适用于从液体浓缩物中分配饮料的方法和装置的制作方法

文档序号:4356009阅读:185来源:国知局
专利名称:适用于从液体浓缩物中分配饮料的方法和装置的制作方法
技术领域
本发明涉及的是饮料分配器,而且,更为具体的是,并非是一种限制的方式,本发明涉及的是一种适用于从液体浓缩物中分配饮料的方法和装置,其是一种组合装置,并具有多种口味和自动清洁的特征。2.对相关现有技术的讨论常见的饮料包括咖啡,热牛奶咖啡和热巧克力,所有的这些饮料都添加了口味调节剂。传统的调制方法通常都不能满足这些需求,而且,饮料服务行业的发展趋势是从浓缩物和其中结合的混合液体中产生所述的饮料,并且通过饮料分配器进行分配。典型的饮料分配器包括与浓缩物来源和混合流体来源(例如,水)以及输出端相连接的搅拌器。在饮料分配器中所提供的搅拌器和输出端的数量是与所需要进行分配的饮料的种类的数量相对应的。在操作过程中,浓缩物和混合流体都被输送到搅拌器中,其将浓缩物与混合流体结合起来,以便在饮料通过对应的输出端被进行分配之前就形成所需要的饮料。典型的饮料分配器使用的是粉末状浓缩 物,或者使用液体浓缩物,液体浓缩物更有可能是一种趋于涂抹在饮料分配器的内部的表面上的粉末状的浓缩物,从而导致可能出现不卫生的情况。虽然,典型的饮料分配器的操作能够满足分配所需要的饮料的需求,但是,这些饮料分配器确实存在着大量的劣势。任何一个饮料服务行业机构中的空间都是有限的。其结果是,任何一种饮料分配器都必须维持在可以接收的尺寸的范围之内。不幸的是,这样的局限性限制了可以分配的饮料的数量,这是由于每一个搅拌器和输出端都会增大饮料分配器的尺寸,从而导致饮料的种类和数量的情况是不理想的。而且,每一个增加的搅拌器和输出端的使用都会提高饮料分配器的成本。除此之外,任何一种饮料分配器的卫生清洁情况都会成为问题所在,而且其必须根据基本规定来执行。然而,对搅拌器和搅拌器的腔室进行清洁工作通常会导致清洗溶液进入到浓缩物或者混合流体来源中,从而导致浓缩物和混合流体的损失。此外,大部分的饮料分配器在清洗操作过程中通常会产生混合流体的浪费的情况和/或作为意外干扰清洗操作的结果。由于与通常在水龙头所取来的水相比,混合流体通常包含有较高质量的水,因此,混合流体的所述的过多提取是所述分配器的一种代价高昂的劣势。对应地,包括具有多种口味的分配能力的饮料分配器提供了更多的饮料选择,同时降低了成本,而且,可以防止浓缩物或者混合流体被过多提取的自动清洁特征与现有的饮料分配器相比可以提供更多的改进之处。因此,本发明的目的在于提供这样一种分配器,该分配器包括具有分配多种口味的饮料的能力,这样可以提供更多的饮料选择的同时降低成本。本发明的另外一个目的在于提供这样一种饮料分配器,该饮料分配器具有可以将浓缩物和混合流体的过度提起最小化的自动清洁的特征。本发明的其他目的、特征和优势,结合以下的描述,对于本领域内的任何一名普通技术人员来说都是显而易见的。

发明内容
根据本发明,适用于多种口味的饮料分配器的喷嘴系统包括混合腔室,所述混合腔室具有在其中形成的流体输出端;稀释液的注入器,所述稀释液的注入器被配置用于将混合流体从外部输送到所述混合腔室的内部;以及数量众多的浓缩物注入器,所述浓缩物注入器中的每一个都被配置用于独立地将流体浓缩物从外部输送到所述混合腔室的内部,其中所述的浓缩物注入器中的每一个都具有自密封式的分配阀,所述分配阀中的每一个都被配置为实质上起到限制流体流经其各自的浓缩物注入器的作用,从而从混合腔室的外部流入到混合腔室的内部。


附图1是根据本发明的优选实施方案的用于对饮料分配器进行解释说明的透视图。附图2是根据优选的实施方案对饮料分配器的壳体中所包含有的各种部件进行解释说明的正视图。附图3是根据优选的实施方案对饮料分配器的多种口味的喷嘴和搅拌器进行解释说明的横截面的透视图。附图4是根据优选的实施方案对饮料分配器的多种口味的喷嘴和搅拌器进行解释说明的横截面的侧视图。附图5是根据优选的实施方案对饮料分配器的多种口味的喷嘴的注入器进行解释说明的部分横截面的透视图。附图6是根据优选的实施方案的多种口味的喷嘴的可以替换使用的执行方案进行解释说明的剖切开的透视图。附图6A是根据附图6中所示的细节6A的部分剖切细节的透视图,其对根据优选的实施方案的饮料分配器的多种口味的喷嘴的可以替换使用的执行方案中的注入器的各个方案进行解释说明。附图7是根据优选的实施方案的饮料分配器的多种口味的喷嘴的可以替换使用的执行方案的注入器进行解释说明的部分横截面的透视图。附图8是一幅顶端的俯视图,其是根据优选的实施方案组装使用的多种口味的喷嘴的可以替换使用的执行方案进行解释说明。附图9是一幅透视图,其是根据优选的实施方案组装使用的多种口味的喷嘴的可以替换使用的执行方案进行解释说明。
具体实施例方式根据要求,本发明的详细的实施方案将在下文中揭示;然而,人们可以理解的是,所揭示的各种实施方案仅仅是起到可以效仿的目的,而且可以通过各种不同的形式加以体现。人们还可以进一步 理解的是,附图并没有严格依据比例进行绘制,某些特征可以进行放大来显示特定部件或者步骤的细节。虽然,优选的实施方案已被描述,但是,对细节所进行的任何改变都不会脱离于本发明,而是受到所随附的权利要求的限制。
