配有可移动工作台及清洗装置的输送机的制作方法

文档序号:4175953阅读:105来源:国知局
专利名称:配有可移动工作台及清洗装置的输送机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种食品行业用的输送机,具体涉及一种带有可移动作业台和可拆卸清洗装置的传送带。
背景技术
一般的食品用输送机上采用螺丝或焊接的方式固定工作台,这种情况下工作台的位置无法改动,并且很难增加工作台的数量。同时输送机与工作台连接处的缝隙中进入异物(食品类)产生腐烂后对作业场地导致污染,如在此输送机下部传送成品时腐烂的异物混入的可能性较大。
在工作台两侧摆放塑料周转箱来使用的情况下随着工作台位置的变化周转箱摆放台也需要移动位置。这时固定式结构就很难进行移位。
周转箱摆放台由不锈钢板来制作时异物容易残留,同时对工作场地及周转箱造成污染。并且在移动摆放台上的周转箱而推动时摩擦力较大对操作不方便。
需要推动周转箱而摆放台表面安装了滚轮的情况下多个周转箱连在一起的时候推动一个周转箱会影响到另外周转箱的移位。
主输送机的传送带清洗装置有多种方式,但结构复杂使用不方便,卫生性也较差。一般由单独电机来驱动的清洗装置是电机及周边装置占有的空间较大,并且故障及卫生性问题比较严重。
为了去除传送带上残留的异物,首先采用刮板刮除,这时采用弹簧或者重力物来下压传送带,但通常无法接触到传送带的整个宽度表面,效果不太理想。理由是传送带表面并不一定平整。皮带式传送带的情况下确保向前推进性,表面采用了冠状形结构。塑料制传送带运转的时候不象金属加工一样表面维持平整度。因此刮板和传送带接触时产生缝隙而无法有效的去除异物。

发明内容
针对已有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以移动,清洗时可容易移开的作业台、容易安装在工作台上的配有多个滚轮的周转箱摆放台、配有容易拆卸,并由通过清洗水压力启动的气缸,并且利用被动或驱动部旋转力的无驱动清洗装置、由弹性物体下压多段性独自刮条,并加大了与传送带接触的有效面积。
实现本实用新型的技术方案如下一种配有可移动作业台及清洗装置的输送机,由清洗装置、作业台9、刮板、主输送机、主输送机骨架及支架4、5、周转箱摆放台7、输送带组成,在所述主输送机上下两侧设有一个以上的带有支架2及支撑板的输送机1,在所述主输送机骨架两边侧通过螺丝固定有用于悬挂可移动作业台的作业台支撑框架8;所述刮板为由一块以上小刮板块连接形成的分离形刮板30;所述清洗装置设有由供应的清洗水压力启动的气缸。
所述作业台采用抗菌材质的四角棒制成,靠近作业台支撑架侧的作业台角末端设置有用以抵住作业台支撑框架的可调螺丝,且所述螺丝上设有周转箱摆放台的挂钩棒27。
在所述输送机主骨架侧面垫加衬垫,输送机骨架下部水平方管的支撑部呈倾斜角度。
所述清洗装置由旋转毛刷63、置于传送带内侧的喷嘴棒53、与驱动连接的驱动齿轮69、毛刷旋转齿轮64、毛刷固定右侧板71、气缸76及供水阀门构成。
在所述清洁装置下设有与其活动连接的接水盘。
设置有一侧末端为螺丝结构,另一侧为内丝结构,中段形成空眼后与可旋转的毛刷固定右侧板71相结合的维持间距用中空螺丝75。
所述作业台9其水平部由圆平部由圆形钢或方钢形成作业台支撑框架,上层前部形成“C”形骨架,下部设有能够插入凸出棒26后可安装周转箱摆放台的挂钩棒27的开口。
所述周转箱摆放台7设有水平面的倾斜板及有倾斜角度的圆管或圆钢形成结构,并配有多个的旋转型滚轮和侧面有挂钩用的空眼。
所述配有多个空眼的分离形刮板30插入到刮板轴31内并与刮板支撑侧面板34连接在一起,由位置可调的弹性棒的支撑板33加压固定弹性棒32,采用螺丝或移动式平衡锤37固定弹性棒的支撑板33。
