本发明涉及无卤高性能阻燃硅酮密封胶的生产方法，具体涉及一种单组份无卤高性能阻燃硅酮密封胶的生产方法。
背景技术：
建筑火灾具有蔓延快、人员疏散困难、扑救难度大等特点，尤其是高层建筑，一旦发生火灾，损失往往非常惨重。提高建筑物的防火性能，不仅要从提高外墙材料特别是外墙保温材料的防火性能考虑，还要着力提高建筑接缝密封用的硅酮密封胶的阻燃性。随着世界各国对建筑防火级别要求的提高及对幕墙防火性能的关注，硅酮密封胶的阻燃性能改性也成为行业内关注的焦点。因为硅酮胶自身不具备阻燃型，都是通过在配方中加入阻燃剂的方法来实现硅酮胶的阻燃效果。目前被广泛采用的阻燃剂主要有卤系阻燃剂、无机阻燃剂、多种阻燃剂混合使用的协同阻燃剂等等。卤系阻燃剂阻燃效果良好，但是因为卤系阻燃剂燃烧时发烟量大，且释放有毒、污染性气体，不利于健康和环保。无机阻燃剂主要是氢氧化铝、氢氧化镁及金属氧化物，此类阻燃剂具有阻燃、消烟、填充等功能，且燃烧过程中烟气较少。但是由于无机阻燃剂的添加量大，容易造成硅酮胶的力学性能受到影响，容易使得胶体脆化、发硬，从而造成硅酮胶的抗位移能力下降。本发明针对含卤阻燃剂和无机阻燃剂在硅酮胶应用中存在的主要弊端，提供了一种无卤高性能阻燃硅酮密封胶的生产方法。该发明采用表面改性处理过的氢氧化铝作为阻燃剂，通过交联剂的选择和用量控制，不仅保证了硅酮胶燃烧的环保性，同时又使硅酮胶的力学性能和位移能力不受影响，确保了硅酮胶建筑防火功能的适用性。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供了一种无卤高性能阻燃硅酮密封胶的生产方法，解决了卤系阻燃硅酮密封胶不环保和普通无机阻燃硅酮密封胶使硅酮胶力学性能受损的主要问题。该发明具有环保、低烟、阻燃性能突出、胶体高弹性、抗位移能力强等优点，确保了硅酮胶建筑防火功能的适用性。
本发明可以通过以下措施达到：
一种无卤高性能阻燃硅酮密封胶的生产方法，其特征在于该硅酮密封胶由下述材料按照重量配比制备而成：
20000粘度(25℃，mpa.s)室温硫化甲基硅橡胶750-800份
80000粘度(25℃，mpa.s)室温硫化甲基硅橡胶50-70份
氢氧化铝 600-650份
气相法二氧化硅 30-35份
甲基三丁酮肟基硅烷40-45份
乙烯基三丁酮肟基硅烷3-5份
甲基混合酮肟交联剂 3-4份
N-（B-氨乙）-Y-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷2-3份
γ―氨丙基三乙氧基硅烷 2-3份
二月桂酸二丁基锡0.3-0.5份
色浆 35-45份
生产步骤如下：
（1）2000L捏合机启动后投入室温硫化甲基硅橡胶，搅拌升温至50℃投入氢氧化铝，搅拌升温至80℃投入气相法二氧化硅，待继续搅拌升温至135-150℃，并且100℃以上持续作业时间达到3小时，-0.09Mpa状态下真空脱水，使用水分测定仪检测水分值低于0.3%时产出基料；
（2）SM405三辊研磨机对冷却至50℃以下的通过步骤（1）产出的基料进行研磨，经过二次研磨，用刮板细度计测定细度、用厚漆腻子稠度测定仪测定稠度为9-9.3伯登；
（3）将经过步骤（2）研磨后的基料输入真空状态下的储罐脱泡、储存，保持温度状态为45-50℃；
（4）将甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、N-（B-氨乙）-Y-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷、γ―氨丙基三乙氧基硅烷、二月桂酸二丁基锡在常温状态下等重量配好后存入助剂罐中待用；
（5）将步骤（3）中存储的基料、步骤（4）中储存的混合助剂与色浆通过同步阀控制同时、同重量比进入JTH-3K静态混合机反应后通过管道输入储罐密闭存储；
（6）经步骤（5）反应后的成品胶浆输入7℃冰水温度状态的冷凝器冷却温度至30-35℃，通过ZDG-300硬管全自动灌装机进行分装。
上述的气相法二氧化硅比表面积为T200。
上述的氢氧化铝已经过表面改性处理。
本发明生产过程在全密闭状态下作业，胶浆无凝胶、结皮现象。
本发明提供了一种无卤高性能阻燃硅酮密封胶的生产方法，解决了卤系阻燃硅酮密封胶不环保和普通无机阻燃硅酮密封胶使硅酮胶力学性能受损的主要问题，该发明具有环保、低烟、阻燃性能突出、胶体高弹性、抗位移能力强等优点，确保了硅酮胶建筑防火功能的适用性。
具体实施方法
一种无卤高性能阻燃硅酮密封胶的生产方法，其特征在于该硅酮密封胶由下述材料按照重量配比制备而成：
20000粘度(25℃，mpa.s)室温硫化甲基硅橡胶750-800份
80000粘度(25℃，mpa.s)室温硫化甲基硅橡胶50-70份
氢氧化铝 600-650份
气相法二氧化硅 30-35份
甲基三丁酮肟基硅烷40-45份
乙烯基三丁酮肟基硅烷3-5份
甲基混合酮肟交联剂 3-4份
N-（B-氨乙）-Y-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷2-3份
γ―氨丙基三乙氧基硅烷 2-3份
二月桂酸二丁基锡0.3-0.5份
色浆 35-45份。
生产步骤如下：
（1）2000L捏合机启动后投入室温硫化甲基硅橡胶，搅拌升温至50℃投入氢氧化铝，搅拌升温至80℃投入气相法二氧化硅，待继续搅拌升温至135-150℃，并且100℃以上持续作业时间达到3小时，-0.09Mpa状态下真空脱水。使用水分测定仪检测水分值低于0.3%时产出基料；
（2）SM405三辊研磨机对冷却至50℃以下的通过步骤（1）产出的基料进行研磨，经过二次研磨，用刮板细度计测定细度、用厚漆腻子稠度测定仪测定稠度为9-9.3伯登；
（3）将经过步骤（2）研磨后的基料输入真空状态下的储罐脱泡、储存，保持温度状态为45-50℃；
（4）将甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、N-（B-氨乙）-Y-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷、γ―氨丙基三乙氧基硅烷、二月桂酸二丁基锡在常温状态下等重量配好后存入助剂罐中待用；
（5）将步骤（3）中存储的基料、步骤（4）中储存的混合助剂与色浆通过同步阀控制同时、同重量比进入JTH-3K静态混合机反应后通过管道输入储罐密闭存储；
（6）经步骤（5）反应后的成品胶浆输入7℃冰水温度状态的冷凝器冷却温度至30-35℃，通过ZDG-300硬管全自动灌装机进行分装。
本发明提供了一种无卤高性能阻燃硅酮密封胶的生产方法，解决了卤系阻燃硅酮密封胶不环保和普通无机阻燃硅酮密封胶使硅酮胶力学性能受损的主要问题。该发明具有环保、低烟、阻燃性能突出、胶体高弹性、抗位移能力强等优点，确保了硅酮胶建筑防火功能的适用性。