汽车轮胎专用防漏防爆装置的制作方法

文档序号:3985276阅读:223来源:国知局
专利名称:汽车轮胎专用防漏防爆装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种汽车轮胎专用防漏防爆装置。
背景技术
汽车轮胎容易被钉子等硬物扎破,使得汽车抛锚,阻碍交通;高 速行驶中的汽车,因为轮胎被扎破、引发爆胎,容易使汽车失去控制, 造成交通事故。另外有越来越多的女性驾驶员, 一般在行驶途中无法 换成换轮胎的工作,只能停车占道,等待救援的到来,从而加大了交 通压力,也浪费了驾驶者的宝贵时间。申请人之前提供的中国专利申 请号200820154934.0的一种汽车轮胎专用防爆带,能有效防止汽车 轮胎被扎破,但是在实际将该产品安装到轮胎上去有一定困难,并且 容易造成接口处重叠,从而造成安装完该产品的轮胎丧失动平衡。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的防止汽车轮胎被扎破 造成轮胎漏气或爆胎的汽车轮胎专用防漏防爆装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案实现的由若干 片宽度一致、长度不同的弧形防漏防爆片首尾连接,围成一圈组成, 所述弧形防漏防爆片包括外包橡胶层,外包橡胶层两侧边压边,形成两个护翼;外包橡胶层的外侧中间位置设有对准线,在外包橡胶层里 面从内到外依次有VCE塑胶展(氯乙烯 一 乙烯塑料 vinyl chloride-ethylene plastic)、防漏防爆胶囊带层以及包覆在防漏防爆 胶囊带层周边的橡胶填充层,所述胶囊带层为内外双层PEC尼龙复合 膜管带,在每层内部等距依次排列有若干个长方形腔室,每个腔室内 注有等量易固化胶,形成一个胶囊,所述内层胶囊带上的腔室分成三 列、若干行,所述外层胶囊带上的腔室分为两列、若干行,内外层胶 囊带纵向居中对齐,横向错开半个胶囊宽度距离,内层胶囊带两头的 胶囊为半个标准宽度,弧形防漏防爆片的长度分为50cm、20cm、 10cm、 5cm、 3cm、 2cm、 lcm七种不同规格,对于lcm弧形防漏防爆片内部 胶囊为长度lcm的胶囊,对齐排列,不进行错位。安装时先测量轮胎 内径,计算需要选用的弧形防漏防爆片,在选择不同长度的弧形防漏 防爆片时尽量以长度大的优先,最后由多片弧形防漏防爆片组成的汽 车轮胎专用防漏防爆装置,其长度之和大于等于轮胎内径,但误差可 控制在lcm之内,因为所有的弧形防漏防爆片都为塑料和橡胶材质, 具有一定伸縮性,在安装时可略做挤压处理,将上述选用的弧形防漏 防爆片首位连接,紧密胶粘在轮胎内侧。
采用上述技术方案的汽车轮胎专用防漏防爆装置,具有比较固定 的形状,在安装时只需要旋择适当长度的弧形防漏防爆片进行组合, 首尾连接,围成一圈,弧形防漏防爆片的外侧面涂胶,紧密粘接于汽 车轮胎内部。每两片弧形防漏防爆片的接口处应对齐后涂胶,并紧密粘合,安装此汽车轮胎专用防漏防爆装置的汽车轮胎触地面无论哪个 位置被扎破,都至少会扎破内层或外层胶囊带的某一个胶囊,胶囊内 的易固化胶在轮胎内的气压作用下会填塞扎破口,遇到空气后会立即 固化,从而密封住漏气口,防止轮胎漏气或者爆破,有效避免事故的 发生。


图1是本实用新型使用时组合状态图。
图2是本实用新型的50cm弧形防漏防爆片结构图。 图3是图2中A—A界面结构图。
图4是本实用新型的50cm弧形防漏防爆片内部防漏防爆胶囊带 结构图。
具体实施方式
本实施例是适合轮胎参数为175/70/R14的汽车轮胎,下面接合附 图对本发明作进一步说明
轮胎参数为175/70/R14的汽车轮胎内壁周径约186cm。
汽车轮胎专用防漏防爆装置由50cm弧形防漏防爆片1 、 2、 3, 20cm 弧形防漏防爆片4, 10cm弧形防漏防爆片5, 5cm弧形防漏防爆片6 和lcm弧形防漏防爆片7,共计7片,首尾对齐连接,围成一圈构成。
