[0040] 支撑剂材料的性质按以下特征分类：
[0041] 玻璃化转变温度(Tg)
[0042] ?△:高于250。〇
[0043] ?8:201至250。〇
[0044] ·<：:170 至 200°C
[0045] .D:低于 170°C
[0046] 抗压强度，MPa
[0047] ·Α:高于 250
[0048] ·Β: 170 至 249
[0049] ·<：:120 至 169
[0050] 目标尺寸部分(0.25-1 .lmm)，％
[0051 ] · A:高于75
[0052] ·Β:70 至 74
[0053] ·(：:低于 70
[0054]在油中的溶胀（100°C/1星期），％
[0055] ·Α:低于 1
[0056] ·Β:1.1至3
[0057] ·<：:3·1 至5。
[0058]本发明的示例性实施方式 [0059] 实施例1
[0060] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯、聚合物稳定剂1010(0.30重量％ )、168(0.40 重量％)和770(0.40重量％)及甲基丙烯酸酯GMA(2.00重量％#PEGDMA(3.0重量％)的溶 液。将混合物于高压釜中加热至150°C，在预定温度下保持180分钟，并冷却至室温。向所得 混合物中加入自由基引发剂BC-FF (2.0重量％)。于30°C下加入催化剂N2a( 0.0158重量％)。 将所得混合物搅拌20分钟，其后以层流引入到加热至40°C的含表面活性剂十二烷基硫酸钠 (〇. 1重量％ )的水中（聚合物混合物/水比率为〇. 1)。在不断搅拌的同时使该水加热至70°C 并保持15分钟。将微球分离，在氮气氛下加热至250°C并在此温度下于所述气氛中保持30分 钟。由此产生的微球为如下:收率98%，平均尺寸(A)，Tg(B)，抗压强度(A)，球形度0.9，堆积 密度0.6 8/〇113，溶胀(〇〇 [0061 ] 实施例2
[0062] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯、聚合物稳定剂702(0.50重量％ )、168(0.50 重量％)和770(0.50重量％)及甲基丙烯酸酯EGDMA(1.00重量％)的溶液。将混合物于高压 釜中加热至160°C，在预定温度下保持60分钟，并冷却至室温。向所得混合物中加入自由基 引发剂B(0.1重量％)。于35°C下加入催化剂N(0.0094重量％)。将所得混合物搅拌40分钟， 其后以层流引入到40°C下的含表面活性剂十二烷基硫酸钠(0.2重量％ )的水中（聚合物混 合物/水比率为0.1)。在不断搅拌的同时使该水加热至l〇〇°C并保持10分钟。将所形成的微 球自溶液分离，在氮气氛下加热至200°c的温度并在此温度下于此气氛下保持30分钟。由此 产生的微球为如下：收率97%，平均尺寸(A)，Tg(C)，抗压强度(B)，球形度0.9,堆积密度 0.6g/cm 3,溶胀(C) 〇
[0063] 实施例3
[0064] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯、聚合物稳定剂330(0.50重量％)和168(0.50 重量％ )及甲基丙烯酸酯HEMA(3.00重量％ WPGMA(4.5重量％ )的溶液。将混合物于高压釜 中加热至155°C，在预定温度下保持240分钟，并冷却至室温。向所得混合物中加入自由基引 发剂BC-FF(1.5重量％ )。于25°C下加入催化剂N7a(0.0067重量％ )。将所得混合物搅拌10分 钟，其后以层流引入到35°C下的含表面活性剂十六烷基三甲基氯化铵(0.1重量％ )的水中 (聚合物混合物/水比率为0.05)。将微球自水分离，在氮气氛下加热至150°C并在此温度下 于此气氛下保持20分钟。由此产生的微球为如下：收率97%，平均尺寸(A)，Tg(C)，抗压强度 (B)，球形度0 · 9，堆积密度0 · 6g/cm3，溶胀(B) 〇
[0065] 实施例4
[0066] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯、聚合物稳定剂1010(0.02重量％ )、168(0.04 重量％)、770(0.04重量％)及甲基丙烯酸酯EGDMA(0.50重量％W^MPTMA(5.0重量％)的溶 液。将混合物于高压釜中加热至150°C，在预定温度下保持160分钟，并冷却至室温。向所得 混合物中加入自由基引发剂B(1.5重量％ )。于50°C下加入催化剂NI (0.0094重量％ )。将所 得混合物搅拌5分钟，其后以层流引入到55°C下的含表面活性剂十二烷基硫酸钠（0.1重 量％)的水中（聚合物混合物/水比率为0.1)。在不断搅拌的同时加热该水至60°C并保持45 分钟。将微球分离，在氮气氛下加热至200°C并在此温度下于此气氛下保持360分钟。由此产 生的微球为如下：收率89%，平均尺寸(A)，Tg(C)，抗压强度(B)，球形度0.9,堆积密度0.6g/ cm3,溶胀(B) 〇
[0067] 实施例5
