-下締-丙締的=聚物等。运些聚締控中，优选聚乙締和聚丙締。
[0080] 环状聚締控为締控和环状单体的共聚物。作为締控，例如，可W列举乙締、丙締、 4-甲基-1-戊締、苯乙締、下二締、异戊二締等。另外，作为环状单体，例如，可W列举降冰 片締等环状締控；环戊二締、二环戊二締、环己二締、降冰片二締等环状二締等。运些聚締控 中，优选环状締控，更加优选降冰片締。
[0081] 簇酸改性聚締控是指利用簇酸将聚締控改性而成的聚合物。作为改性中所使用的 簇酸，例如，可W列举马来酸、丙締酸、衣康酸、己豆酸、马来酸酢、衣康酸酢等。
[0082] 簇酸改性环状聚締控是指通过将构成环状聚締控的单体的一部份替换为 a，0-不饱和簇酸或其酸酢进行共聚或者使a，0 -不饱和簇酸或其酸酢与环状聚締控进 行嵌段聚合或接枝聚合而得到的聚合物。簇酸改性的环状聚締控能够设为与上述的环状聚 締控相同。另外，作为改性中所使用的簇酸，能够设为与上述酸改性环締控共聚物的改性中 所使用的簇酸相同。
[0083] 运些树脂成分中，优选列举结晶性或非晶性的聚締控、环状聚締控、和它们的共混 聚合物；更加优选列举聚乙締、聚丙締、乙締与降冰片締的共聚物、和运些之中的2种W上 的共混聚合物。
[0084] 密封层4可仅由1种树脂成分形成，也可W由组合2种W上的树脂成分而成的共 混聚合物形成。另外，密封层仅可由1层形成，也可W由相同或不同的树脂成分形成2层W 上。 阳0财密封层4的厚度没有特别限定，例如，能够设为2ym~2000ym左右，优选设为 5Jim~1000Jim左右，更加优选设为10Jim~500Jim。
[0086][粘接层引
[0087] 在本发明的电池用包装材料中，出于将金属层3和密封层4牢固地粘接等目的，如 图2所示，也可W在金属层3和密封层4之间进一步设置粘接层5。
[008引粘接层5由能够粘接金属层3与密封层4的粘接剂成分形成。粘接层5的形成中 所使用的粘接剂没有特别限定，可W为本发明的树脂组合物，也可W为其它的粘接剂，从W 短时间将金属层3和密封层4牢固地粘接的观点考虑，优选使用本发明的树脂组合物。在 使用其它的粘接剂的情况下，其它的粘接剂可W为双液固化型粘接剂，另外，也可W为单液 固化型粘接剂。另外，对于粘接层5的形成中所使用的粘接剂的粘接机制也没有特别限定， 例如，可W列举化学反应型、溶剂挥发型、热烙融型、热压型等。
[0089] 作为粘接层5的形成中能够使用的其它粘接剂的粘接剂成分的具体例，可W列举 聚对苯二甲酸乙二醇醋、聚对苯二甲酸下二醇醋、聚糞二甲酸乙二醇醋、聚糞二甲酸下二醇 醋、聚间苯二甲酸乙二醇醋、聚碳酸醋、共聚聚醋等聚醋系树脂；聚酸系粘接剂；聚氨醋系 粘接剂；环氧系树脂；酪醒树脂系树脂；尼龙6、尼龙66、尼龙12、共聚聚酷胺等聚酷胺系树 月旨；聚締控、簇酸改性聚締控、金属改性聚締控等的聚締控系树脂、聚乙酸乙締醋系树脂； 纤维素系粘接剂；（甲基）丙締酸系树脂；聚酷亚胺系树脂；尿素树脂、=聚氯胺树脂等氨 基树脂；氯下二締橡胶、腊橡胶、苯乙締-下二締橡胶等橡胶；娃酬系树脂等。运些粘接剂成 分可W仅使用1种，也可W组合使用2种W上。
[0090] 粘接层5的厚度没有特别限定，例如，优选设为1ym~40ym左右，更优选设为 2Jim~30Jim左右。
[0091]4.由術用巧装材料的制推方法
[0092] 本发明的电池用包装材料的制造方法只要能够得到叠层了规定组成的各层得到 的上述叠层体即可，没有特别限制，例如，能够例示W下的方法。
[0093] 至少依次叠层基材层1、粘接层2、金属层3和密封层4而得到叠层体。具体而言， 首先在基材层1和金属层3的至少一方涂布含有上述的树脂组合物的溶剂。溶剂的涂布能 够采用挤出法、凹版涂布法、漉涂法等涂布方法。接着，使溶剂干燥。接着，贴合基材层1和 金属层3使其叠层。经由树脂组合物的基材层1与金属层3的叠层例如能够通过干式层压 法等进行。接着，对位于基材层1和金属层3之间的树脂组合物通过电离射线照射或加热 使树脂组合物固化而形成粘接层2。此外，例如，在基材层1为透明的情况下，优选从基材层 1侧照射电离射线照射使树脂组合物固化。电离射线照射例如能够使用紫外线照射装置、 电子束照射装置等进行。电离射线的照射条件通常能够设为25kGy~200kGy左右，优选设 为30kGy~IOOkGy左右。另外，加热例如能够通过热漉接触式、热风式、近红外线或远红外 线式等方式来进行。加热溫度通常为30°C~70°C左右，优选为35°C~45°C左右。加热时 间通常能够设为24小时~120小时左右，优选设为48小时~72小时左右。接着，在金属 层3的与基材层1相反侧的表面上叠层密封层4,得到电池用包装材料。根据本发明的电池 用包装材料的制造工序，不需要进行W往需要的长时间的老化工序，因此，能够缩短加工周 期。此外，在本发明的电池用包装材料的制造工序中，也可W进行老化工序。
