1.水性可剥离包装体组合物的制备方法，其特征在于：
包括如下工序：
1）在室温下向第一反应釜中加入异佛尔酮二异氰酸酯、聚丙二醇、聚乙二醇、二月桂酸二丁基锡及丁酮，再将温度升至58~80℃，使它们在第一反应釜内混合反应至体系中-NCO%值不再变化，得到初级制品，备用；
2）将温度控制在80℃，向工序1）所得的初级制品内加入二羟甲基丙酸并反应220~260min，将温度降至38~43℃，加入三乙胺，再将温度控制在79~80℃，压强控制在-0.095~-0.085 MPa，进行减压蒸馏，直至固含量达到80~95%，得到次级制品；向盛有蒸馏水的第二反应釜中加入次级制品并使次级制品分散于蒸馏水中，再加入二乙烯三胺水溶液，制得脂肪族水性聚氨酯乳液，备用；
3）在室温下向第三反应釜中加入硅溶胶和工序2）所得的脂肪族水性聚氨酯乳液，按200~300r/min的转速搅拌混合50~70min，得到混合乳液，备用；
4）向工序3）所得的混合乳液中加入十二烷基苯磺酸钠、丙烯酸共聚物钾盐、碱溶胀丙烯酸增稠剂、聚醚改性有机硅、水性硅油及聚醚改性二甲基硅氧烷，按400~600r/min的转速搅拌混合4~10min；再加入三乙胺将PH值调节为8~9，得到粗产物，备用；
5）向工序4）所得的粗产物内加入二氧化钛和云母，按1500~1800r/min的转速搅拌混合35~42min；再加入聚醚改性有机硅和蒸馏水，按400~600r/min的转速搅拌混合15~30min，得到水性可剥离包装体组合物；
所述脂肪族水性聚氨酯乳液由以下质量配比的原料制得：异佛尔酮二异氰酸酯40~80份，聚丙二醇25~40份，聚乙二醇25~80份，二羟甲基丙酸3~10份，丁酮50~80份，二乙烯三胺5~12份，三乙胺3~9份，二月桂酸二丁基锡1~3份，蒸馏水40~80份；所述水性可剥离包装体组合物由以下质量分数的原料制得：脂肪族水性聚氨酯乳液60~80%，硅溶胶5~10%，二氧化钛2~5%，云母3~5%，水性硅油1~3%，十二烷基苯磺酸钠0.1~0.5%，碱溶胀丙烯酸增稠剂0.5~1%，聚醚改性二甲基硅氧烷0.3~0.6%，丙烯酸共聚物钾盐0.1~0.5%，聚醚改性有机硅0.1~0.5%，余量为蒸馏水。
2.根据权利要求1所述的水性可剥离包装体组合物的制备方法，其特征在于：所述脂肪族水性聚氨酯乳液的原料中异氰酸基-NCO与所述羟基-OH的摩尔比为2.6~4:1。
3.根据权利要求1所述的水性可剥离包装体组合物的制备方法，其特征在于：所述三乙胺的加入量与所述二羟甲基丙酸等摩尔量。
4.根据权利要求1所述的水性可剥离包装体组合物的制备方法，其特征在于：所述硅溶胶与所述脂肪族水性聚氨酯乳液的质量比为1:4。
5.根据权利要求1所述的水性可剥离包装体组合物的制备方法，其特征在于：所述丙烯酸共聚物钾盐的加入量为所述二氧化钛和云母总量的2~4%。
6.根据权利要求1~5中任意一项所述的水性可剥离包装体组合物的制备方法，其特征在于：所述工序1）中混合反应的温度控制在78~80℃，且混合反应时间为100~150min。
7.根据权利要求6所述的水性可剥离包装体组合物的制备方法，其特征在于：所述工序1）中还包括如下步骤：在混合反应期间，每隔5~8min测量一次所述第一反应釜内-NCO基团占体系的质量百分含量。