附图1和附图2对饮料分配器10进行了解说说明,该饮料分配器将液体的饮料浓缩物和混合流体结合起来,从而产生分配的饮料。在这一优选的实施方案中,可以效仿的液体饮料浓缩物包括但不限于咖啡,热牛奶咖啡和热巧克力,而可以效仿的混合流体包括水。人们可以理解的是,虽然饮料分配器10具有将饮料调味剂的浓缩物导入到分配的饮料中的能力,例如,用于咖啡的牛奶,肉桂,香草和类似的调味剂。更进一步说,虽然根据优选的实施方案的饮料分配器10可以将液体的饮料浓缩物与混合流体进行结合,但是,本领域内的任何一名普通技术人员都会意识到饮料分配器10可以分配最终产物,例如,含有调味剂的水,举例来说,柠檬、樱桃、草莓以及类似的调味剂。饮料分配器10包括壳体11,该壳体具有框架12,该框架用于支撑化霜水盘13,而且,其可以从正面面板,顶部面板,背部面板和侧面面板14,15,16,17和18上拆除。正面面板14包括用户输入端19,其是由用户输入设备组成的,例如,机械开关,RF技术开关或者电容式开关,这些设备对于本领域内的任何一名普通技术人员来说都是已知的。壳体11的内部并由框架12所支撑,饮料分配器10包括多种口味的喷嘴系统20,其将液体的饮料浓缩物和混合流体,以及根据需要的饮料添加剂的浓缩物结合在一起。通过可以效仿的方式,混合流体可以是水,该水是由市政水源输送到饮料分配器10中,通过管线21从壳体11的内部输送到多种口味的喷嘴系统20中。饮料分配器10可以包括位于壳体11的内部的热水加热器,其对于本领域内的任何一名普通技术人员而言是已知的,该热水加热器可以将热水输送通过管线21输送到多种口味的喷嘴系统20中。在优选的实施方案中所设定的实施例中,多种口味的喷嘴系统20具有分配四种浓缩物的能力。就其本身而言,框架11包括适用于支撑浓缩物的包装袋22-25的空间。框架11还可以进一步支撑泵26-29,在优选的实施方案中,所述泵都是本领域内的任何一名普通技术人员所熟知的蠕动泵。管线30缠绕在泵26的周围,将浓缩物的包装袋22和多种口味的喷嘴系统20连接起来。管线31缠绕在在泵27的周围,将浓缩物的包装袋23和多种口味的喷嘴系统20连接起 来。管线32缠绕在在泵28的周围,将浓缩物的包装袋24和多种口味的喷嘴系统20连接起来。管线33缠绕在在泵29的周围,将浓缩物的包装袋25和多种口味的喷嘴系统20连接起来。适用于饮料分配器10的可以效仿的浓缩物包括但不限于浓缩物的包装袋22中的牛奶浓缩物,浓缩物的包装袋23中的巧克力浓缩物,浓缩物的包装袋24中的香草浓缩物,以及浓缩物的包装袋25中的咖啡浓缩物。对应地,饮料分配器10可能会分配出含有牛奶或者不含有牛奶和/或香草的咖啡,以及含有或者不含有香草的热巧克力。虽然根据优选的实施方案,饮料分配器10已经被描述为具有分配四种浓缩物的能力,但是,本领域内的任何一名普通技术人员都能意识到,多种口味的喷嘴系统20可以具有分配更多或者更少口味的饮料能力,或者饮料分配器10可以包括更多的多种口味的喷嘴系统20。在任何一种情况下,在优选的实施方案的可以效仿的实施例中所设定的多种口味的喷嘴系统20包括优选的整体式的喷嘴主体38,其包括注入器的壳体39,混合腔室44和喷嘴输出端49。正如在附图3和附图4中特别显示出来的那样,优选的实施方案中的混合腔室44其中配备有搅拌器45,其具有数量众多的搅拌器的刮片46,每一个搅拌器的刮片46都优选具有改进的孔洞,其适用于增加作为结果产生的饮料的泡沫和/或泡泡。搅拌器45是通过轴48进行倚靠支撑的,通过搅拌器的马达47,所述轴是可以进行选择性旋转的,所述的搅拌器马达对于本领域内的任何一名普通技术人员来说是已知的。虽然,混合腔室44的特定的配置结构,外形和尺寸通常可以根据任何一种特定的执行方案的需要而从描述的实施例中进行大范围的改变,但是,值得注意的是,流经混合腔室44的液体流动路径都是可以执行的,或者便于混合腔室44的内部中的流体自然流动通过喷嘴输出端49流出到混合腔室44的外部。除此之外,在优选的实施方案中设定的实施例中的多种口味的喷嘴系统20包括注入器的主体40,其被确定尺寸和外形为可以容纳在喷嘴主体38的注入器的壳体39中。为了能够确保密封到注入器的壳体39中,注入器的主体40优选具有一个或更多的沿着圆周布置的凹槽36,在每一个凹槽中都具有0型密封圈37。正如结合下文可以获得的更好的理解那样,注入器的主体40包括数量众多的在其中形成的注入器的端口 41,它们适用于倚靠性地进行容纳和支撑至少一个稀释液的注入器50和数量众多的浓缩物的注入器58-61,每一个所述的注入器都将会在下文中进行更为详细的描述。在任何一种情况下,与稀释液的注入器50相关联的注入器的端口 41是形成圆形的,正如一个从注入器的主体40的顶部向下引导的孔,并且向下引导到环形的稀释歧管42中,所述环形稀释歧管沿着圆周方向围绕注入器的主体40的下部位置上,环形的稀释歧管42可以进一步包括数量众多的稀释注入端口 43,这些端口都是围绕在其周围向下布置的。