电动车缓冲装置的制作方法

文档序号:14637949发布日期:2018-06-08 19:55阅读:365来源:国知局
电动车缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及电动车领域,更具体的说,本实用新型涉及一种电动车缓冲装置。



背景技术:

随着道路的拥挤程度增加和人们的环保意识增强,越来越多的人们选择电动车当作代步工具,由于电动车的前挡板和后挡板多为塑料和金属,在行驶或发生碰撞时无法起到缓冲和避震的效果,目前,市面上也存在具有前轮缓冲装置的电动车,由于只有前轮具有缓冲装置且缓冲装置结构简单、效果不明显,导致电动车的缓冲避震效果没有那么强。



技术实现要素:

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题,特提供一种安装在后轮和车座上、缓冲效果强的电动车缓冲装置。

二、技术方案

为解决上述技术问题,本实用新型电动车缓冲装置,其中,包括车架管、气缸Ⅰ、缓冲机构和车座,所述车架管上设有固定板,所述固定板与车架管固定焊接,所述缓冲机构由底座、连接管、减震弹簧、气缸Ⅱ和减震栓Ⅱ,所述底座和固定板通过螺栓铰接,所述连接管设在底座上,所述连接管与底座为一体制成,所述连接管与气缸Ⅰ和气缸Ⅱ固定连接,所述气缸Ⅰ和气缸Ⅱ通过连接管相通,所述气缸Ⅱ的轴心与水平面呈α角,其中,45°≤α≤75°,所述气缸Ⅱ安装在底座上,所述减震栓Ⅱ与气缸Ⅱ插接,所述减震弹簧套接在气缸Ⅱ和减震栓Ⅱ上,所述减震栓Ⅱ上端设有弹簧固定板,所述减震弹簧一端抵在底座上,另一端抵在弹簧固定板上。

作为优化,所述气缸Ⅰ顶端设有减震栓Ⅰ,所述减震栓Ⅰ与气缸Ⅰ插接。

作为优化,所述减震栓Ⅱ顶端设有连接块,所述连接块与弹簧固定板焊接固定且与车座通过螺栓铰接。

三、本实用新型的有益效果

本实用新型电动车缓冲装置用于安装在电动车后轮和车座上,利用气缸和弹簧的减震效果提高电动车整体的缓冲效果,使电动车不止前挡板上有缓冲装置,后半部分也具有缓冲效果。

附图说明

图1是本实用新型电动车缓冲装置的立体图;

图2是本实用新型电动车缓冲装置的部分结构图。

图中,1为车架管,2为气缸Ⅰ,3为车座,4为固定板,5为底座,6为连接管,7为减震弹簧,8为气缸Ⅱ,9为减震栓Ⅱ,10为减震栓Ⅰ,11为连接块,12为弹簧固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型电动车缓冲装置作进一步说明:

实施方式一:如图1至图2所示,本实用新型电动车缓冲装置,包括车架管1、气缸Ⅰ2、缓冲机构和车座3,所述车架管1上设有固定板4,所述固定板4与车架管1固定焊接,所述缓冲机构由底座5、连接管6、减震弹簧7、气缸Ⅱ8和减震栓Ⅱ9,所述底座5和固定板4通过螺栓铰接,所述连接管6设在底座5上,所述连接管6与底座5为一体制成,所述连接管6与气缸Ⅰ2和气缸Ⅱ8固定连接,所述气缸Ⅰ2和气缸Ⅱ8通过连接管6相通,所述气缸Ⅰ2顶端设有减震栓Ⅰ10,所述减震栓Ⅰ10与气缸Ⅰ2插接,所述气缸Ⅱ8轴心与水平面呈α角,其中,α=60°,所述气缸Ⅱ8安装在底座5上,所述减震栓Ⅱ9与气缸Ⅱ8插接,所述减震栓Ⅱ9顶端设有连接块11,所述连接块11与弹簧固定板124焊接固定且与车座3通过螺栓铰接,所述减震弹簧7套接在气缸Ⅱ8和减震栓Ⅱ9上,所述减震栓Ⅱ9上端设有弹簧固定板124,所述减震弹簧7一端抵在底座5上,另一端抵在弹簧固定板124上,所述减震弹簧7受压收缩后最小高度为100mm,所述减震弹簧7无受压无收缩时自然高度为150mm。

在实际使用过程中,当人们坐在车座3上行驶电动车时,在行驶不平稳路段或发生碰撞时,减震弹簧7会受力收缩,直至收缩至100mm,减震栓Ⅱ9向气缸Ⅱ8内深入,将气缸Ⅱ8内的气体通过连接管6通向气缸Ⅰ2,使气缸Ⅰ2内气压增强,这时减震栓Ⅰ10向上弹出,电动车受到冲击后底座5和固定板4连接位置和连接块11和车座3连接位置会产生小幅度旋转,使气缸Ⅱ8轴芯与水平面呈60°角,从而减少车座3位置的受力大小,经过一系列结构从而达到后轮减震缓冲效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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