纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶的制备方法与流程

文档序号:12406235阅读:459来源:国知局

本发明属于材料领域,具体涉及一种纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶的制备方法。



背景技术:

水性丙烯酸酯压敏胶因制备工艺简单、成本低、无有机溶剂、适用期长、固含量高等特点,在标签、胶带、医药用品和一次性用品等领域得到广泛应用。但普通的水性丙烯酸酯压敏胶存在耐水性、耐高温、涂布和干燥速度慢等不足,在一些高质量压敏胶领域仍难以取代溶剂型丙烯酸酯压敏胶。因此,通过改性来提高水性压敏胶的性能一直是当前胶黏剂行业的研究重点。

目前改性丙烯酸酯压敏胶的方法有很多,常用的有交联改性、增黏树脂改性、聚氨酯改性、有机硅改性、反应型乳化剂改性,但是,操作复杂,生产成本高。而随之发展起来的有纳米粒子改性,但由于纳米粒子较小,在与聚合材料复合反应时容易发生团聚,使纳米粒子尺寸的优越性得不到发挥。



技术实现要素:

针对现有技术的缺陷,本发明旨在提供一种纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶的制备方法,包含以下步骤:

(1)对纳米四氧化三铁颗粒的改性:称取6g 纳米四氧化三铁颗粒加入到乙醇和水的混合溶液中,在30℃、100 W 下超声30min,将超声后的混合液加入到装有温度计、冷凝管、搅拌器的三口烧瓶中,并加入占溶液体积2%的硅烷偶联剂,用冰醋酸调至体系pH值为6-7,静置6h,在50℃恒温条件下,搅拌2 h,冷却至室温并离心,用乙醇洗涤后真空干燥72 h,得到硅烷偶联剂表面改性后的四氧化三铁颗粒;

(2)纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶的制备:将50mL质量浓度为5%的NaHCO3溶液加入到装有温度计、冷凝管、恒压漏斗和搅拌器的四口烧瓶中,升温至80℃并搅拌,将硅烷偶联剂表面改性后的四氧化三铁颗粒加入到水中形成质量分数为1-10%的溶液,超声分散30min后,取50mL倒入装有NaHCO3溶液的四口烧瓶中;将5g壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵盐和100mL去离子水混合后,向其中加入90g 丙烯酸丁酯、16g 甲基丙烯酸甲酯、2.5g 丙烯酸羟乙酯、3g丙烯酸,置于磁力搅拌器上搅拌1h后得到预乳化乳液,取30mL的预乳化乳液和5g的过硫酸铵于恒压漏斗中,30min 内滴至装有四氧化三铁和NaHCO3溶液的四口烧瓶中,然后在80℃下保温0.5h;然后加入剩下的预乳化乳液和5g的过硫酸铵,3~4 h内滴完毕后,升温至90℃并保温1 h,再降温至40℃后出料,即得到纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶。

优选地,步骤(1)中,乙醇和水的混合液中,乙醇和水的体积为3:1。

优选地,步骤(1)中硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

优选地,步骤(1)中真空干燥的温度为50℃。

本发明的优点:

本发明制备的纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶,纳米四氧化三铁与丙烯酸酯乳液相容性好,且得到的磁性压敏胶热稳定性好,粘结性好。

具体实施方式

实施例1

纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶的制备方法,包含以下步骤:

(1)对纳米四氧化三铁颗粒的改性:称取6g 纳米四氧化三铁颗粒加入到乙醇和水的混合溶液中,在30℃、100 W 下超声30min,将超声后的混合液加入到装有温度计、冷凝管、搅拌器的三口烧瓶中,并加入占溶液体积2%的硅烷偶联剂,用冰醋酸调至体系pH值为6-7,静置6h,在50℃恒温条件下,搅拌2 h,冷却至室温并离心,用乙醇洗涤后真空干燥72 h,得到硅烷偶联剂表面改性后的四氧化三铁颗粒;

