新型自动涂油装置的制作方法

文档序号:3778900阅读:683来源:国知局
专利名称:新型自动涂油装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电缆导线的加工设备,具体说是一种新型自动涂油装置。
背景技术
随着导线市场的不断扩大,产品的不断延伸,不同的客户对产品质量的要求也更进一步。电缆导线一般架在高空,常年日晒雨淋容易腐蚀,特别是在恶劣的空气环境下更容易腐蚀。为了克服上述现象,一般必须在导线中层涂一层防腐油,以适应产品使用当地特殊的环境条件。由于适合导线使用的防腐油沸点在110℃,常温下该油为糊状,如若没有外力作用油是不可能自动涂以导线表面的。以往涂油工序完全靠人工搅拌完成,既费料油料又必须有专人全过程守候,可谓是劳神费力。而且这种人工方法涂油一般涂附不均匀,难以达到产品的技术要求。因此该种方法一般不能够满足大批量生产的要求。本行业的技术人员一直无法解决上述技术问题。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是针对现有电缆导线生产过程中存在的技术缺陷,提供一种新型自动涂油装置,以弥补现有产品的不足。
本实用新型的技术方案是这样实现的它包括传动装置和涂油箱,其特征是涂油箱的两端设有进、出线孔,涂油箱内、进出线孔的上端装有转动螺杆,转动螺杆上设有叶片。所述转动螺杆为两个相互平行的齿轮螺杆,两个相互平行的齿轮螺杆通过直齿圆柱齿轮联接,其中一个转动螺杆与传动装置连接;所述涂油箱的进、出线孔处设有涂油线模。
本实用新型具有结构简单、使用方便的特点,它能够减少劳动强度、提高生产效率、节约油料,由本实用新型加工出的产品涂油均匀、外表美观、完全达到产品的技术要求。


图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的侧视图图3为本实用新型的俯视图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述如图1、图2所示,包括传动装置和涂油箱,涂油箱1的两端设有进、出线孔2和3,涂油箱内、进出线孔的上端装有转动螺杆,转动螺杆上设有叶片4。所述转动螺杆为两个相互平行的齿轮螺杆5和6,两个相互平行的齿轮螺杆通过直齿圆柱齿轮7联接,其中一个转动螺杆5与传动装置连接;所述涂油箱的进、出线孔处设有涂油线模8。
本实用新型由一个三相异步电机9,一个蜗轮蜗杆减速器10作为传动装置,主要的工作部分在涂油箱里。电机与减速箱的蜗杆轴通过法兰联接,然后由蜗轮轴输出动力,减速器输出端蜗轮轴安一个B型双槽带轮,与涂油箱上的搅油螺杆5连接并将动力传给涂油箱里的另一螺杆6。同时螺杆5与螺杆6通过一对1∶1的直齿圆柱齿轮7连接并同时获得动力,且两螺杆5和6的旋转方向相反,以保证不断地将防腐油向导线外表而施以外力,达到自动涂油的目的。
由于该防腐油常温于糊状,如若没有外力的作用,导线从油中拖过,马上就形成导线跟防腐油脱离,且悬空,基于这种状况,我们将螺杆上焊接一些叶片,让叶片与叶片间端面间有一定间隔,且不能处于同一平面,同时将螺杆的旋向设计成相反,这样叶片就将油脂不断的打向导线外表面,随着导线不断前行通过出线口的涂油线模,出线口涂油线模是先通过线切割成上下两片。然后再按导线外径加工中间的孔,完成以后固定在涂油线模座上要求线模孔径比导线外径大0.2mm,这样就能保证油能均匀涂到导线表面且不至外露,影响产品的外观,且不至有油后漏。
权利要求1.一种新型自动涂油装置,它包括传动装置和涂油箱,其特征是涂油箱的两端设有进、出线孔,涂油箱内、进出线孔的上端装有转动螺杆,转动螺杆上设有叶片。
2.根据权利要求1的一种新型自动涂油装置,其特征是所述转动螺杆为两个相互平行的齿轮螺杆,两个相互平行的齿轮螺杆通过直齿圆柱齿轮联接,其中一个转动螺杆与传动装置连接。
3.根据权利要求1的一种新型自动涂油装置,其特征是所述涂油箱的进、出线孔处设有涂油线模。
专利摘要本实用新型涉及一种电缆导线的加工设备,具体说是一种新型自动涂油装置。它包括传动装置和涂油箱,其特征是涂油箱的两端设有进、出线孔,涂油箱内、进出线孔的上端装有转动螺杆,转动螺杆上设有叶片。它解决了现有涂油工序完全靠人工搅拌完成,既费油料又劳神费力的问题。本实用新型具有结构简单、使用方便的特点,它能够减少劳动强度、提高生产效率、节约油料,由本实用新型加工出的产品涂油均匀、外表美观、完全达到产品的技术要求。
文档编号B05C13/02GK2902478SQ20062009642
公开日2007年5月23日 申请日期2006年4月27日 优先权日2006年4月27日
发明者易卫东, 徐秋平 申请人:武汉电缆集团有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1