正如对于本领域内的任何一名普通技术人员来说是显而易见的是,所描述的布置方式可以经过改编用于将混合流体从稀释液的注入器50中输送到混合腔室44中,以致被输送的混合流体可以以大致平均的方式分布在注入器的壳体3 9的底部的输出端的周围。正如上文中所提到的内容那样,多种口味的喷嘴系统20包括至少一个稀释液的注入器50和数量众多的浓缩物注入器58-61。正如在附图3和附图4中所特别显示的那样,稀释液的注入器50包括输入端52,其位于首先优选的倒钩末端51上,和开口的孔54,其位于基座53上。稀释液的注入器50的外部表面55的尺寸被确定,以便可以紧贴在所提供的注入器端口 41的其中之一上,而且,为了能够确保稀释液的注入器50和注入器端口 41之间的密封接合,稀释液的注入器50的外部表面55优选具有一个或更多的沿着圆周布置的凹槽56,每一个凹槽中都配置有0形圈57。同样地,而且也正如附图3和附图4中所示,每一个所提供的浓缩物的注入器58-61都包括位于其各自的优选的倒钩末端62上的输入端63。正如将要结合下文可以得到更好地理解的内容那样,虽然,每一个浓缩物注入器58-61是本发明的关键的方面,在它们各自的基座64上都具有自密封的分配阀72,它们之中的每一个也将会结合下文中的内容得到更好的理解,自密封的分配阀适用于对流经其各自的浓缩物注入器58-61的流体进行实质性限制,所述流体是从混合腔室44的外部流入到混合腔室44的内部中的。在任何一种情况下,由于具有稀释液的注入器50,每一个浓缩物注入器58-61都被确定尺寸,从而可以紧贴到所提供的注入器端口 41的其中之一中,而且为了确保每一个浓缩物注入器58-61与其各自的注入器端口 41之间的密封接合,每一个浓缩物注入器58-61上的外部表面67都优选配置一个或更多的沿着圆周方向布置的凹槽68,每一个凹槽中都配置有0形圈69。最后,正如在附图3中特别显示的那样,注入器50,58-61中的每一个都可以额外地配置有位于最上层的沿着圆周方向布置的凹槽70,以致注入器50,58-61可以从它们各自的第一末端51,58固定到注入器主体40的位置上,这是通过所提供的注入器的固定夹71或者类似的装置来完成的。在任何一种情况下,固定在注入器的主体40中的位置上的注入器50,58-61的流体连通是可以建立在各种浓缩物的包装袋22-25和各自的浓缩物注入器58-61之间的,以及可以建立在混合流体的来源和稀释液的注入器50之间。特别的是,混合流体的连通可以通过将混合流体的输入管线的自由末端连接到稀释液的注入器50上围绕在其输入端52周围的第一末端51上来建立。相似的是,流体连通可以在第一浓缩物的包装袋22和第一浓缩物的注入器58之间通过将第一浓缩物的输入管线30的自由末端连接到位于第一浓缩物注入器58的周围的输入端63上的第一末端62上来实现;流体连通可以在第二浓缩物的包装袋23和第二浓缩物的注入器59之间通过将第二浓缩物的输入管线31的自由末端连接到位于第二浓缩物注入器58的周围的输入端63上的第一末端62上来实现;流体连通可以在第三浓缩物的包装袋24和第三浓缩物的注入器60之间通过将第三浓缩物的输入管线32的自由末端连接到位于第三浓缩物注入器60的周围的输入端63上的第一末端62上来实现;以及,流体连通可以在第四浓缩物的包装袋25和第四浓缩物的注入器61之间通过将第四浓缩物的输入管线33的自由末端连接到位于第四浓缩物注入器61的周围的输入端63上的第一末端62上来实现。同样正如在上文中所提到的内容那样,本发明的关键的方面包括自密封的分配阀72的配置,其被布置在每一个浓缩物的注入器58-61的各自的底座末端64上。在本发明的优选的实施方案中,每一个自密封的分配阀72都可以大致上以美国第5,439, 149号专利中所描述的方式来执行,该专利是在1995年8月8日由布朗等人公布的(“布朗’149’”),其全部教导通过引证并入本文。尤其是,正如附图5中所示,浓缩物注入器的其中之一中的第一个浓缩物注入器58 (每一个其他的注入器69-61都配置有实质上可以识别的结构),自密封式的分配阀包括位于边缘上的凸缘73,阀头74,该阀头具有在其中形成的排出孔75,而且连接器套管79具有与位于边缘上的凸缘73相互连接的一个末端,而相对末端与靠近边缘棱边的附近的阀头74相连接。正如在布朗‘149’中所描述的内容那样,排出孔上有数量众多的狭缝76或者类似的结构,而且内部表面77和外部表面78都是弯曲的,从而导致阀72可以在浓缩物注入器58的内部66中的压力的作用下快速开启,并在没有所述压力的情况下快速关闭。为了确保分配阀72能够处于浓缩物注入器58的底座64的位置上,在浓缩物注入器58的底座64的周围形成环形槽65,这些环形槽的尺寸和外形通常与阀72的位于边缘的凸缘73相对应。然后,多环的阀的固定夹80快速与第一浓缩物的注入器58(以及其余的浓缩物的注入器59-61)的底座64相接合,从而将阀72夹紧保持在操作位置上。