专利名称：罐车车体内自动清洗及水压试验一体化系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种罐车清洗及水压试验设备。
背景技术：
目前，罐车每次在检修前，都要清洗掉罐车内部易燃易爆的残留油液，现有罐车清洗采用手工清洗，由于罐车内没有通风，工人在罐车内进行清洗作业时经常发生伤亡事故， 清洗作业每天一个班组20人只能清洗10节罐车，并且清洗后不能直接进行水压试验，现有水压试验的注水过程是2-3人作业，注水时间长达2小时，倒水作业更加困难，倒水装置笨重，并且在高空作业，倒水效率低，一般需要2-3小时，罐内剩水比较多，人工掏水作业非常危险，并且作业时间长。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决现有罐车清洗采用手工清洗，手工清洗时毒物对人体健康的损害，清洗作业效率低，清洗后不能直接进行水压试验的问题，提供一种罐车车体内自动清洗及水压试验一体化系统。本实用新型包括水压试验排水管、水压试验注水管、第一真空管、第二真空管、水压管、热水管、风压试验管、上水管、蒸汽管、至少一个水压试验装置、至少一个水洗平衡装置、洗刷器、工控机、热水罐、储水池、第二真空泵、真空罐、两个第一真空泵、两个热水泵、两个加压泵、数个残液罐和数个注排水泵，水压试验排水管、水压试验注水管、第一真空管、第二真空管、水压试验通水管、热水管、风压试验管、上水管和蒸汽管依次平行设置，水压试验装置包括排水接管、注水接管、水压接管、上水接管和两个注排水鹤管，排水接管、注水接管、水压接管和上水接管平行设置，排水接管、注水接管、水压接管和上水接管设置在水压试验排水管的下面且与水压试验排水管垂直设置，排水接管与水压试验排水管连通，注水接管与水压试验注水管连通，水压接管与水压管连通，上水接管与上水管连通，排水接管与注水接管同侧一端连接在一起并与一个注排水鹤管的一端连接，排水接管与注水接管同侧另一端连接在一起并与另一个注排水鹤管的一端连接，水洗平衡装置包括热水接管、蒸汽接管、真空接管和两个水洗平衡鹤管，热水接管、蒸汽接管和真空接管平行设置，热水接管、 蒸汽接管和真空接管设置在水压试验排水管的下面且与水压试验排水管垂直设置，热水接管与热水管连通，蒸汽接管与蒸汽管连通，真空接管与第二真空管连通，热水接管的两端各连接一个水洗平衡鹤管，每个水洗平衡鹤管的输出端与洗刷器连接，水压试验排水管和水压试验注水管分别通过注排水泵与储水池相连接，数个残液罐沿水压试验排水管的纵向依次设置在水压试验装置和水洗平衡装置的下面，且每个残液罐的出液口与第一真空管连接，第一真空管通过两个并联的第一真空泵与大气相通，每个残液罐的进液口与第二真空管连接，热水管通过两个并联的热水泵与热水罐相连接，上水管通过两个并联的加压泵与储水池相连接，第二真空泵的输入端与真空罐连接，第二真空泵的输出端与储水池连接，真空罐输入端分别与水压试验排水管上的注排水泵和水压试验注水管上的注排水泵连接，水压试验排水管、水压试验注水管、第一真空管、第二真空管、水压管、热水管、风压试验管、上水管、蒸汽管、至少一个水压试验装置、至少一个水洗平衡装置、洗刷器、第一真空泵、工控机上的开关通过导线与第一真空泵的启动开关连接。本实用新型的优点是一、本实用新型的研制填补了国内空白，正式投入使用后， 工人们不用再进入有毒、易燃、易爆气体的罐车内部作业，清洗作业由原来每天一个班组20 人只能清洗10节罐车提高到每天一个班组9人能完成20节罐车，并在清洗完成后可直接进行水压试验，不仅保证了工人的生命安全，大大提高了工作效率和安全系数，也为随后的检修工作也带来了很大的方便。二、本实用新型自动化程度高，一台微机控制罐车水压试验、加温套气密性试验、加温层水压试验(厂修)；作业人员在作业场地通过遥控器遥控微机就能完成现场注水、排水和压力试验等操作，无需到辅助间用按钮操作。