一种导筒导电油墨的喷涂工艺的制作方法

文档序号:3808689阅读:307来源:国知局
专利名称:一种导筒导电油墨的喷涂工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种导筒导电油墨的喷涂工艺。
技术背景开关控制柜其双柜之间需要一组电绝缘导筒,如图3所示该双向导电导筒的主要用途 是当A、 B两端电极输入高压时,硅胶导筒l起绝缘作用,防止电极和气箱2之间空气被击穿而 形成回路。而在硅胶导筒l内、外部涂上导电油墨,是防止硅胶导筒l被击穿后,硅胶导筒 l与接地线3能有好的导电性,防止出现安全事故。通常导电油墨外观要求无裂纹、不能起皮 ,局部不能油墨堆积;其粘附强度要求用三角刮刀刮涂层无片状涂层掉落;油墨厚度要求通 过检测油墨涂层表面电阻而间接得道通过测量油墨涂层表面两点距离为15mm之间的电阻值 要小于5KQ才符合要求;双向导电导筒最初在试制时,由于双向导电导筒内孔细而长,用长嘴喷枪喷涂效果不佳 :涂层不均匀、局部堆积、流油墨现象严重,不能满足上述要求。发明内容本发明的目的是提供了一种能使经喷涂的双向导电导筒导电油墨层均匀、粘附牢固、厚 度符合规范的导筒导电油墨的喷涂工艺。 本发明的技术方案如下一种导筒导电油墨的喷涂工艺,该工艺按以下步骤进行(1) 、配制油墨将主剂与稀释剂按体积l: 1.5在量杯中进行配制并搅拌均匀,后用 300目过滤布进行过滤待用,配制好的油墨停放时间T《5小时;(2) 、灌装内孔将双向导电导筒竖直装在灌涂工装上,旋紧下面阀门将双向导电导筒的下端封闭,将配制好的油墨从上倒入双向导电导筒的内孔中,待倒满后,旋开下面的阀门放掉油墨,取下双向导电导筒,放置15-30 min;(3) 、喷涂外圆部分将产品装入喷涂工装,后放在喷涂机上进行喷涂,喷涂2-3遍, 两遍之间应间隔5 30min,每一遍的厚度保持在O. 005MM-0. Ol丽;(4) 、停放喷涂好的产品应在常温下停放l小时以上;(5) 、固化将喷涂好的产品连同工装放入烘箱中烘烤,固化温度20(TC,固化时间l小时。采用上述步骤喷涂出的双向导电导筒的导电油墨层均匀、粘附牢固、同时厚度也能达到 要求,尤其采用步骤2对双向导电导筒内孔灌装的方式有效避免了采用长嘴喷枪喷涂内孔涂 层不均匀、局部堆积、流油墨现象严重等问题。所述稀释剂为甲苯。所述主剂为PRK-3C型油墨。所述灌装内孔步骤中,取下放置时间为20 min。喷涂外圆部分步骤中油墨喷涂为2遍,两遍之间喷涂间隔时间为20 min。 喷涂外圆部分步骤中每一遍的厚度保持在O. 07MM。有益效果本发明能使经喷涂的双向导电导筒导电油墨层均匀、粘附牢固、厚度符合规范。


本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中 图l为本发明中双向导电导筒的结构示意图;图2为步骤2中双向导电导筒安装在喷涂工装上的结构示意图;图3为背景技术中所述双向导电导筒组件的结构示意图。
具体实施方式
实施例, 一种导筒导电油墨的喷涂工艺,该工艺按以下步骤进行(1) 、配制油墨将主剂与稀释剂按体积l: 1.5在量杯中进行配制并搅拌均匀,后用 300目过滤布进行过滤待用,配制好的油墨停放时间T《5小时;(2) 、灌装内孔如图2所示,将双向导电导筒4竖直装在灌涂工装5上,旋紧下面阀门 6将双向导电导筒4的下端封闭,将配制好的油墨从上倒入双向导电导筒4的内孔中,待倒满 后,旋开下面的阀门6放掉油墨,取下双向导电导筒,放置15-30 min;(3) 、喷涂外圆部分将产品装入喷涂工装,后放在喷涂机上进行喷涂,喷涂2-3遍, 两遍之间应间隔5 30min,每一遍的厚度保持在O. 005MM-0. Ol丽;其中油墨喷涂区域为如图 1所示虚线所表示的C区。(4) 、停放喷涂好的产品应在常温下停放l小时以上;(5) 、固化将喷涂好的产品连同工装放入烘箱中烘烤,固化温度20(TC,固化时间l小时。所述稀释剂为甲苯。所述主剂为PRK-3C型油墨。 所述灌装内孔步骤中,取下放置时间为20 min。喷涂外圆部分步骤中油墨喷涂为2遍,两遍之间喷涂间隔时间为20 min。 喷涂外圆部分步骤中每一遍的厚度保持在O. 07MM。
权利要求
1.一种导筒导电油墨的喷涂工艺,其特征在于该工艺按以下步骤进行(1)、配制油墨将主剂与稀释剂按体积1∶1.5在量杯中进行配制并搅拌均匀,后用300目过滤布进行过滤待用,配制好的油墨停放时间T≤5小时;(2)、灌装内孔将双向导电导筒竖直装在灌涂工装上,旋紧下面阀门将双向导电导筒的下端封闭,将配制好的油墨从上倒入双向导电导筒的内孔中,待倒满后,旋开下面的阀门放掉油墨,取下双向导电导筒,放置15-30min;(3)、喷涂外圆部分将产品装入喷涂工装,后放在喷涂机上进行喷涂,喷涂2-3遍,两遍之间应间隔5~30min,每一遍的厚度保持在0.005MM-0.01MM;(4)、停放喷涂好的产品应在常温下停放1小时以上;(5)、固化将喷涂好的产品连同工装放入烘箱中烘烤,固化温度200℃,固化时间1小时。
2.根据权利要求l所述的一种导筒导电油墨的喷涂工艺,其特征在于:所述稀释剂为甲苯。
3.根据权利要求l所述的一种导筒导电油墨的喷涂工艺,其特征在于:所述主剂为PRK-3C型油墨。
4.根据权利要求l所述的一种导筒导电油墨的喷涂工艺,其特征在于:所述灌装内孔步骤中,取下放置时间为20 min。
5.根据权利要求l所述的一种导筒导电油墨的喷涂工艺,其特征在于:喷涂外圆部分步骤中油墨喷涂为2遍,两遍之间喷涂间隔时间为20 min。
6.根据权利要求l所述的一种导筒导电油墨的喷涂工艺,其特征在于:喷涂外圆部分步骤中每一遍的厚度保持在O. 07MM。
全文摘要
本发明公开了一种导筒导电油墨的喷涂工艺,该工艺按以下步骤进行1.配制油墨;2.灌装内孔3.喷涂外圆部分4.停放5.固化本发明能使经喷涂的双向导电导筒导电油墨层均匀、粘附牢固、厚度符合规范。
文档编号B05D7/22GK101590467SQ20091030334
公开日2009年12月2日 申请日期2009年6月17日 优先权日2009年6月17日
发明者王冬明 申请人:成都盛帮密封件有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1