正如在布朗‘149’中所描述的那样,连接器套管79具有弹性柔软的结构,以致当浓缩物的注入器58的内部空间66中的压力提高到高于预定压力时,阀头74可以向外移动,通过这样一种方式可以导致连接器套管79折叠起来并进行摆动式延伸,并致使排出孔75开启,从而允许流体从浓缩物的注入器58的内部空间66中流出到混合腔室44中。然而,还可以选择的是,连接器套管79被配置为可以提供足够的弹性,以致当浓缩物的注入器58的内部空间66中的压力降低到低于预定压力时,其可以自动地使阀头74快速返回到完全缩回的位置上,浓缩物的注入器58中并没有吸入的背压或者负压被用于影响阀72的关闭。正如在本文中所描述的执行方案那样,本发明中的多种口味的喷嘴系统20能够使得混合腔室44在每一次的分配周期之间关闭以进行清洁操作,这是由于所提供的自密封式的分配阀72可以通过 浓缩物的来源的清洁流体来防止出现污染和/或稀释的情况来实现的。尤其是,本发明严格进行了一个清洁循环过程(该清洁循环过程可以简单包括通过混合腔室44在搅拌器45的搅动作用下从稀释液的注入器50中分配热水):(a)在任何时候都是手动搅拌;(b) —旦经过了预定的时间长度或者根据设定的临界值则自动进行;(C)在分配被认为与先前已经分配的饮料结合物的口味不相协调的被选定的饮料结合物之前;
(d)一旦出现之前分配的任何一种结合物;或者(e) —旦发生任何一种其他的预定突发事件。在本发明的多种口味的喷嘴系统20的使用方式的可以效仿的一个实施例中,出于可以效仿的目的,第一浓缩物的包装袋22中可以是牛奶,出于可以效仿的目的,第二浓缩物的包装袋23中可以是巧克力,出于可以效仿的目的,第三浓缩物的包装袋24中可以是香草调味剂,以及出于可以效仿的目的,第四浓缩物的包装袋25中可以是咖啡,而出于可以效仿的目的,混合流体可以被假定为水。除此之外,出于解释说明的目的,结合了本发明中的多种口味的喷嘴系统20的饮料分配器10的用户确定如下饮料的设定顺序:咖啡;含有牛奶的咖啡;一段持续的时间周期内没有任何东西;含有牛奶的咖啡;含有香草调味剂的咖啡;以及之后是热巧克力。然后,开始启动饮料分配器10的控制器,操作其分配第一需求的咖啡,通过首先以标准的流动速度来启动水的流动,在这样的情况下,当然是进行常规加热,经由混合流体的输入管线21并进入到位于稀释液的注入器50的第一末端51的输入端52中。对于本领域内的任何一名普通技术人员来说是显而易见的是,尤其是根据之前的描述,被加热的水可以自由流动通过位于稀释液的注入器50上的底座末端53上的开孔54,并流经稀释液歧管42,此后,被加热的水将开始喷洒到所提供的稀释液的注入器的端口 43上,进入到混合腔室44的外部的较低的部分周围,而且是以近乎平均分布的方式进行的。由于被加热的水开始被喷洒到混合腔室44中,第四个泵29开始启动,从而迫使咖啡产物从第四浓缩物的包装袋25中流出并经过第四浓缩物的管线33而进入到位于第四浓缩物的注入器61的第一末端62的输入端63中。由于在第四浓缩物的注入器61的内部空间66的咖啡产物中形成的压力的作用,在第四浓缩物的注入器61的底座末端64上配置的自密封式的分配阀72会快速开启,正如在之前的文章中所描述的那样,从而致使咖啡产物可以流动并进入到混合腔室44中,在此,咖啡产物与流动的热水相结合,而且一并流动与搅拌器45的刮片46相接触,刮片是通过搅拌器45的马达47所控制的饮料分配器的控制下进行操作的。然后,完全混合后的咖啡饮料自由流动通过喷嘴的输出口 49流入到杯子或者其他的饮料容器中以满足使用者的需要。由于所产生的咖啡饮料的数量需要达到适用于特定的杯子或者其他的饮料容器所需要达到的数量,因此,第四泵29可以由饮料分配器的控制器来进行减速操作,从而可以降低在第四浓缩物的注入器61的内部空间66中的咖啡产物的压力。一旦在第四浓缩物的注入器61的内部空间66中的压力降低到低于临界值的压力时,正如在上文中所描述的那样,配置在第四浓缩物的注入器61的底座末端64上的自密封式分配阀72会快速关闭,这种情况也正如在上文中所描述的那样。当咖啡产物流动到混合腔室44中后,将会停止流动,在饮料分配器的控制器的常规控制的作用下,流经混合流体的输入管线21的被加热的水也会停止流动,并完成咖啡饮料所需要的分配。

进行描述这一实施例,人们注意到,下一个饮料被假定为是含有牛奶的咖啡,可以进一步假设,此次需要时间是在前一次所需要的饮料之后的短暂的时间之后。由于当前的需求是含有牛奶的咖啡,这种饮料含有之前所要求的咖啡饮料中出现的每一种调味剂的组分,其没有包含任何一种口头特定处理的配料,而且,其是在先前分配之后的合理时间范围内提出的要求,可以假设的是,需要分配当前所要求的饮料,并无需进行一次清洁操作。结果是,随后就分配了当前所需的含有牛奶的咖啡饮料。由于之前分配了咖啡饮料,饮料分配器10的控制器首先会操作进行以标准的流动速度来使水产生流动,在这种类似于先前情况的情况下,水通常要经过传统的加热,流经混合流体的输入管线21并流入到位于稀释液的注入器50的第一末端51上的输入端口 52中。