三、试验过程用时短注水约为15min(60m3)；排水时间约为20min(60m3)。四、台位互补性强1台试验泵可对另2个台位的罐车车体进行水压试验；1台注、排泵可对3个台位罐车进行注、排水或倒水。五、软件操作方便微控系统只要选对罐车车型，填好工作基本信息，基本上一键完成； 整个工作只需一人操作，可以实现注水、试压、排水整个过程。六、节能高效可实现一个罐体内的水倒入另2个罐体，即省时间、省能源又省设备。七、采用高性能新型水泵，抽排水无需底阀，不需引水开泵即可上水工作，有两点好处一是操作简单，便于自动化控制；二是试验后的罐体内剩水少。八、增设了对少量剩水的真空吸水系统，避免人工到罐内进行掏水作业。
图1是本实用新型的整体结构立体图，图2是图1的I局部放大图，图3是图1的 II局部放大图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1 图3说明本实施方式，本实施方式包括水压试验排水管1、水压试验注水管2、第一真空管3、第二真空管4、水压管5、热水管6、风压试验管7、上水管8、蒸汽管9、至少一个水压试验装置10、至少一个水洗平衡装置11、洗刷器12、工控机 15、热水罐17、储水池19、第二真空泵21、真空罐22、两个第一真空泵13、两个热水泵16、两个加压泵18、数个残液罐14和数个注排水泵20，水压试验排水管1、水压试验注水管2、第一真空管3、第二真空管4、水压试验通水管5、热水管6、风压试验管7、上水管8和蒸汽管9 依次平行设置，水压试验装置10包括排水接管10-1、注水接管10-2、水压接管10-3、上水接管10-4和两个注排水鹤管10-5，排水接管10-1、注水接管10-2、水压接管10_3和上水接管10-4平行设置，排水接管10-1、注水接管10-2、水压接管10-3和上水接管10_4设置在水压试验排水管1的下面且与水压试验排水管1垂直设置，排水接管10-1与水压试验排水管1连通，注水接管10-2与水压试验注水管2连通，水压接管10-3与水压管5连通，上水接管10-4与上水管8连通，排水接管10-1与注水接管10-2同侧一端连接在一起并与一个注排水鹤管10-5的一端连接，排水接管10-1与注水接管10-2同侧另一端连接在一起并与另一个注排水鹤管10-5的一端连接，每个注排水鹤管10-5的另一端插入需要进行水压试验的罐车人孔内，水洗平衡装置11包括热水接管11-1、蒸汽接管11-2、真空接管11-3和两
4个水洗平衡鹤管11-4，热水接管11-1、蒸汽接管11-2和真空接管11-3平行设置，热水接管 11-1、蒸汽接管11-2和真空接管11-3设置在水压试验排水管1的下面且与水压试验排水管1垂直设置，热水接管11-1与热水管6连通，蒸汽接管11-2与蒸汽管9连通，真空接管 11-3与第二真空管4连通，热水接管11-1的两端各连接一个水洗平衡鹤管11-4，每个水洗平衡鹤管11-4的输出端与洗刷器12连接，水压试验排水管1和水压试验注水管2分别通过注排水泵20与储水池19相连接，数个残液罐14沿水压试验排水管1的纵向依次设置在水压试验装置10和水洗平衡装置11的下面，且每个残液罐14的出液口通过管路与第一真空管3连接，第一真空管3通过两个并联的第一真空泵13与大气相通，每个残液罐14的进液口通过管路与第二真空管4连接，热水管6通过两个并联的热水泵16与热水罐17相连接，上水管8通过两个并联的加压泵18与储水池19相连接，第二真空泵21的输入端与真空罐22连接，第二真空泵21的输出端与储水池19连接，真空罐22输入端分别与水压试验排水管1上的注排水泵20和水压试验注水管2上的注排水泵20连接，水压试验排水管1、 水压试验注水管2、第一真空管3、第二真空管4、水压管5、热水管6、风压试验管7、上水管 8、蒸汽管9、至少1 一个水压试验装置10、至少1 一个水洗平衡装置11、洗刷器12、第一真空泵13、工控机15上的开关通过导线与第一真空泵13的启动开关连接。所述注排水泵20 为自吸式注排水泵。使用时，将本实用新型安装在水压试验平台的下面，将需要清洗和水压试验的罐车置于水压试验平台上对位后进行清洗或水压试验。