[0094] 在本发明的电池用包装材料中，为了使制膜性、叠层化加工、最终制品2次加工 (小袋化、压花成型）适应性等提高或稳定化，也可W根据需要对构成叠层体的各层实施电 晕处理、喷砂处理、氧化处理、臭氧处理等表面活化处理。 阳0巧]5.由術用巧装材料的用旅
[0096] 本发明的电池用包装材料作为用于密封并收纳正极、负极、电解质等电池元件而 的包装材料使用。
[0097] 具体而言，在分别与正极和负极连接的金属端子向外侧突出状态下，W在电池元 件的周缘能够形成凸缘部（密封层彼此接触的区域）的方式，用本发明的电池用包装材料 包覆至少具备正极、负极和电解质的电池元件。接着，将凸缘部的密封层彼此热封而密封， 由此，可W提供一种用本发明的电池用包装材料密封了的电池。在使用本发明的电池用包 装材料收纳电池元件的情况下，W使本发明的电池用包装材料的密封层4为内侧（与电池 元件相接的面）的方式来使用。
[0098]本发明的电池用包装材料也能够用于一次电池、二次电池中的任一者，特别适于 用于二次电池。作为应用有本发明的电池用包装材料的二次电池的种类没有特别限制， 例如，可W列举裡离子电池、裡离子聚合物电池、铅蓄电池、儀?氨蓄电池、儀?儒蓄电池、 儀?铁蓄电池、儀?锋蓄电池、氧化银?锋蓄电池、金属空气电池、多价阳离子电池、电容器 (condenser)、电容器（capacitor)等。运些二次电池中，作为本发明的电池用包装材料的 优选的应用对象，可W列举裡离子电池和裡离子聚合物电池。 阳〇"]实施例 阳100] W下，例示实施例和比较例对本发明详细地进行说明。但是，本发明并不限定于实 施例。 阳101] <实施例1〉 阳102]将具有2个丙締酷基的聚氨醋丙締酸醋值曰山6^切*6(3公司制的邸ECRYL9227EA、重均分子量6000)、环氧丙締酸醋值曰;[。6^切160公司制的邸ECRYL3703)和憐酸丙締酸醋 (共荣社化学株式会社制的Li曲t Acrylate P-IA(N)) W 80 : 10 : 10的质量比（固体成 分比）混合，得到树脂组合物。 阳103] <实施例2〉
[0104]使用丙締酸系硅烷偶联剂（信越化学公司制的KBM-5103)代替憐酸丙締酸醋，将 聚氨醋丙締酸醋、环氧丙締酸醋和丙締酸系硅烷偶联剂W99.7 : 0.2 : 0.1的质量比（固 体成分比）混合，除此W外，与实施例1同样操作，得到树脂组合物。 阳105] <实施例3〉
[0106] 使用具有异氯酸醋基的丙締酸醋（昭和电工公司制的KarenzA0I，化合物名： 2-异氯酸醋乙基丙締酸醋）代替憐酸丙締酸醋，将聚氨醋丙締酸醋、环氧丙締酸醋和具有 异氯酸醋基的丙締酸醋W90 : 5 : 5的质量比（固体成分比）混合，除此W外，与实施例 1同样操作，得到树脂组合物。 阳107]<实施例4〉
[0108]进一步混合丙締酸系硅烷偶联剂（信越化学公司制的邸M-5103)，将聚氨醋丙締 酸醋、环氧丙締酸醋、憐酸丙締酸醋和丙締酸系硅烷偶联剂W80 : 10 : 9 : 1的质量比 (固体成分比）混合，除此W外，与实施例1同样操作，得到树脂组合物。 阳109]<实施例5〉
[0110] 进一步混合具有异氯酸醋基的丙締酸醋（昭和电工公司制的KarenzA0I，化合物 名：2-异氯酸醋乙基丙締酸醋），将聚氨醋丙締酸醋、环氧丙締酸醋、憐酸丙締酸醋和具有 异氯酸醋基的丙締酸醋W90 : 0.5 : 0.5 : 9的质量比（固体成分比）混合，除此W外， 与实施例1同样操作，得到树脂组合物。 阳111] <实施例6〉
[0112]使用丙締酸系硅烷偶联剂（信越化学公司制的KBM-5103)代替憐酸丙締酸醋， 将聚氨醋丙締酸醋、环氧丙