之后,被加热的水自由流动通过位于稀释液的注入器50的底座末端53的开孔54,并流入通过稀释液的歧管42,此后,被加热的水喷洒到稀释液的注入器的端口 43上,进入到混合腔室44的外部的较低的部分周围,而且是以近乎平均分布的方式进行的。由于被加热的水开始被喷洒到混合腔室44中,第四个泵29开始启动,从而迫使咖啡产物从第四浓缩物的包装袋25中流出并经过第四浓缩物的管线33而进入到位于第四浓缩物的注入器61的第一末端62的输入端63中。由于在第四浓缩物的注入器61的内部空间66的咖啡产物中形成的压力的作用,在第四浓缩物的注入器61的底座末端64上配置的自密封式的分配阀72会快速开启,正如在之前的文章中所描述的那样,从而致使咖啡产物可以流经阀72,并进入到混合腔室44中,在此,咖啡产物与流动的热水相结合。几乎同时导入到咖啡产物的热水中,启动第一泵26,以便迫使牛奶产物从第一浓缩物的包装袋22中流 出并通过第一浓缩物的管线30进入到位于第一浓缩物的注入器58的第一末端62的输入端63中。由于在第一浓缩物的注入器58的内部空间66的牛奶产物中形成的压力的作用下,位于第一浓缩物的注入器58的底座末端64上配置的自密封式的分配阀72会快速开启,正如在上文中所描述的那样,从而使得牛奶产物流动经过阀72并流入到混合腔室44中,在此,牛奶产物也会与咖啡产物和流动的热水相结合,这三种成分混合在一起并与搅拌器45的刮片46相接触,其是通过搅拌器的马达47所控制的饮料分配器的控制来进行操作。之后,含有牛奶的咖啡饮料自由流动经过喷嘴输出端49并流入到杯子或者其他的饮料容器中,以满足使用者的需要。由于所产生的含有牛奶的咖啡饮料的数量需要达到适用于特定的杯子或者其他的饮料容器所需要达到的数量,因此,第一泵26和第四泵29都可以由饮料分配器的控制器来进行减速操作,从而可以降低在第一浓缩物的注入器58的内部空间66中的牛奶产物的压力,以及降低在第四浓缩物的注入器61的内部空间中的咖啡产物的压力。一旦在第一浓缩物的注入器58的内部空间66中的压力降低到低于临界值的压力时,正如在上文中所描述的那样,配置在第一浓缩物的注入器58的底座末端64上的自密封式分配阀72会快速关闭,这种情况也正如在上文中所描述的那样。类似地,一旦在第四浓缩物的注入器61的内部空间66中的压力降低到低于临界值的压力时,配置在第四浓缩物的注入器61的底座末端64上的自密封式分配阀72会快速关闭。当咖啡产物流动到混合腔室44中和牛奶产物流动到混合腔室中之后,它们都将会停止流动,在饮料分配器的控制器的常规控制的作用下,流经混合流体的输入管线21的被加热的水也会停止流动,并完成含有牛奶的咖啡饮料所需要的分配。进一步描述之前建立的实施例,人们注意到,下一个所需要的饮料也可以被假定为是含有牛奶的咖啡,但是可以进一步假设,此次需要时间是在前一次所需要的饮料之后的一段时间内。结果是,至少本发明的优选的执行方案之一会仔细考虑到适用于饮料分配器10的控制器将会在一段预定的时间周期之后启动一次清洁循环过程。然而,除此之外,人们注意到,先前分配的饮料中含有牛奶,众所周知的是,与其他的产物相比,牛奶更容易滋生细菌。结果是,当已经分配过牛奶或者类似的产物之后,饮料分配器的控制器可能会缩短临界的预定时间周期并口头启动一次清洁循环过程。在任何一种情况下,清洁循环过程开始于饮料分配器的控制器的第一操作,该第一操作是用于启动水的流动的,水通常被加热到非常高的温度,流经混合流体的输入管线21并流入到位于稀释液的注入器50的第一末端51的输入端52中。之后,被加热的水流经位于稀释液的注入器50的底座末端53的开孔54,并流入到稀释液的歧管42中,之后,被加热的水喷洒到所配置的稀释液的注入器的端口 43上,并全部围绕在混合腔室44的周围。尽管没有在上述的实施例中进行设定,人们可以注意到,如果需要的话,浓缩物类型的注入器可以根据所要求导入的清洁流体到被加热的水的流动中的目的来进行配置,这是以一种先前描述的结合浓缩物的产物的产生相类似的方式进行的。在任何一种情况下,清洁水或者溶液,如果需要的话,它们可以通过搅拌器的作用来进行进一步的分布,从喷嘴的输出端49排出并进入到托盘13中,在此,按照传统的方式根据溢入到托盘13上的次序进行处理。然而,关键问题在于,人们注意到,清洁水或者溶液都没有进入到浓缩物的注入器58-61的任何其中之一中,它们中的每一个都是通过各自配置的自密封式的分配阀72与混合腔室44隔绝开的。最后,一旦混合腔室44被认为是“干净的”,在饮料分配器的控制器的常规操作的作用下,通过混合流体的输入管线21进行流动的被加热的水就会停止流动, 并完成所需要的清洁循环过程。因此,饮料分配器10的喷嘴系统20得以清洗,以备下一次的使用,当出现之前所描述的需求时,就可以分配出所需要的含有牛奶的咖啡饮料。实施例继续进行,下一步所需要的饮料是含有香草调味剂的咖啡。在这种情况下,首先需要注意的是,所期待的含有香草调味剂的咖啡可能被认为是与先前分配的含有牛奶的咖啡相互协调的,与上一次分配的饮料后残留在混合腔室44中的牛奶相比,咖啡和香草的结合物通常在口味上更重。