐(2-1)长度方向有间距分开布置的支承构件；所述支承构件包括支承架座(2-3-1)和2个与支承架座(2-3-1)呈转动配装的滚轮(2-3-2)，所述2个滚轮(2-3-2)对称布置在支承架座(2_3_1)垂直中心线的两侧，且2个滚轮(2-3-2)的轴心分别布置在同一圆弧线上；所述2个滚轮(2-3-2)的外圆分别与呈圆筒状的发酵罐(2-1)的外圆相切；而支承架座(2-3-1)则固定在地基上，从而由所述支承组件(2-3 )将所述发酵罐(2-1)托起并呈平卧状布置，且所述发酵罐(2-1)可轻松灵活转动； 而所述抄板组件(2-4)，由若干个沿所述发酵罐(2-1)的长度方向呈螺旋状排布，且固定装置在发酵罐(2-1)内壁上的抄板件(2-4-1)构成；随着所述发酵罐(2-1)的转动，由抄板组件(2-4)实施固态发酵物料的上下翻动，并将固态发酵物料由所述发酵罐(2-1)的进料端推向所述发酵罐(2-1)的出料端； c，所述待发酵固态物料进料装置(3)，包括与固态发酵物料品种相对应的若干个料仓(3-1)，与料仓(3-1)相配装的由第二电机(3-2)驱动的定量给料组件，和由第三电机(3-3-1)驱动的用来汇集由料仓(3-1)垂落的固态发酵物料，且进行混合并向前推进的第一螺旋推进器(3-3);所述第一螺旋推进器(3-3)设在所述发酵罐(2-1)的进料端的上部且与发酵罐(2-1)相贯通，而所述第二电机(3-2 )和第三电机(3-3-1)均分别接受自动控制装置(O的控制而按工艺要求实现自动变速，而实施连续定量进料； d，所述已发酵固态物料出料装置(4)，包括第四电机(4-1)和与第四电机配装的第二螺旋推进器(4-2);所述第二螺旋推进器(4-2)设在所述发酵罐(2-1)出料端的下部且与发酵罐(2-1)相贯通；所述第四电机(4-1)接受自动控制装置(I)的控制而按工艺要求实现自动变速，而实施连续定量出料； e，所述液态发酵物料补给装置(5)，包括用来储存按工艺比例配制的液体菌种、可溶性培养基和微量元素的储液罐(5-1)，和由第五电机驱动的计量泵(5-2);所述计量泵(5-2)的进口端与储液罐(5-1)管路连接，而其出口端与待发酵固态物料进料装置(3)的第一螺旋推进器(3-3 )管路连接；所述第五电机接受自动控制装置(I)的控制而自动变速，且按工艺要求实施自动定量补给液态发酵物料； f，所述温湿度调节装置(6)，包括安插在所述发酵罐(2-1)内的且与自动控制装置(I)电信连接的温度传感器(6-1)和湿度传感器(6-2)，以及具有电加热器、补湿器和鼓风机的进风温湿度调节器(6-3);所述进风温湿度调节器(6-3)的出风管(6-3-1)引入所述发酵罐(2-1)内；而所述电加热器的电源开关、补湿器的水源电磁阀和鼓风机的电机，均分别接受自动控制装置(I)根据温度传感器(6-1)和湿度传感器(6-2)所提供的信息所实施的控制，而按工艺要求实施加热器的自动加热，补湿器的自动补湿和鼓风机的自动工作，从而实时给固态发酵物料提供合适的发酵工艺条件。
2.如权利要求1所述的固态物料发酵设备，其特征在于:还包括设在发酵罐(2-1)出料端的废气处理装置(7);所述废气处理装置(7)是水喷淋式或水浴式废气处理装置，且所述废气处理装置(7)的进气口与发酵罐(2-1)的上部内腔相贯通，而其排气口与外界相通。
3.如权利要求1或2所述的固态物料发酵装置，其特征在于:所述的第一、第二、第三、第四和第五电机，均为变频电机或伺服电机。
4.如权利要求1所述的固态物料发酵设备，其特征在于:所述发酵装置(2)的内壁沿圆周方向呈螺旋状排布的抄板组件(2-4)至少有2条。
【专利摘要】本实用新型所公开的是一种固态物料发酵设备，以其包括全自动控制装置、发酵装置、待发酵固态物料进料装置，已发酵固态物料出料装置、液态发酵物料补给装置和温湿度调节装置为主要特征，具有结构合理、能耗低、产能大、通用性好、自动化程度高和制成品质量好等特点。
【IPC分类】C12M1-36, C12M1-16, C12M1-38, C12M1-34
【公开号】CN204311063
【申请号】CN201420785203
【发明人】朱金华, 刘永祥, 朱莉
【申请人】朱金华
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月11日