所述的分离形刮板30,形成能够串入刮板轴31的空眼,并在下部形成让弹性棒32不易脱离的凹槽或开口。
本实用新型一种配有可移动作业台及清洗装置的输送机,由清洗装置、作业台、刮板、主输送机、主输送机骨架及支架、周转箱摆放台、输送带组成,在所述主输送机上下两侧设有一个以上的带有支架及支撑板的输送机,主输送机骨架两边侧通过螺丝固定有用于悬挂可移动作业台的作业台支撑框架;所述刮板为由一块以上小刮板块连接形成的分离形刮板;所述清洗装置设有由供应的清洗水压力启动的气缸。本实用新型具有无驱动清洗装置、清洗方便、容易拆卸、分离型刮条加大了与传送带接触的有效面积,提高工作效率。


图1为本实用新型输送机组装图;图2为本实用新型输送机侧面上配带的周转箱摆放台;图3为图2周转箱摆放台倾斜结构的正面图;图4为本实用新型在清洗状态下作业台与作业台支撑框架分离结构示意图;图4-1为本实用新型可拆卸式作业台结构图;图4-2和图4-4为主输送机骨架上的作业台支撑架结构图;图4-3为图4-1中A部的放大图;
图5为本实用新型清洗装置结构示意图;图5-1为本实用新型接水盘的结构示意图;图6为本实用新型清洗装置下截面图;图7-1为本实用新型接水盘旋转侧面图;图7-2为本实用新型接水盘前后旋转状态的侧面图;图8为本实用新型分离式刮板结构示意图;图8-1为图8的A部剖面放大图。
图中标号说明1.另外的上部输送机2.上部输送机的支架3.上部输送机的支撑板4.主输送机的骨架5.主输送机的支架6.主输送机侧面的支撑钢7.周转箱摆放台8.作业台支撑框架9.作业台10.作业台支撑框架的固定螺丝21.固定侧面板22.滚轮23.中央支撑板24.增强型圆钢
25.固定口26.凸出棒(防止旋转用)27.周转箱摆放台的挂钩棒30.分离形刮板31.刮板轴32.弹性棒(弹簧棒)33.弹性棒的支撑板34.刮板支撑侧面板35.固定螺丝36.重量中心轴37.移动式平衡锤51.传送带52.主骨架左侧板53.传送带内侧喷嘴棒54.左侧间距的维持棒55.螺丝56.轴承57.传送带驱动轴58.毛刷固定左侧板59.毛刷轴承60.螺丝61.螺丝
62.传送带外侧喷嘴棒63.旋转毛刷64.毛刷旋转齿轮65.中空连接螺丝66.弯头67.螺丝68.毛刷轴承69.驱动齿轮70.轴承71.毛刷固定右侧板72.水管73.T形连接管74.中空连接螺丝75.维持间距用中空螺丝76.气缸77.T形连接管78.水管79.将汽缸固定在传送带框架上的连接结构80.主骨架右侧板91.接水盘前侧挂钩92.接水盘侧前部合叶93.接水盘
94.接水盘侧后部合叶95.接水盘后侧挂钩96.左右倾斜防止棒具体实施方式
以下结合附图1-图8进一步说明本实用新型是如何实现的输送机骨架4的侧面上配有可移安置作业台的另外骨架即作业台支撑框架8,此骨架8上放置作业台,安置在骨架8上的作业台9具有“C”形骨架,因此可放置在骨架8上面。
骨架8采用PE等抗菌材质来制作而成,可防止骨架8和作业台9之间残留的异物发生腐败现象。骨架8离输送机骨架4隔开一定距离,并且由作业台支撑框架的固定螺丝10来组装固定,因此悬挂在缝隙当中的作业台9可以随意移动(如图1所示)。
如图4-4所示,作业台支撑框架的固定螺丝结构如图4-4所示,螺丝有一段光滑圆柱部分,该部分的作用是在清洗状态时卡住作业台9。
如果将作业台9和主输送机的骨架4组装在一起,在这种情况下可以移位,但移位的作业较难而无法简单随意移动。同时作业台支撑框架8和作业台9之间缝隙当中残留异物产生腐败后造成作业场所受污染。
作业台9和主输送机的骨架4焊接在一起的情况下卫生性是达到了一定标准,但无法移动。随着生产工艺的变化无法适应。同时造成损坏的情况下切断后需要更换等维修保养费用会增加。