出于任何一种原因,如果需要的话,其都是安全的或者其他特定的处理关注,否则,本发明将会得以执行,以致清洁循环过程将在任何一次不还能有任何一种组分的产物的组合物的分配之前启动,其允许任何一次之前的分配确实是含有可以忽略的成分。在这样的情况下,使用者被指示需要延迟放置他的或者她的杯子,以便可以进行清洁循环过程的操作,正如在上文中所描述的那样,之后,使用者被指示放置好他的或者她的杯子,以便接收到所需要的饮料。对于本领域内的任何一名普通技术人员来说,如果需要的话,饮料分配器10的控制器可以进行编程,以便要求使用者确定收到所述指令,这当然可以通过配置在饮料分配器10上的正面面板14上的用户输入来实现。在任何一种情况下,在执行清洁循环过程之后,饮料分配器10可以操作进行含有香草的咖啡的饮料的分配。为了分配含有香草的咖啡的饮料,饮料分配器10的控制器首先会操作进行以标准的流动速度来使水产生流动,在这种类似于先前情况的情况下,水通常要经过传统的加热,流经混合流体的输入管线21并流入到位于稀释液的注入器50的第一末端51上的输入端口 52中。之后,被加热的水自由流动通过位于稀释液的注入器50的底座末端53的开孔54,并流入通过稀释液的歧管42,此后,被加热的水喷洒到稀释液的注入器的端口 43上,进入到混合腔室44的外部的较低的部分周围,而且是以近乎平均分布的方式进行的。由于被加热的水开始被喷洒到混合腔室44中,第四个泵29开始启动,从而迫使咖啡产物从第四浓缩物的包装袋25中流出并经过第四浓缩物的管线33而进入到位于第四浓缩物的注入器61的第一末端62的输入端63中。由于在第四浓缩物的注入器61的内部空间66的咖啡产物中形成的压力的作用,在第四浓缩物的注入器61的底座末端64上配置的自密封式的分配阀72会快速开启,正如在之前的文章中所描述的那样,从而致使咖啡产物可以流经阀72,并进入到混合腔室44中,在此,咖啡产物与流动的热水相结合。几乎同时导入到咖啡产物的热水中,启动第三泵28,以便迫使香草产物从第三浓缩物的包装袋24中流出并通过第三浓缩物的管线32进入到位于第三浓缩物的注入器60的第一末端62的输入端63中。由于在第三浓缩物的注入器60的内部空间66的香草产物中形成的压力的作用下,位于第三浓缩物的注入器60的底座末端64上配置的自密封式的分配阀72会快速开启,正如在上文中所描述的那样,从而使得香草产物流动经过阀72并流入到混合腔室44中,在此,香草产物也会与咖啡产物和流动的热水相结合,这三种成分混合在一起并与搅拌器45的刮片46相接触,其是通过搅拌器的马达47所控制的饮料分配器的控制来进行操作。之后,含有香草的咖啡饮料自由流动经过喷嘴输出端49,根据之前描述的指令,饮料流入到由使用者所放置的杯子或者其他的饮料容器中。由于所产生的热巧克力饮料的数量需要达到适用于特定的杯子或者其他的饮料容器所需要达到的数量,因此,第三泵28和第四泵29都是可以由饮料分配器的控制器来进行减速操作的,从而可以降低在第三浓缩物的注入器60的内部空间66中的香草产物的压力,以及可以降低在第四浓缩物的注入器61的内部空间66中的咖啡产物的压力。一旦在第三浓缩物的注入器60的内部空间66中的香草产物的压力降低到低于临界值的压力时,正如在上文中所描述的那样,配置在第三浓缩物的注入器60的底座末端64上的自密封式分配阀72会快速关闭,这种情况也正如在上文中所描述的那样。类似地,一旦在第四浓缩物的注入器61的内部空间66的压力降低到低于临界值的压力时,配置在第四浓缩物的注入器61的底座末端64上的自密封式分配阀72也会快速关闭。当咖啡产物流动到混合腔室44,以及香草产物也流动到混合腔室44中时,它们都将会停止流动,在饮料分配器的控制器的常规控制的作用下,流经混合流体的输入管线21的加热后的水也会停止流动,并完成所需要的含有香草的咖啡饮料的分配。最后,之前所建立的实施例符合在分配了含有香草的咖啡饮料之后立即分配热巧克力饮料的需要。对于这一实施例来说,可以假设的是,之前所用的香草产物包含有调味齐U,而无需要求进行如同上文所描述的牛奶产物应用中的特殊处理。然而,在这样的情况下,可以确定的是,含有香草的咖啡饮料的浓郁的口味与现在所需要的热巧克力饮料的更为清淡口味是相互不协调的。结果是,饮料分配器10的控制器由此优选进行编程,从而在进行所需要的热巧克力饮料的分配之前启动一次清洁循环过程。由于之前所描述的清洁循环周期是作为一种特殊的处理过程来启动的,在这样的情况下,使用者也被指示延迟放置他的或者她的杯子,以致可以进行清洁循环过程的操作,正如在上文中所描述的内容那样,在这之后,使用者被指示放置他的或者她的杯子,以便接收所需要的饮料。在 执行了清洁循环过程之后,饮料分配器10可以操作进行热巧克力饮料的分配。为了进行热巧克力饮料的分配,饮料分配器10的控制器首先会操作进行以标准的流动速度来使水产生流动,在这种类似于先前情况的情况下,水通常要经过传统的加热过程,流经混合流体的输入管线21并流入到位于稀释液的注入器50的第一末端51上的输入端口 52中。之后,被加热的水自由流动通过位于稀释液的注入器50的底座末端53的开孔54,并流入通过稀释液的歧管42,此后,被加热的水喷洒到稀释液的注入器的端口 43上,进入到混合腔室44的外部的较低的部分周围,而且是以近乎平均分布的方式进行的。