上述弧形防漏防爆片1、 2、 3、 4、 5、 6、 7的宽度是一致的,为18cm,内部结构原理一致,所述弧形防漏防爆片1包括外包橡胶层8, 外包橡胶层8两侧边压边,形成两个护翼9、 10;外包橡胶层8的外侧 中间位置设有对准线11,在外包橡胶层8里面有内到外依次有VCE塑 胶层(氯乙烯一乙烯塑料vinyl chloride-ethylene plastic) 12、防漏防爆 胶囊带层13,以及包覆在防漏防爆胶囊带层13四周的橡胶填充层14, 所述胶囊带层13为内外双层PEC尼龙复合膜管带,在每层内部等距依 次排列有若干个长方形腔室,每个腔室内注有等量易固化胶,形成一 个胶囊,所述内层胶囊带上的腔室分成三列,若干行;所述外层胶囊 带上的腔室分为两列,内外层胶囊带纵向居中对齐,横向错开半个胶 囊宽度距离,内层胶囊带两头的胶囊为半个标准宽度,如图4所示, 胶囊15、 16、 17为外层胶囊带顶端的三个胶囊,胶囊18、 19为内层 胶囊带上的两个胶囊,弧形防漏防爆片的长度分为50cm、 20cm、 10cm、 5cm、 3cm、 2cm、 lcm七种不同规格,对于lcm弧形防漏防爆片7内 部胶囊为长度lcm的胶囊,对齐排列,不进行错位;对于弧形防漏防 爆片l、 2、 3、 4、 5、 6内部的胶囊长度设置为2cm。
安装时先测量轮胎内径,计算需要选用的弧形防漏防爆片,在选 择不同长度的弧形防漏防爆片时尽量以长度大的优先,最后由多片弧 形防漏防爆片组成的汽车轮胎专用防漏防爆装置,其长度之和应略大 于与轮胎内径,但误差可控制在lcm之内,因为所有的弧形防漏防爆 片都为塑料和橡胶材质,具有一定伸缩性,在安装时可略做挤压处理, 采用上述技术方案的汽车轮胎专用防漏防爆装置,具有比较固定的形状,在安装时只需要选择适当长度的弧形防漏防爆片进行组合,首位 连接,围成一圈,弧形防漏防爆片的外侧面涂胶,紧密粘接于汽车轮 胎内部。每两片弧形防漏防爆片的接口处应对齐后涂胶,并紧密粘合, 不同的轮胎有不同胎宽和内壁周长,本实用新型可选适合该轮胎 宽度的多片弧形防漏防爆片进行组合,从而匹配对应的汽车轮胎使用。
权利要求1.一种汽车轮胎专用防漏防爆带,其特征在于由若干片宽度一致、长度不同的弧形防漏防爆片首尾连接,围成一圈组成,所述弧形防漏防爆片包括外包橡胶层,在外包橡胶层里面从内到外依次有VCE塑胶层、防漏防爆胶囊带层以及包覆在防漏防爆胶囊带层周边的橡胶填充层,所述胶囊带层为内外双层PEC尼龙复合膜管带,在每层内部等距依次排列有若干个长方形腔室,每个腔室内注有等量易固化胶,形成一个胶囊,所述内层胶囊带上的腔室分成三列、若干行,所述外层胶囊带分为两列、若干行,内外层胶囊带纵向居中对齐,横向错开半个胶囊宽度距离,内层胶囊带两头的胶囊为半个标准宽度,弧形防漏防爆片的长度分为50cm、20cm、10cm、5cm、3cm、2cm、1cm七种不同规格,对于1cm弧形防漏防爆片内部胶囊为长度1cm的胶囊,对齐排列,不进行错位。
2. 根据权利要求1所述的一种汽车轮胎专用防漏防爆带,其特征还 在于所述外包橡胶层两侧边压边,形成两个护翼;外包橡胶层的外 侧中间位置设有对准线。
专利摘要一种汽车轮胎专用防漏防爆装置,由若干片宽度一致、长度不同的弧形防漏防爆片首尾连接,围成一圈组成,所述弧形防漏防爆片包括外包橡胶层,在外包橡胶层里面从内到外依次有VCE塑胶层、防漏防爆胶囊带层以及包覆在防漏防爆胶囊带层周边的橡胶填充层,所述胶囊带层为内外双层PEC尼龙复合膜管带,在每层内部等距依次排列有若干个长方形腔室,每个腔室内注有等量易固化胶,形成一个胶囊。
文档编号B60C19/12GK201395019SQ200920072708
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月21日 优先权日2009年5月21日
发明者张学军 申请人:张学军
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