具体实施方式
二 结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的水压试验装置 10数量为六个，六个水压试验装置10沿水压试验排水管1的纵向依次设置，且相邻两个水压试验装置10之间的间距为12000mm 12200mm。这样设计方便连挂车辆对位。其它组成与连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的水洗平衡装置 11数量为六个，六个水洗平衡装置11沿水压试验排水管1的纵向依次设置，且相邻两个水洗平衡装置11之间的间距为12000 12200mm。这样设计方便连挂车辆对位。其它组成与连接关系与具体实施方式
一或二相同。工作原理第一工序为油罐车内残油真空抽除工序，利用第一真空管3、第二真空管4和第一真空泵13将罐车内残油吸取干净；第二工序为加压清洗工序，热水管6与高压热水洗罐器连接，利用热水管6和高压热水洗罐器对罐车内部进行无死角清洗，并根据罐车内的储存介质确定清洗时间，清洗时间(20分钟、40分钟2个档次)由地控站按钮提供作业方式的选择，并将此设定输送到工控机15和PLC可编程序控制器控制整个系统动作；第三工序为罐内残水真空抽除工序，清洗完毕后，将聚集罐内的污水通过真空排污把污水排到残液罐14中。第四工序为罐车内水压试验工序，水压试验装置10上的两个注排水鹤管10-5的外端插入需要进行水压试验的罐车人孔内，水压管5的输出端与需要进行水压试验的罐车安全阀座处连接，启动(遥控)自吸式注、排水泵20，经由各管道、阀门、鹤管向罐体内注水， 满水后，作业人员关紧人孔盖，确认无误后，通过遥控器启动加压泵18，开始向罐体内加压， 达到规定定值时停泵，自动保压(达到规定时间后)，系统自动转入卸压，自动开启卸压阀，压力达到常压时发出报警，工作者确认无误后，把排水球阀置于开的位置，然后卸下安全阀座处的水压管5，再打开罐车人孔盖，插入水压试验装置10进行排水程序，启动注、排泵进行排水直至排空罐车内的水。 排水过程能实现罐内水倒回水池，也能把水倒到另2个台位上需要水压试验的罐体内；试验过程能实现同时向任意3台位上的2个罐车注水或同时排空两个罐车的水。
权利要求1.一种罐车车体内自动清洗及水压试验一体化系统，其特征在于所述系统包括水压试验排水管(1)、水压试验注水管O)、第一真空管(3)、第二真空管0)、水压管(5)、热水管(6)、风压试验管(7)、上水管(8)、蒸汽管(9)、至少一个水压试验装置(10)、至少一个水洗平衡装置(11)、洗刷器(12)、工控机(15)、热水罐(17)、储水池(19)、第二真空泵(21)、 真空罐(22)、两个第一真空泵(13)、两个热水泵(16)、两个加压泵(18)、数个残液罐(14) 和数个注排水泵(20)，水压试验排水管(1)、水压试验注水管O)、第一真空管(3)、第二真空管G)、水压试验通水管(5)、热水管(6)、风压试验管(7)、上水管(8)和蒸汽管(9)依次平行设置，水压试验装置(10)包括排水接管(10-1)、注水接管(10-2)、水压接管(10-3)、 上水接管(10-4)和两个注排水鹤管(10-5)，排水接管(10-1)、注水接管(10-2)、水压接管 (10-3)和上水接管(10-4)平行设置，排水接管(10-1)、注水接管(10-2)、水压接管(10-3) 和上水接管(10-4)设置在水压试验排水管(1)的下面且与水压试验排水管(1)垂直设置，排水接管(10-1)与水压试验排水管(1)连通，注水接管(10- 