喷油式高速上油装置的制作方法

文档序号:4335514阅读:171来源:国知局
专利名称:喷油式高速上油装置的制作方法
技术领域
本实用新型是一种上油装置,特别涉及一种用于络筒机中的喷油式高速上油装置。
背景技术
目前,常规超高分子量聚乙烯纤维上油装置采用油轮上油的方式,其缺点是上油 不均匀,而且难以控制。 中国专利CN2536607,公开一种多孔超细旦纤维的上油装置,包括油嘴、与油嘴相 通的出油孔、与所述的出油孔相通的油腔,所述的油嘴内相嵌设有红宝石棒。由于在普通 陶瓷质的上油嘴内,镶嵌了红宝石棒,因此丝束经过红宝石棒后,起到了降低摩擦阻力的作 用。此实用新型专利中所述的上油装置,结构虽然简单,但使用效果不佳,同时油不能循环 的利用,造成企业成本的加大。

发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种带有循环均匀上油的喷 油式高速上油装置。 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 —种喷油式高速上油装置,包括两个张力器,张力器的上下端分别设有导丝器,张
力器的上端设有巻绕铝管,两个张力器间设有上油装置,所述的上油装置包括电动机、计量
油泵、循环油槽、上导丝器、下导丝器、喷嘴、支架、输送管和配送管,循环油槽中设有油剂,
喷嘴设在支架上,喷嘴的上端设有上导丝器,喷嘴的下端设有下导丝器,上导丝器和下导丝
器中开有通孔,喷嘴的头部设有贯穿孔或贯穿槽,电动机与计量油泵相连接,循环油槽和计
量油泵通过输送管相连通,计量油泵和喷嘴间通过配送管相连通,配送管中的油剂与纤维
相接触,喷嘴中设有循环管,循环管与循环油槽相连通。通过电动机带动计量油泵进行工
作,把油通过输送管从循环油槽进入到配送管中,配送管把油送到喷嘴的贯穿孔或贯穿槽
中,油大部分喷在纤维上,小部分通过循环管回到循环油槽中,喷嘴为陶瓷件,使用寿命长,
同时表面光滑,不会影响纤维的质量。 作为优选,所述的配送管穿接过喷嘴的上端与贯穿孔或贯穿槽相连通,循环管穿
接过喷嘴的下端,循环与循环油槽相连通,所述的循环油槽位于支架的一侧。 作为优选,所述的喷嘴中的贯穿孔或贯穿槽为"V"形孔或槽,所述的喷嘴为陶瓷件。 作为优选,所述的上油装置位于张力器的中间,喷嘴位于支架的中间。 作为优选,所述的通孔和贯穿孔或贯穿槽相垂直而设。有利于纤维的快速通过。 因此,本实用新型提供一种喷油式高速上油装置,结构简单,上油均匀,节省资源,
降低生产成本。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例如图l所示,一种喷油式高速上油装置,包括两个张力器l,张力器l的上 下端分别设有导丝器15,张力器1的上端设有巻绕铝管12,上油装置5位于张力器1的中 间,所述的上油装置5包括电动机9、计量油泵10、循环油槽3、上导丝器7、下导丝器4、喷嘴 6、支架17、输送管8和配送管11,喷嘴6为陶瓷件,喷嘴6位于支架17的中间,循环油槽3 中设有油剂2,喷嘴6设在支架17上,喷嘴6的上端设有上导丝器7,喷嘴6的下端设有下 导丝器4,上导丝器7和下导丝器4中开有通孔14,喷嘴6的头部设有贯穿孔或贯穿槽16, 喷嘴6中的贯穿孔或贯穿槽16为"V"形孔或槽,电动机9与计量油泵10相连接,循环油槽 3和计量油泵10通过输送管8相连通,计量油泵10和喷嘴6间通过配送管11相连通,配送 管11中的油剂22与纤维18相接触,喷嘴6中设有循环管13,循环管13与循环油槽3相连 通,所述的配送管11穿接过喷嘴6的上端与贯穿孔或贯穿槽16相连通,循环管13穿接过 喷嘴6的下端,所述的循环油槽3位于支架17的一侧,通孔14和贯穿孔或贯穿槽16相垂 直而设。
权利要求一种喷油式高速上油装置,包括两个张力器(1),张力器(1)的上下端分别设有导丝器(15),张力器(1)的上端设有卷绕铝管(12),其特征在于两个张力器(15)间设有上油装置(5),所述的上油装置(5)包括电动机(9)、计量油泵(10)、循环油槽(3)、上导丝器(7)、下导丝器(4)、喷嘴(6)、支架(17)、输送管(8)和配送管(11),循环油槽(3)中设有油剂(2),喷嘴(6)设在支架(17)上,喷嘴(6)的上端设有上导丝器(7),喷嘴(6)的下端设有下导丝器(4),上导丝器(7)和下导丝器(4)中开有通孔(14),喷嘴(6)的头部设有贯穿孔或贯穿槽(16),电动机(9)与计量油泵(10)相连接,循环油槽(3)和计量油泵(10)通过输送管(8)相连通,计量油泵(10)和喷嘴(6)间通过配送管(11)相连通,配送管(11)中的油剂(2)与纤维(18)相接触,喷嘴(6)中设有循环管(13),循环管(13)与循环油槽(3)相连通。
2. 根据权利要求l所述的喷油式高速上油装置,其特征在于所述的配送管(11)穿接 过喷嘴(6)的上端与贯穿孔或贯穿槽(16)相连通,循环管(13)穿接过喷嘴(6)的下端,循 环管(6)与循环油槽(3)相连通,所述的循环油槽(3)位于支架(17)的一侧。
3. 根据权利要求1或2所述的喷油式高速上油装置,其特征在于所述的喷嘴(6)中 的贯穿孔或贯穿槽(16)为"V"形孔或槽,所述的喷嘴(6)为陶瓷件。
4. 根据权利要求1或2所述的喷油式高速上油装置,其特征在于所述的上油装置(5) 位于张力器(1)的中间,喷嘴(6)位于支架(17)的中间。
5. 根据权利要求1或2所述的喷油式高速上油装置,其特征在于所述的通孔(14)和 贯穿孔或贯穿槽(16)相垂直而设。
专利摘要本实用新型是一种上油装置,特别涉及一种用于络筒机中的喷油式高速上油装置。所述的上油装置包括电动机、计量油泵、循环油槽、上导丝器、下导丝器、喷嘴、支架、输送管和配送管,循环油槽中设有油剂,喷嘴设在支架上,喷嘴的上端设有上导丝器,喷嘴的下端设有下导丝器,上导丝器和下导丝器中开有通孔,喷嘴的头部设有贯穿孔或贯穿槽,电动机与计量油泵相连接,循环油槽和计量油泵通过输送管相连通,计量油泵和喷嘴间通过配送管相连通,配送管中的油剂与纤维相接触,喷嘴中设有循环管,循环管与循环油槽相连通。结构简单,上油均匀,节省资源,降低生产成本。
文档编号B65H71/00GK201545557SQ20092031257
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日
发明者包剑峰 申请人:杭州翔盛高强纤维材料股份有限公司
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