以往的作业台9是用独自的支架来固定或组装在主输送机的骨架4。
组装在主输送机的骨架4上的情况下进行作业时产生晃动,甚至产生变形的现象。并且支腿落地支撑的情况下清洗不方便而造成卫生问题,同时妨碍于操作人员下脚部降低作业效率。
本实用新型中工作台制作成四角方形结构,并在下部骨架与输送线骨架倾斜支撑,没有独自的支腿也不会晃动同时提高了作业效率及卫生性。
如图4-3所示,在作业台靠近框架的角部设有一间距可调的螺丝,该螺丝的凸出棒26部分抵靠住支架下部,用以防止作业台旋转和晃动,如作业台发生倾斜,可通过调整螺丝的长度调平,螺丝上还设有用于县挂周转箱摆放台的挂钩棒27。
主输送机侧面的支撑钢6采用角钢或圆钢制作成,主输送机侧面的支撑钢6在倾斜的状态下组装或焊接后防止了异物的残留。
在上部安装另外输送机(输送原料)的情况下支撑上部输送机1的支架上配置有上部输送机的支撑板3,并且在上述的作业台支撑框架8和主输送机骨架4的缝隙内夹住上部输送机的支撑板3后采用作业台支撑框架固定螺丝10来上紧组装。使得上部输送机1的3支撑板位置可以容易的更改。同理在下部安装另外输送机(送走处理完的产品)。
将作业台支撑框架8固定在主输送机骨架上的固定螺丝10的位置应靠下部,以免妨碍作业台9的移动。(如图4-4所示)。
放入成品或作业用物品的周转箱摆放台7挂连在作业台9下角的圆钢上(如图2所示)。没有工具可分解的周转箱摆放台7在清洗时可分解移位。并且周转箱摆放台7的表面设有滚轮22,两侧设有能将其挂在作业台上的固定侧面板21及固定口25,中间有中央支撑板23,滚轮能够把周转箱容易的推入到另外下层输送线上(本实用新型图中没有描述)。此摆放台上的多个周转箱在各自移动时不会互相干涉。滚轮22及骨架为倾斜板结构而表面不易残留异物。并且支撑倾斜板的骨架也是制作成圆形钢结构24。(如图3所示)本实用新型中传送带清洗装置为在驱动轴上设置了齿轮64后带动毛刷63的结构。没有采用单独驱动装置(电机),特别是在重视卫生问题的食品厂里使用可提高清洗装置自身的卫生性并减少了故障问题。
如图5所示,清洗装置骨架包括主骨架,主骨架左侧板52和主骨架右侧板80,清洗传送带51的内侧设置了传送带内侧喷嘴棒53,在传送带内侧喷嘴棒53两侧末端丝口部与左侧间距的维持棒54及维持间距用的中空螺丝75组装在一起。同时连接毛刷固定左侧板58、毛刷固定右侧板71,在必要时能够旋转毛刷固定左侧板58和毛刷固定右侧板71。传送带设有驱动轴57及左、右轴承56、70,通过螺丝55与主骨架左侧板52连接。
当毛刷固定左侧板58,毛刷固定右侧板71旋转时与毛刷连接在一起的毛刷旋转齿轮64和驱动齿轮69吻合旋转毛刷63来进行传送带的清洗。这时中空连接螺丝74内侧的空眼中把清洗水喷射到传送带内侧,以左侧间距的维持棒54,维持间距用的中空螺丝75为中心旋转的毛刷固定左侧板58,毛刷固定右侧板71上安装螺丝60、螺丝67来固定的毛刷轴承59、毛刷轴承68。并组装在此轴承上旋转毛刷63、毛刷旋转齿轮64。毛刷上部设置了传送带外侧喷嘴棒62,并固定螺丝61、中空连接螺丝65。旋转毛刷63与传送带内侧喷嘴棒53同样通过T形连接管73接到清洗水管72来清洗传送带外部,清洗水管72与毛刷连接处设有一弯头66。
随着使用毛刷的同时会出现磨损及变形、清洗能力下降。对于以上问题,在固定清洗位置的时候旋转调整毛刷固定左侧板58及毛刷固定右侧板71来变化毛刷的清洗力度或更换毛刷使用。
在主骨架右侧板80或另外的位置上设置了停止托架,并控制气缸76的伸展长度和调整毛刷固定左侧板58、毛刷固定右侧板71的旋转角度。手动手柄可代替气缸76来变化手柄固定位置。
