专利名称：一种钢砂胶及其制备方法
技术领域：
本发明属于粘胶技术领域，具体涉及一种钢砂胶及其制备方法。
背景技术：
一般情况下，当人们的铝壶、铝锅、钢筋锅、铁锅等漏裂后，传统的修补方法是将底锯掉，换个新底，这样的方法不仅工序麻烦，成本也高，而使用寿命也是有限的。
发明内容
本发明主要针对现有的修补金属制品存在工序麻烦，成本高，使用寿命短的问题，提供一种可以不用更换，直接用胶就可以修补的钢砂胶。本发明还提供该钢砂胶的制备方法。 本发明钢砂胶是由以下重量份数的组份组成
环氧树脂90 100，铸铁粉180 200，铝粉10 15，石墨粉3 6，石英粉13 16，邻苯二甲酸二丁酷14 16,苯野14 16。本发明钢砂胶的制备方法是先取上述重量份数的铸铁粉，铝粉，石墨粉和石英粉依次加入上述重量份数的环氧树脂中，边加边搅拌，搅拌均匀后再加入上述重量份数的邻苯二甲酸二丁酯和苯酐，调匀装入瓶中制成。本发明制备的钢砂胶为钢砂结构，硬度高，附着力强，耐火、耐高温，修补后令产品光洁如瓷，且工艺简单。可广泛适用于各种金属，陶瓷、玻璃、塑料、橡胶制品的漏洞修补，大到汽车，拖拉机、柴油机，水泵、油箱、水箱的修补，小到脸盆、洗衣盆、水桶、勺子等。
具体实施例方式实施例I
本实施例钢砂胶是由以下重量的组份组成
环氧树脂90千克，铸铁粉180千克，铝粉10千克，石墨粉3千克，石英粉13千克，邻苯二甲酸二丁酯14千克，苯酐14千克。具体制备方法是先取上述重量的铸铁粉,招粉,石墨粉和石英粉依次加入上述重量的环氧树脂中，边加边搅拌，搅拌均匀后再加入上述重量的邻苯二甲酸二丁酯和苯酐，调匀装入瓶中制成。使用方法首先清除修补物件表面的绣、油污、灰尘等物；再按照重量比为1:1的比例取本实施例制备的钢砂胶和聚酰胺树脂混合调匀一次用完；最后修补后的物件在常温下放置3 7天就可以使用，如想早补早用，也可进行人工加热，即，将修补后的物件放于50 60°C的地方慢慢烘干，切勿在火上烤，之后就可以使用。实施例2
本实施例钢砂胶是由以下重量的组份组成
环氧树脂95千克，铸铁粉190千克，铝粉13千克，石墨粉5千克，石英粉14千克，邻苯二甲酸二丁酯15千克，苯酐15千克。具体制备方法是先取上述重量的铸铁粉，铝粉，石墨粉和石英粉依次加入上述重量的环氧树脂中，边加边搅拌，搅拌均匀后再加入上述重量的邻苯二甲酸二丁酯和苯酐，调匀装入瓶中制成。使用方法首先清除修补物件表面的绣、油污、灰尘等物；再按照重量比为1:1的比例取本实施例制备的钢砂胶和聚酰胺树脂混合调匀一次用完；最后修补后的物件在常温下放置3 7天就可以使用，如想早补早用，也可进行人工加热，即，将修补后的物件放于50 60°C的地方慢慢烘干，切勿在火上烤，之后就可以使用。实施例3本实施例钢砂胶是由以下重量的组份组成
环氧树脂100千克，铸铁粉200千克，铝粉15千克，石墨粉6千克，石英粉16千克，邻苯二甲酸二丁酯16千克，苯酐16千克。具体制备方法是先取上述重量的铸铁粉，铝粉，石墨粉和石英粉依次加入上述重量的环氧树脂中，边加边搅拌，搅拌均匀后再加入上述重量的邻苯二甲酸二丁酯和苯酐，调匀装入瓶中制成。使用方法首先清除修补物件表面的绣、油污、灰尘等物；再按照重量比为1:1的比例取本实施例制备的钢砂胶和聚酰胺树脂混合调匀一次用完；最后修补后的物件在常温下放置3 7天就可以使用，如想早补早用，也可进行人工加热，即，将修补后的物件放于50 60°C的地方慢慢烘干，切勿在火上烤，之后就可以使用。
权利要求
1.一种钢砂胶，其特征是由以下重量份数的组份组成 环氧树脂90 100，铸铁粉180 200，铝粉10 15，石墨粉3 6，石英粉13 16，邻苯二甲酸二丁酷14 16,苯野14 16。
2.权利要求I所述的一种钢砂胶的制备方法，其特征是先取上述重量份数的铸铁粉，铝粉，石墨粉和石英粉依次加入上述重量份数的环氧树脂中，边加边搅拌，搅拌均匀后再加入上述重量份数的邻苯二甲酸二丁酯和苯酐，调匀装入瓶中制成。
全文摘要
本发明属于粘胶技术领域，具体涉及一种钢砂胶及其制备方法。本发明主要解决现有的修补金属制品存在工序麻烦，成本高，使用寿命短的问题。本发明钢砂胶是由以下重量份数的组份组成 环氧树脂90～100，铸铁粉180～200，铝粉10～15，石墨粉3～6，石英粉13～16，邻苯二甲酸二丁酯14～16，苯酐14～16。本发明钢砂胶的制备方法是先取上述重量份数的铸铁粉，铝粉，石墨粉和石英粉依次加入上述重量份数的环氧树脂中，边加边搅拌，搅拌均匀后再加入上述重量份数的邻苯二甲酸二丁酯和苯酐，调匀装入瓶中制成。本发明制备的钢砂胶为钢砂结构，硬度高，附着力强，耐火、耐高温，修补后令产品光洁如瓷，且工艺简单。
文档编号C09J11/04GK102850985SQ20121036748
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者高桂花 申请人:高桂花