由于被加热的水开始被喷洒到混合腔室44中,第二个泵27开始启动,从而迫使巧克力产物从第二浓缩物的包装袋23中流出并经过第四浓缩物的管线31而进入到位于第二浓缩物的注入器59的第一末端62的输入端63中。由于在第二浓缩物的注入器59的内部空间66的巧克力产物中形成的压力的作用,在第二浓缩物的注入器59的底座末端64上配置的自密封式的分配阀72会快速开启,正如在之前的文章中所描述的那样,从而致使巧克力产物可以流经阀72,并进入到混合腔室44中,在此,巧克力产物与流动的热水相结合,而且一并进行流动与搅拌器45的刮片46相接触,其是通过搅拌器的马达47所控制的饮料分配器的控制来进行操作。之后,混合好的热巧克力饮料自由流动经过喷嘴输出端49,根据之前描述的指令,饮料流入到由使用者所放置的杯子或者其他的饮料容器中。由于所产生的热巧克力饮料的数量需要达到适用于特定的杯子或者其他的饮料容器所需要达到的数量,因此,第二泵27可以由饮料分配器的控制器来进行减速操作,从而可以降低在第二浓缩物的注入器59的内部空间66中的巧克力产物的压力。一旦在第二浓缩物的注入器59的内部空间66中的压力降低到低于临界值的压力时,正如在上文中所描述的那样,配置在第二浓缩物的注入器59的底座末端64上的自密封式分配阀72会快速关闭,这种情况也正如在上文中所描述的那样。当巧克力产物流动到混合腔室44时将会停止流动,在饮料分配器的控制器的常规控制的作用下,流经混合流体的输入管线21的加热后的水也会停止流动,并完成所需要的热巧克力饮料的分配并结束该实施例。现在进行到附图6-9,其中展示的是在优选的实施方案中设定的多种口味的喷嘴系统100的实施例的可以替换使用的优选的执行方案,其包括上文中所描述的执行方案,优选的整体形成的喷嘴主体101,该喷嘴主体包括注入器的壳体102,混合腔室103和喷嘴输出端104。尽管没有在附图中显示,可以替换使用的优选的执行方案的混合腔室103也可以在其中配置有搅拌器45,该搅拌器具有数量众多的搅拌刮片46,搅拌器45是通过轴48进行倚靠支撑的,其通过搅拌器上配置的马达47进行选择性旋转,所述的搅拌器马达对于本领域内的任何一名普通技术人员来说是已知的。正如之前所描述的执行方案那样,值得注意的是,在这一执行方案中的流经混合腔室103的液体流动路径都是可以执行的,或者便于混合腔室103内部的流体可以在重力作用下自然流动通过喷嘴输出端104并流出到混合腔室103的外部。除此之外,多种口味的喷嘴系统100包括注入器的主体105,其被确定尺寸和外形为可以容纳在喷嘴主体101的注入器的壳体102中。为了能够确保密封到注入器的壳体102中,注入器的主体105优选具有一个或更多的沿着圆周布置的凹槽139,在每一个凹槽中都具有0型密封圈140。正如结合下文可以获得的更好的理解那样,注入器的主体105包括数量众多的在其中形成的 注入器的端口 106,它们适用于倚靠性地进行容纳和支撑至少一个稀释液的注入器111和数量众多的浓缩物的注入器120-123,每一个所述的注入器都将会在下文中进行更为详细的描述。在任何一种情况下,与稀释液的注入器111相关联的注入器的端口 106是形成圆形的,正如一个从注入器的主体105的顶部向下引导的孔,并且向下引导到环形的稀释歧管107中,所述环形稀释歧管沿着圆周方向围绕注入器的主体105的下部位置上,环形的稀释歧管107可以进一步包括数量众多的稀释注入端口 108,这些端口都是围绕在其周围向下布置的。正如对于本领域内的任何一名普通技术人员来说是显而易见的是,所描述的布置方式可以经过改编用于将混合流体从稀释液的注入器111中输送到混合腔室103中,以致被输送的混合流体可以以大致平均的方式分布在注入器的壳体102的底部的输出端的周围。正如上文中所提到的内容那样,多种口味的喷嘴系统100包括至少一个稀释液的注入器111和数量众多的浓缩物注入器120-123。正如在附图6和附图7中所特别显示的那样,稀释液的注入器111包括输入端113,其位于首先优选的倒钩末端112上,和开口的孔115,其位于基座114上。稀释液的注入器111的外部表面116的尺寸被确定,以便可以紧贴在所提供的注入器端口 106的特定的其中之一上,而且,为了能够确保稀释液的注入器111和注入器端口 106之间的密封接合,稀释液的注入器111的外部表面116优选具有一个或更多的沿着圆周布置的凹槽117,每一个凹槽中都配置有0形圈118。同样地,而且也正如附图6和附图7中所示那样,每一个所提供的浓缩物的注入器120-123都包括位于其各自的优选的倒钩末端124上的输入端125。正如将要结合下文可以得到更好地理解的内容那样,虽然,每一个浓缩物注入器120-123是本发明的关键的方面,在它们各自的基座127上都具有自密封的分 配阀130,它们之中的每一个也将会结合下文中的内容得到更好的理解,自密封的分配阀适用于对流经其各自的浓缩物注入器120-123的流体进行实质性限制,所述流体是从混合腔室103的外部流入到混合腔室103的内部中的。