实施例主要是将实施例1制备得到的高温活性热流体采油剂应用于辽河油田 曙一区、杜84块，辽宁盘锦），截止2013年底累计实施15井次，措施有效率为90%，平均单 井增油415吨，累计增油5800多吨，实施例1制备得到的高温活性热流体采油剂应用于上 述稠油油井的效果数据如表1所示。
[0059]表1
[0061] 从表1中的数据可以看出，将实施例1制备得到的高温活性热流体采油剂应用在 曙一区、杜84块稠油油井开采中，增产效果显著。
[0062] 实施例3
[0063] 本实施例提供了一种高温活性热流体采油剂，其是通过以下步骤制备的：
[0064] 辅剂A中各组分的质量比为脲：亚硝酸钠：壬基酚聚氧乙烯醚：十二烷基磺酸钠= 7:5:5:3 ；
[0065] 主剂B中各组分的质量比为十二烷基磺酸：草酸：氯化铵：二苯基联苯二胺= 8:6:2:3〇
[0066] 2000kg辅剂A的制备：
[0067] 按照上述各组分的质量比定量称取各组分；
[0068] 检查固体药剂混配器（2. 5吨）、药剂混配池（5方）是否处于工作状态，准备好配 液用水；
[0069] 将700kg脲加入混配器中，室温、45rpm下，均匀搅拌15-25分钟；
[0070] 将500kg亚硝酸钠加入混配器中，室温、60rpm下，均勾搅拌30分钟；
[0071] 将500kg壬基酚聚氧乙烯醚加入混配器中，室温、90rpm下均匀搅拌30分钟；
[0072] 再将300kg十二烷基磺酸钠加入混配器中，在90rpm的搅拌条件下，将反应温度调 至30°C，均匀搅拌20分钟，得到辅剂A;
[0073] 1900kg主剂B的制备：
[0074] 向已经加入适量水的混配池中加入800kg十二烷基磺酸、600kg草酸，室温、60rpm 下均匀搅拌30分钟；上述水的用量以十二烷基磺酸、草酸刚好溶解为宜；
[0075]向混配池中加入200kg氯化铵、300kg二苯基联苯二胺，室温、60rpm下均匀搅拌30 分钟，得到主剂B。
[0076] 实施例4
[0077] 本实施例提供了实施例3制备得到的高温活性热流体采油剂在稠油开采中的应 用；上述稠油的油层温度为82°C，稠油粘度为80000-110000mPa?s;
[0078] 将实施例3制备得到的采油剂应用于上述稠油油井中，现场实施时，首先连接地 面管线（采取从油套环空反注入方法），利用泵车依次将20方辅剂A(配制为10wt%的 溶液）、20方主剂B(配制为20wt%的溶液）注入地层，然后使用温度为65°C、矿化度为 3500mg/L的热污水作为顶替剂将有效药剂顶入地层，关井反应24小时，开井直接生产；热 污水的体积比管柱环空体积大1-2方。
[0079] 本实施例主要是将实施例3制备得到的高温活性热流体采油剂应用于辽河油田 杜212块，辽宁盘锦），截止2013年底累计实施19井次，措施有效率为94%，平均单井增油 387吨，累计增油6900多吨，实施例3制备得到的高温活性热流体采油剂应用于上述稠油油 井的效果数据如表2所示。
[0080]表2
[0082] 从表2中的数据可以看出，将实施例3制备得到的高温活性热流体采油剂应用在 杜212块稠油油井开采中，增产效果显著。
[0083] 实施例5
[0084] 本实施例提供了一种高温活性热流体采油剂，其是通过以下步骤制备的：
[0085] 辅剂A中各组分的质量比为脲：亚硝酸钠：壬基酚聚氧乙烯醚：十二烷基磺酸钠= 8:6:6:4；
[0086] 主剂B中各组分的质量比为十二烷基磺酸：草酸：氯化铵：二苯基联苯二胺= 9:7:3:4〇
[0087] 2400kg辅剂A的制备：
[0088] 按照上述各组分的质量比定量称取各组分；
[0089] 检查固体药剂混配器（2. 5吨）、药剂混配池（5方）是否处于工作状态，准备好配 液用水；
[0090] 将800kg脲加入混配器中，室温、45rpm下，均匀搅拌25分钟；
[0091] 将600kg亚硝酸钠加入混配器中，室温、60rpm下，均勾搅拌35分钟；
[0092] 将600kg壬基酚聚氧乙烯醚加入混配器中，室温、90rpm下均匀搅拌35分钟；
[0093]再将400kg十二烷基磺酸钠加入混配器中，在90rpm的搅拌条件下，将反应温度调 至35°C，均匀搅拌25分钟，得到辅剂A;
[0094] 2300kg主剂B的制备：
[0095] 向已经加入适量水的混配池中加入900kg十二烷基磺酸、700kg草酸，室温、60rpm 下均匀搅拌35分钟；上述水的用量以十二烷基磺酸、草酸刚好溶解为宜；
[0096] 向混配池中加入300kg氯化铵、400kg二苯基联苯二胺，室温、60rpm下均匀搅拌35 分钟，得到主剂B。
[0097] 实施例6
