一种蒸汽回收再利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷雾干燥技术领域，尤其是一种蒸汽回收再利用装置。
【背景技术】
[0002]现有的酵母蛋白及酵母提取物的生产工艺要依次经过发酵、灭菌、干燥等环节，这些环节都需要在一定的温度下进行，尤其是采用喷雾干燥塔进行干燥时需要先给塔内升温，其加热系统是由两组分别为72千瓦和84千瓦的加热器组成，空气经过加热后热风随鼓风机进入干燥塔内，热风温度控制在220~280°C之间(产品不同时，温度控制相应不同)，整个过程塔内升温时间较长，影响生产速度。而灭菌则是通过蒸汽循环加热的过程，根据检测蒸汽进入酶解罐的温度为121°C，循环出的温度为90°C，直接废弃则造成浪费，且提高了生产成本。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种蒸汽回收再利用装置，该装置通过对加热系统的改造，能够回收再利用酶解罐灭菌循环出的蒸汽，使得在酶解罐灭菌的同时对干燥塔内进行加热升温，既节约了生产成本，又提高了生产效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种蒸汽回收再利用装置，包括板式换热器，所述板式换热器与鼓风机连接；所述板式换热器的出口和入口与酶解罐的出口和入口通过蒸汽管道相互连接；所述板式换热器的出口和入口与蒸汽发生器的出口通过蒸汽管道连接；所述板式换热器2与温度控制器11及加热器6连接，所述温度控制器11连接干燥塔7 ;所述蒸汽管道上安有蒸汽截止阀，所述蒸汽管道的尾部设有蒸馏水收集室，蒸馏水收集室内部加入精密颗粒过滤器。
[0005]所述板式换热器为两组；
[0006]所有进出口之间都是通过蒸汽管道连接；
[0007]所述板式换热器的型号为70*100.30。
[0008]工作时，该装置利用酶解罐循环出的余热给板式换热器升温，热风自然上升使干燥塔升温，待酶解罐灭菌完成后，整个干燥塔的温度经过检测均达到80°C ο当蒸汽经过蒸汽管道直接接入板式换热器时，板式换热器的压力可达到6MPa，温度可达到170°C，经过检测通过鼓风机进入干燥塔的热风温度达到140~150°C之间，温度控温器根据板式换热器产出的温度来控制两个加热器的温度控制，水分过滤出的余热再回收供酶解罐，可保持酶解罐在生产时所需的温度60°C。最后在蒸汽管道的尾部加入了精密颗粒过滤器，使蒸汽管道内流出的蒸馏水用于化验室作产品分析时使用。
[0009]本实用新型的有益效果是，一种蒸汽回收再利用装置，通过对加热系统的改造，使喷雾干燥塔能够回收再利用酶解罐灭菌后循环出的蒸汽预先进行塔内升温，蒸汽直接接入板式换热器时能够为干燥塔提供更高的温度，且水分过滤出的余热可以再回收供酶解罐生产利用，使整个设备的热交换流程对蒸汽起到了循环利用的作用，既节约了生产成本，又提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中1.酶解罐，2.板式换热器，3.蒸汽管道，4.蒸汽发生器，5.鼓风机，6.加热器，7.干燥塔，8.蒸馏水收集室，9.精密颗粒过滤器，10.蒸汽截止阀，11.温度控制器。
【具体实施方式】
[0013]参照附图，一种蒸汽回收再利用装置，包括板式换热器2，所述板式换热器2与鼓风机5连接；所述板式换热器2的出口和入口与酶解罐I的出口和入口通过蒸汽管道3相互连接；所述板式换热器2的出口和入口分别与蒸汽发生器的出口通过蒸汽管道3连接；所述板式换热器2与温度控制器11及加热器6连接，所述温度控制器11连接干燥塔7 ;所述蒸汽管道3上安有蒸汽截止阀10，所述蒸汽管道3的尾部设有蒸馏水收集室8，蒸馏水收集室8内部加入精密颗粒过滤器9。
【主权项】
1.一种蒸汽回收再利用装置，包括板式换热器，其特征是:所述板式换热器与鼓风机连接；所述板式换热器的出口和入口与酶解罐的出口和入口通过蒸汽管道相互连接；所述板式换热器的出口和入口与蒸汽发生器的出口通过蒸汽管道连接；所述板式换热器与温度控制器及加热器连接，所述温度控制器连接干燥塔；所述蒸汽管道上安有蒸汽截止阀；所述蒸汽管道的尾部设有蒸馏水收集室，蒸馏水收集室内部加入精密颗粒过滤器。2.根据权利要求1所述的蒸汽回收再利用装置，其特征是:板式换热器为两组。3.根据权利要求1所述的蒸汽回收再利用装置，其特征是:所有进出口之间都是通过蒸汽管道连接。
【专利摘要】本实用新型涉及喷雾干燥技术领域，尤其是一种蒸汽回收再利用装置，包括板式换热器，所述板式换热器与鼓风机连接；所述板式换热器的出口和入口与酶解罐的出口和入口通过蒸汽管道相互连接；所述板式换热器的出口和入口与蒸汽发生器的出口通过蒸汽管道连接；所述板式换热器与温度控制器及加热器连接，所述温度控制器连接干燥塔；所述蒸汽管道上安有蒸汽截止阀；所述蒸汽管道的尾部设有蒸馏水收集室，蒸馏水收集室内部加入精密颗粒过滤器；该发明通过对加热系统的改造，使整个装置的热交换流程对蒸汽起到了循环利用的作用，既节约了生产成本，又提高了生产效率。
【IPC分类】C12M1/38, C12M1/00, C12M1/02, C12M1/12
【公开号】CN204874542
【申请号】CN201520617375
【发明人】吕林
【申请人】烟台市泓夫酵母有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月17日