本实用新型还可以使用链条代替齿轮来传达动力。这种情况下把毛刷旋转齿轮64设置在维持间距用中空螺丝75上,并与旋转毛刷63链条连接后传达动力。这样可以更广泛的调整毛刷的加压力度。
气缸76可以由压缩空气来启动,也可以利用清洗装置上的清洗水的连接来启动。在参考图中没有标注的手柄即使没有开启,清洗水通过水管78可通过供应到T形连接管77启动气缸76,气缸76通过固定轴连接结构79固定在传送带框架上,因此也不需要另外的压缩空气,结构简单并且也减少了故障率。因此适合于食品加工厂使用效率。
本实用新型中的传送带清洗装置下部设置了接水盘93,收集往下掉入的异物。同时在接水盘93内装入消毒剂,并且可使用毛刷把消毒剂涂上到传送带表面。
采用喷射方式涂上消毒剂时消耗较大,但使用毛刷涂层时消毒剂使用量较小,涂层效果也好而可提高杀菌效果。
配有清洗装置的一般输送机下部有另外的输送装置的时候,清洗水可能掉下来造成问题。对此在本实用新型中设置了接水盘93,并可前后或左右方向可调角度来设计而有效收集及去除异物。
如图7-1,7-2,7-3所示,为接水盘的位置可调说明。其中7-3为不使用毛刷的情况下防止污染传送带而完全脱离状态的说明。
图7-1为存放消毒剂来使用的情况侧面图,图7-2为掉入的异物汇聚到收集槽内摆放成倾斜角度的侧面图,倾斜角度要前后及左右都能调整,需要收集接收异物时角度调整到左右方向。
以往的接水盘需要前后或左右调整时一定要使用工具(螺丝刀及扳手),因此作业效率较低。本设计中调整角度的结构上采用了多个的合叶和旋转挂钩。
前后倾斜的情况下旋转接水盘前侧挂钩91使得接水盘侧前部合叶92灵活,接水盘93以接水盘侧后部合叶94和接水盘后侧挂钩95中心前后可以调整角度。
左右倾斜的情况下在接水盘前侧挂钩91,接水盘侧前部合叶92,接水盘侧后部合叶94连接的状态下旋转分离接水盘后侧挂钩95时接水盘93由接水盘侧前部合叶92,接水盘侧后部合叶94的合叶轴为中心左右旋转调整角度。接水盘上设有左右倾斜防止棒96。
一般刮除传送带表面的刮板为单一体结构。在制作时或使用一定时间以后接触面产生磨损,而与传送带接触的紧密度不好。本实用新型中形成多个刮条后使用弹簧来下压各个刮条起到刮除作用,弹性棒32可以由多个弹簧组成,这种情况下清洗及卫生性较差。
形成空眼的多个分离形刮板30组装在刮板轴31内并形成刮板支撑侧面板34。在刮板支撑侧面板34上组装弹性棒的支撑板33及弹性棒32后使弹性棒32下压分离形刮板30。为了增强整体的下压力度,采用螺丝35调整弹性棒的支撑板33的角度或与组装在重量中心轴36上的移动平衡锤37位置的变化来调整,也可使用弹簧调节。需要组装刮板轴31的刮板支撑侧面板34下部(弹性棒32方向)形成一开口空眼,使得分离式刮板脱离时能整体脱落(如图8-1所示),并调节弹性棒的支撑板33的角度来简单分解及清洗刮板30、刮板轴31及弹性棒32。如重力式结构的情况下旋转重量中心轴36(如图8所示)来把刮板和传送带表面进行脱离。
刮板轴31的下部形成凹槽或开口,并固定弹性棒32。弹性棒32的固定采用另外的装置时固定部位不易清洗而卫生性较差。
本实用新型中在分离形刮板30形成的凹凸部位和弹性棒的支撑板33的上紧力度来固定弹性棒32,同时去除或松懈弹性棒的支撑板33的下压力度来分解清洗弹性棒32。
权利要求1.一种配有可移动作业台及清洗装置的输送机,由清洗装置、作业台(9)、刮板、主输送机、主输送机骨架及支架(4、5)、周转箱摆放台(7)、输送带组成,其特征在于在所述主输送机上下两侧设有一个以上的带有支架及支撑板的输送机(1),在所述主输送机骨架两边侧通过螺丝固定有用于悬挂可移动作业台的作业台支撑框架(8);所述刮板为由一块以上小刮板块连接形成的分离形刮板(30);所述清洗装置设有由供应的清洗水压力启动的气缸。