[0098] 本实施例提供了实施例5制备得到的高温活性热流体采油剂在稠油开采中的应 用；上述稠油的油层温度为97°C，稠油粘度为120000-150000mPa?s;
[0099] 将实施例5制备得到的高温活性热流体采油剂应用于上述稠油油井中，现场实施 时，首先连接地面管线（采取从油套环空反注入方法），利用泵车依次将20方辅剂A(配制 为10wt%的溶液）、20方主剂B(配制为20wt%的溶液）注入地层，然后使用温度为80°C、 矿化度为4500mg/L的热污水作为顶替剂将有效药剂顶入地层，关井反应24小时，开井直接 生产；热污水的体积比管柱环空体积大1-2方。
[0100] 本实施例主要将实施例5制备得到的高温活性热流体采油剂应用于辽河油田洼 60块，辽宁盘锦），截止2013年底累计实施12井次，措施有效率为91. 7%，平均单井增油 352吨，累计增油38700多吨，实施例5制备得到的采油剂应用于上述稠油油井的效果数据 如表3所示。
[0101]表3
[0103] 从表3中的数据可以看出，将实施例5制备得到的高温活性热流体采油剂应用在 洼60块稠油油井开采中，增产效果显著。
【主权项】
1. 一种高温活性热流体采油剂，其包括辅剂A和主剂B ; 其中，所述辅剂A由脲、亚硝酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基磺酸钠以质量比 6- 8:4-6:4-6:2-4 组成； 所述主剂B由十二烷基磺酸、草酸、氯化铵及二苯基联苯二胺以质量比 7- 9:5-7:1-3:2-4 组成。2. 根据权利要求1所述的采油剂，其中，所述辅剂A和主剂B的质量比为3-5:6-8。3. 根据权利要求1所述的采油剂，其中，所述辅剂A和主剂B的质量比为4-6:5-7。4. 根据权利要求1所述的采油剂，其中，所述辅剂A和主剂B的质量比为6-8:4-6。5. 权利要求1-4任一项所述的高温活性热流体采油剂的制备方法，其中，该方法包括 以下步骤： 辅剂A的制备： a、 将脲加入混配器中，室温，均匀搅拌15-25分钟； b、 加入亚硝酸钠，室温，均匀搅拌25-35分钟； c、 加入壬基酚聚氧乙烯醚，室温，均匀搅拌25-35分钟； d、 再加入十二烷基磺酸钠，将温度调至30-35°C，均匀搅拌20-25分钟，得到辅剂A ; 主剂B的制备： 1) 将十二烷基磺酸、草酸加入水中，室温，均匀搅拌30-35分钟； 2) 加入氯化铵、二苯基联苯二胺，室温，均匀搅拌30-35分钟，得到主剂B。6. 根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述均勾搅拌的搅拌速度为45-90rpm。7. 权利要求1-4任一项所述的高温活性热流体采油剂在稠油开采中的应用，其中，该 应用包括以下步骤： 步骤I、将所述辅剂A、主剂B分别配制成溶液； 步骤II、将辅剂A的溶液及主剂B的溶液分别注入地层； 步骤III、注入热污水将采油剂顶入地层，关井反应24-48小时，开井，直接生产。8. 根据权利要求7所述的应用，其中，在步骤I中是将辅剂A、主剂B分别配制成浓度 均为10-20wt%的溶液。9. 根据权利要求7或8所述的应用，其中，在步骤II中是将20-30方辅剂A的溶液及 20-30方主剂B的溶液分别注入地层。10. 根据权利要求7所述的应用，其中，所述热污水的温度为45-85 °C、矿化度为 2500-5000mg/L〇
【专利摘要】本发明提供了一种高温活性热流体采油剂及其制备方法与应用。该高温活性热流体采油剂包括辅剂A和主剂B；其中，所述辅剂A由脲、亚硝酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基磺酸钠以质量比6-8:4-6:4-6:2-4组成；所述主剂B由十二烷基磺酸、草酸、氯化铵及二苯基联苯二胺以质量比7-9:5-7:1-3:2-4组成。本发明还提供了上述高温活性热流体采油剂的制备方法及其在稠油开采中的应用。本发明的高温活性热流体采油剂是在稠油乳化降粘的基础上，借助将辅剂A及主剂B混合后发生化学反应所产生的化学反应热加热储层，提高油层的温度，进而降低稠油的粘度，以实现在油层条件下利用化学方法开采地层稠油的目的。
【IPC分类】E21B43/24, E21B43/22, C09K8/584
【公开号】CN104962270
【申请号】CN201510240386
【发明人】张玉涛, 沈宝明, 郭言柱, 张宝忠, 赵辉, 迟洪涛, 宋微, 曹艳玲, 邓春郁, 朱筠琼, 张海军, 王希涛, 关鹏举
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月13日