[0068] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯、聚合物稳定剂1010(0.40重量％)和168 (0.40重量％ )及甲基丙烯酸酯ΤΜΡΤΜΑ(0.50重量％ )的溶液。将混合物于高压釜中加热至 170°C，在预定温度下保持180分钟，并冷却至室温。向所得混合物中加入自由基引发剂BC-FF(1.0重量％ )。于25°C下加入催化剂N2(0.0123重量％ )。将所得混合物搅拌10分钟，其后 以层流引入到35°C下的含表面活性剂十六烷基三甲基氯化铵(0.2重量％ )的水中（聚合物 混合物/水比率为0.15)。在不断搅拌的同时使该水加热至100°C并保持15分钟。将微球分 离，在氮气氛下加热至270°C并在此温度下于此气氛下保持45分钟。由此产生的微球为如 下:收率96%，平均尺寸(A)，Tg(C)，抗压强度(A)，球形度0.9,堆积密度0.6g/cm 3,溶胀(B)。
[0069] 实施例6
[0070] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯、聚合物稳定剂1010(0.40重量％ )、168(0.80 重量％ )和770(0.40重量％ )及甲基丙烯酸酯TMPTMA( 1.00重量％ )的溶液。将混合物于高压 釜中加热至160°C，在预定温度下保持180分钟，并冷却至室温。向所得混合物中加入自由基 引发剂BC-FF( 1.5重量％ )和30(2.5重量％ )。于25°C下加入催化剂N14a(0.0086重量％ )。将 所得混合物搅拌10分钟，其后以层流引入到35°C下的含表面活性剂十二烷基硫酸钠(0.05 重量％ )的水中（聚合物混合物/水比率为0.1)。在不断搅拌的同时使该水加热至95°C并保 持15分钟。将微球分离，在氮气氛下加热至250°C并在此温度下于此气氛下保持45分钟。由 此产生的微球为如下:收率98%，平均尺寸(A)，Tg(B)，抗压强度(B)，球形度0.9,堆积密度 0.6g/cm3,溶胀(A) 〇
[0071] 实施例7
[0072] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯、聚合物稳定剂702(0.30重量％)和168(0.50 重量％)及甲基丙烯酸酯EGDMA(3.00重量％)的溶液。将混合物于高压釜中加热至150°C，在 预定温度下保持60分钟，并冷却至室温。向所得混合物中加入自由基引发剂B(0.5重量％)。 于25°C下加入催化剂N4(0.0165重量％)。将所得混合物搅拌10分钟，其后以层流引入到35 °C下的含表面活性剂十二烷基硫酸铵(0.25重量％ )的水中（聚合物混合物/水比率为0.2)。 在不断搅拌的同时使该水加热至75°C并保持30分钟。将微球分离，在氮气氛下加热至150°C 并在此温度下于此气氛下保持30分钟。由此产生的微球为如下:收率95%，平均尺寸(B)，Tg (C)，抗压强度(B)，球形度0.9，堆积密度0.6g/cm3，溶胀(C)。
[0073] 实施例8
[0074] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯、聚合物稳定剂330(0.50重量％ )、168(0.50 重量％)和770(0.50重量％)及甲基丙烯酸酯EGDMA(2.00重量％WPGMA(5.0重量％)的溶 液。将混合物于高压釜中加热至160°C，在预定温度下保持120分钟，并冷却至室温。向所得 混合物中加入自由基引发剂BC-FF(1.0重量％ )。于10°C下加入催化剂N5(0.0117重量％ )。 将所得混合物搅拌5分钟，其后以层流引入到30°C下的含表面活性剂十二烷基硫酸钠(0.1 重量％)的水中（聚合物混合物/水比率为0.1)。在不断搅拌的同时使该水加热至l〇〇°C并保 持15分钟。将微球分离，在氮气氛下加热至200°C并在此温度下于此气氛下保持30分钟。由 此产生的微球为如下:收率97%，平均尺寸(A)，Tg(C)，抗压强度(B)，球形度0.9,堆积密度 0.6g/cm 3,溶胀(B) 〇 [0075] 实施例9
[0076] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯、聚合物稳定剂702(0.20重量％ )、168(0.50 重量％ )和123(0.50重量％ )及甲基丙烯酸酯T⑶DMA( 1.20重量％ )的溶液。将混合物于高压 釜中加热至160°C，在预定温度下保持120分钟，并冷却至室温。向所得混合物中加入自由基 引发剂BC-FF(1.0重量％ )。于25°C下加入催化剂N15a(0.0104重量％ )。将所得混合物搅拌 10分钟，其后以层流引入到35°C下的含表面活性剂十二烷基硫酸钠(0.1重量％ )的水中（聚 合物混合物/水比率为0.1)。在不断搅拌的同时使该水加热至70°C并保持60分钟。将微球分 离，在氮气氛下加热至170°C并在此气氛下于此温度下保持30分钟。由此产生的微球为如 下:收率97%，平均尺寸(A)，Tg(C)，抗压强度(A)，球形度0.9,堆积密度0.6g/cm 3,溶胀(C)。 [0077] 实施例10
[0078] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯、聚合物稳定剂702(0.10重量％ )及甲基丙烯 酸酯BGDMA(2.50重量％)的溶液。将混合物于高压釜中加热至160°C，在预定温度下保持120 分钟，并冷却至室温。向