(2)纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶的制备:将50mL质量浓度为5%的NaHCO3溶液加入到装有温度计、冷凝管、恒压漏斗和搅拌器的四口烧瓶中,升温至80℃并搅拌,将硅烷偶联剂表面改性后的四氧化三铁颗粒加入到水中形成质量分数为1-10%的溶液,超声分散30min后,取50mL倒入装有NaHCO3溶液的四口烧瓶中;将5g壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵盐和100mL去离子水混合后,向其中加入90g 丙烯酸丁酯、16g 甲基丙烯酸甲酯、2.5g 丙烯酸羟乙酯、3g丙烯酸,置于磁力搅拌器上搅拌1h后得到预乳化乳液,取30mL的预乳化乳液和5g的过硫酸铵于恒压漏斗中,30min 内滴至装有四氧化三铁和NaHCO3溶液的四口烧瓶中,然后在80℃下保温0.5h;然后加入剩下的预乳化乳液和5g的过硫酸铵,3~4 h内滴完毕后,升温至90℃并保温1 h,再降温至40℃后出料,即得到纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶。

实施例2

纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶的制备方法,包含以下步骤:

(1)对纳米四氧化三铁颗粒的改性:称取6g 纳米四氧化三铁颗粒加入到乙醇和水的混合溶液中,其中,乙醇和水的体积比为3:1,在30℃、100 W 下超声30min,将超声后的混合液加入到装有温度计、冷凝管、搅拌器的三口烧瓶中,并加入占溶液体积2%的硅烷偶联剂,用冰醋酸调至体系pH值为6-7,静置6h,在50℃恒温条件下,搅拌2 h,冷却至室温并离心,用乙醇洗涤后真空干燥72 h,得到硅烷偶联剂表面改性后的四氧化三铁颗粒;

(2)纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶的制备:将50mL质量浓度为5%的NaHCO3溶液加入到装有温度计、冷凝管、恒压漏斗和搅拌器的四口烧瓶中,升温至80℃并搅拌,将硅烷偶联剂表面改性后的四氧化三铁颗粒加入到水中形成质量分数为1-10%的溶液,超声分散30min后,取50mL倒入装有NaHCO3溶液的四口烧瓶中;将5g壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵盐和100mL去离子水混合后,向其中加入90g 丙烯酸丁酯、16g 甲基丙烯酸甲酯、2.5g 丙烯酸羟乙酯、3g丙烯酸,置于磁力搅拌器上搅拌1h后得到预乳化乳液,取30mL的预乳化乳液和5g的过硫酸铵于恒压漏斗中,30min 内滴至装有四氧化三铁和NaHCO3溶液的四口烧瓶中,然后在80℃下保温0.5h;然后加入剩下的预乳化乳液和5g的过硫酸铵,3~4 h内滴完毕后,升温至90℃并保温1 h,再降温至40℃后出料,即得到纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶。

实施例3

纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶的制备方法,包含以下步骤:

(1)对纳米四氧化三铁颗粒的改性:称取6g 纳米四氧化三铁颗粒加入到乙醇和水的混合溶液中,其中,乙醇和水的体积比为3:1,在30℃、100 W 下超声30min,将超声后的混合液加入到装有温度计、冷凝管、搅拌器的三口烧瓶中,并加入占溶液体积2%的硅烷偶联剂,其中,硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,用冰醋酸调至体系pH值为6-7,静置6h,在50℃恒温条件下,搅拌2 h,冷却至室温并离心,用乙醇洗涤后在50℃下真空干燥72 h,得到硅烷偶联剂表面改性后的四氧化三铁颗粒;

(2)纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶的制备:将50mL质量浓度为5%的NaHCO3溶液加入到装有温度计、冷凝管、恒压漏斗和搅拌器的四口烧瓶中,升温至80℃并搅拌,将硅烷偶联剂表面改性后的四氧化三铁颗粒加入到水中形成质量分数为1-10%的溶液,超声分散30min后,取50mL倒入装有NaHCO3溶液的四口烧瓶中;将5g壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵盐和100mL去离子水混合后,向其中加入90g 丙烯酸丁酯、16g 甲基丙烯酸甲酯、2.5g 丙烯酸羟乙酯、3g丙烯酸,置于磁力搅拌器上搅拌1h后得到预乳化乳液,取30mL的预乳化乳液和5g的过硫酸铵于恒压漏斗中,30min 内滴至装有四氧化三铁和NaHCO3溶液的四口烧瓶中,然后在80℃下保温0.5h;然后加入剩下的预乳化乳液和5g的过硫酸铵,3~4 h内滴完毕后,升温至90℃并保温1 h,再降温至40℃后出料,即得到纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶。

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