与水压试验注水管(2) 连通，水压接管(10- 与水压管( 连通，上水接管(10-4)与上水管(8)连通，排水接管 (10-1)与注水接管(10- 同侧一端连接在一起并与一个注排水鹤管(10- 的一端连接， 排水接管(10-1)与注水接管(10- 同侧另一端连接在一起并与另一个注排水鹤管(10-5) 的一端连接，水洗平衡装置(11)包括热水接管(11-1)、蒸汽接管(11-2)、真空接管(11-3) 和两个水洗平衡鹤管(11-4)，热水接管(11-1)、蒸汽接管(11-2)和真空接管(11-3)平行设置，热水接管(11-1)、蒸汽接管(11-2)和真空接管(11-3)设置在水压试验排水管(1) 的下面且与水压试验排水管(1)垂直设置，热水接管(11-1)与热水管(6)连通，蒸汽接管 (11-2)与蒸汽管(9)连通，真空接管(11-3)与第二真空管(4)连通，热水接管(11-1)的两端各连接一个水洗平衡鹤管(11-4)，每个水洗平衡鹤管(11-4)的输出端与洗刷器(12)连接，水压试验排水管(1)和水压试验注水管( 分别通过注排水泵00)与储水池(19)相连接，数个残液罐(14)沿水压试验排水管(1)的纵向依次设置在水压试验装置(10)和水洗平衡装置(11)的下面，且每个残液罐(14)的出液口与第一真空管C3)连接，第一真空管(3)通过两个并联的第一真空泵(13)与大气相通，每个残液罐(14)的进液口与第二真空管(4)连接，热水管(6)通过两个并联的热水泵(16)与热水罐(17)相连接，上水管(8)通过两个并联的加压泵(18)与储水池(19)相连接，第二真空泵的输入端与真空罐02)连接，第二真空泵的输出端与储水池(19)连接，真空罐0 输入端分别与水压试验排水管(1)上的注排水泵00)和水压试验注水管( 上的注排水泵00)连接，水压试验排水管(1)、水压试验注水管O)、第一真空管(3)、第二真空管0)、水压管(5)、热水管(6)、 风压试验管(7)、上水管(8)、蒸汽管(9)、至少(1) 一个水压试验装置(10)、至少(1) 一个水洗平衡装置(11)、洗刷器(12)、第一真空泵(13)、工控机(15)上的开关通过导线与第一真空泵(13)的启动开关连接。
2.根据权利要求1所述罐车车体内自动清洗及水压试验一体化系统，其特征在于所述水压试验装置(10)数量为六个，六个水压试验装置(10)沿水压试验排水管(1)的纵向依次设置，且相邻两个水压试验装置(10)之间的间距为12000mm 12200mm。
3.根据权利要求1或2所述罐车车体内自动清洗及水压试验一体化系统，其特征在于 所述水洗平衡装置(11)数量为六个，六个水洗平衡装置(11)沿水压试验排水管(1)的纵向依次设置，且相邻两个水洗平衡装置(11)之间的间距为12000mm 12200mm。
专利摘要罐车车体内自动清洗及水压试验一体化系统，它涉及一种罐车清洗及水压试验设备，以解决现有罐车手工清洗时毒物对人体的损害，效率低，清洗后不能直接进行水压试验的问题。水压试验排水管、水压试验注水管、第一真空管、第二真空管、水压试验通水管、热水管、风压试验管、上水管和蒸汽管依次平行设置，排水接管、注水接管、水压接管和上水接管设置在水压试验排水管的下面，热水接管、蒸汽接管和真空接管设置在水压试验排水管的下面，第一真空泵与第一真空管连接，每个残液罐的出液口与第一真空管连接，每个残液罐的进液口与第二真空管连接，工控机上的开关通过导线与第一真空泵的启动开关连接。本实用新型用于轻油罐、粘油罐车的清洗及水压试验。
文档编号B60S3/04GK202210034SQ20112037023
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者岳才德, 崔海龙, 潘晓黎 申请人:哈尔滨恒通机械设备有限公司