2.根据权利要求1所述的一种配有可移动作业台及清洗装置的输送机,其特征在于所述作业台采用抗菌材质的四角棒制成,靠近作业台支撑架侧的作业台角末端设置有用以抵住作业台支撑框架的固定螺丝有一段为外丝结构,中段有光滑圆柱部分。
3.根据权利要求1所述的一种配有可移动作业台及清洗装置的输送机,其特征在于在输送机主骨架侧面垫加衬垫,输送机骨架下部水平方管的支撑部呈倾斜角度。
4.根据权利要求1所述的一种配有可移动作业台及清洗装置的输送机,其特征在于所述清洗装置由旋转毛刷(63)、置于传送带内、外侧的喷嘴棒(53,62)、与驱动连接的驱动齿轮(69)、毛刷旋转齿轮(64)、毛刷固定右侧板(71)、气缸(76)及供水阀门构成。
5.根据权利要求1所述的一种配有可移动作业台及清洗装置的输送机,其特征在于设置有一侧末端为螺丝结构,另一侧为内丝结构,中段形成空眼后与可旋转的毛刷固定右侧板(71)相结合的维持间距用中空螺丝(75)。
6.根据权利要求1所述的一种配有可移动作业台及清洗装置的输送机,其特征在于在所述清洁装置下设有与其活动连接的接水盘(93),接水盘(93)调整角度的结构选用一个以上的旋转合叶和挂钩,旋转接水盘前侧挂钩(91)使得接水盘侧前部合叶(92)灵活,接水盘(93)以接水盘后侧部合叶(94)和接水盘后侧挂钩(95)为中心前后调整角度,且接水盘上设有防止左右倾斜的防止棒(96),接水盘(93)由接水盘侧前部合叶(92),接水盘侧后部合叶(94)的合叶轴为中心左右调整角度。
7.据权利要求1所述的一种配有可移动作业台及清洗装置的输送机,其特征在于所述作业台(9)其水平部由圆形钢或方钢形成作业台支撑框架,上层前部形成“C”形骨架,下部设有能够插入凸出棒(26)后可安装周转箱摆放台的挂钩棒(27)的开口。
8.根据权利要求1所述的一种配有可移动作业台及清洗装置的输送机,其特征在于所述周转箱摆放台(7)设有倾斜板及有倾斜角度的方管或圆钢形成结构,并配有多个的旋转型滚轮和侧面有挂钩用的空眼。
9.根据权利要求1所述的一种配有可移动作业台及清洗装置的输送机,其特征在于所述配有多个空眼的分离形刮板(30)插入到刮板轴(31)内并与刮板支撑侧面板(34)开口连接在一起,由位置可调的弹性棒的支撑板(33)加压固定弹性棒(32),采用螺丝和移动式平衡锤(37)固定弹性棒的支撑板(33),刮板支撑侧面板(34)下部形成一使得分离式刮板脱离时能整体脱落的开口空眼。
10.权利要求9所述的一种配有可移动作业台及清洗装置的输送机,其特征在于所述的分离形刮板(30),形成能够串入刮板轴(31)的空眼,并在下部形成让弹性棒(32)不易脱离的凹槽或开口。
专利摘要本实用新型公开了一种配有可移动作业台及清洗装置的输送机,由清洗装置、作业台、刮板、主输送机、主输送机骨架及支架、周转箱摆放台、输送带组成,在所述主输送机上下两侧设有一个以上的带有支架及支撑板的输送机,主输送机骨架两边侧通过螺丝固定有用于悬挂可移动作业台的作业台支撑框架;所述刮板为由一块以上小刮板块连接形成的分离形刮板;所述清洗装置设有由供应的清洗水压力启动的气缸。本实用新型具有无驱动清洗装置、清洗方便、容易拆卸、分离型刮条加大了与传送带接触的有效面积,提高工作效率。
文档编号B65G15/00GK2730816SQ20042009047
公开日2005年10月5日 申请日期2004年9月24日 优先权日2004年9月24日
发明者卜英镐 申请人:昆山好烤克食品机械有限公司
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