然而,从之前描述的执行方案中拆除下来之后,而且可以通过本文得到更好地理解的是,根据当前所描述的执行方案形成的每一个浓缩物的注入器120-123都可以经过改编以便可以密封组装到所配置好的注入器端口 106的其中之一中,而无需使用0形圈或者类似的密封装置。尤其是,正如在附图6和附图7中所示,这一执行方案中的每一个注入器111,120-123都是可以形成的,或者都可以配置有圆环形的各个肩衬119,126,以致注入器111,120-123,都可以从它们的底座末端114,127通过所配置好的注入器的支撑板109或者类似结构来固定到注入器主体105的内部位置上,正如这些附图中所示,支撑板109可以通过所配置的支撑板上的固定螺丝110或者类似的结构来牢固地安装在注入器105的顶部位置上。在任何一种情况下,在注入器的主体105内部的注入器111,120-123之间的流体连通是可以建立在各种浓缩物的包装袋22-25和各自的浓缩物注入器120-123之间的,以及可以建立在混合流体的来源和稀释液的注入器111之间。特别的是,混合流体的连通可以通过将混合流体的输入管线21的自由末端连接到稀释液的注入器111上的围绕在其输入端113周围的第一末端112上来建立。相似的是,流体连通可以在第一浓缩物的包装袋22和第一浓缩物的注入器120之间通过将第一浓缩物的输入管线30的自由末端连接到位于第一浓缩物注入器120的周围的输入端125上的第一末端124上来实现;流体连通可以在第二浓缩物的包装袋23和第二浓缩物的注入器121之间通过将第二浓缩物的输入管线31的自由末端连接到位于第二浓缩物注入器121的周围的输入端125上的第一末端124上来实现;流体连通可以在第三浓缩物的包装袋24和第三浓缩物的注入器122之间通过将第三浓缩物的输入管线32的自由末端连接到位于第三浓缩物注入器122的周围的输入端125上的第一末端124上来实现;以及,流体连通可以在第四浓缩物的包装袋25和第四浓缩物的注入器123之间通过将第四浓缩物的输入管线33的自由末端连接到位于第四浓缩物注入器123的周围的输入端125上的第一末端124上来实现。同样正如在上文中所提到的内容那样,本发明的关键的方面包括自密封的分配阀130的配置,其被布置在每一个浓缩物的注入器120-123的各自的底座末端64上。每一个自密封的分配阀130都可以大致上以布朗’ 149’专利中所描述的方式来执行,其全部教导通过引证并入本文。尤其是,正如附图6,6A和附图7中所示,浓缩物注入器的之中的第一个浓缩物注入器120和第四个浓缩物注入器123 (每一个其他的注入器121,122都配置有大致相同的结构),自密封式的分配阀包括位于边缘上的凸缘131,阀头132,该阀头具有在其中形成的排出孔133,而且连接器套管137,其具有与位于阀边缘上的凸缘131相互连接的一个末端,而相对末端与靠近边缘棱边的附近的阀头132相连接。正如在布朗‘149’中所描述的内容那样,排出孔上有数量众多的狭缝134或者类似的结构,而且内部表面135和外部表面136都是弯曲的,从而导致阀130可以在浓缩物注入器120-123的内部129中的压力的作用下快速开启,并在没有所述压力的情况下快速关闭。为了确保分配阀130能够处于浓缩物注入器120-123的底座127的位置上,在浓缩物注入器120-123的底座127的周围形成环形槽128,这些环形槽的尺寸和外形通常与阀130的位于边缘的凸缘131相对应,以致浓缩物注入器120-123和阀130都可以如同附图6A中所示的方式进行组装。由于浓缩物注入器120-123和阀130组装完成,浓缩物注入器120-123被放置在注入器端口 106内部的上方,之后,阀10的位于边缘上的凸缘131将会逐渐倚靠在环形的阀的制动唇缘138上,制动唇缘是在注入器端口 106的较低部的位置上形成的。对于本领域内的任何一名普通技术人员来说是显而易见的是,之前所描述的注入器的支撑板109的位置将会用于把阀130夹持在可以操作 的与注入器端口 106是密封接合的位置上。在任何一种情况下,正如在布朗‘149’中所描述的那样,连接器套管137具有弹性柔软的结构,以致当浓缩物的注入器120-123的内部空间129中的压力提高到高于预定压力时,阀头132可以向外移动,通过这样一种方式可以导致连接器套管137折叠起来并进行摆动式延伸,并致使排出孔133开启,从而允许流体从浓缩物的注入器120-123的内部空间129中流出到混合腔室103中。然而,还可以选择的是,连接器套管137被配置为可以提供足够的弹性,以致当浓缩物的注入器120-123的内部空间129中的压力降低到低于预定压力时,其可以自动地使阀头132快速返回到完全缩回的位置上,浓缩物的注入器120-123中并没有吸入的背压或者负压被用于影响阀130的关闭。正如在本文中所描述的执行方案那样,本发明中的多种口味的喷嘴系统100能够使得混合腔室103在每一次的分配周期之间关闭以进行清洁操作,这是由于所提供的自密封式的分配阀130可以通过浓缩物的来源的清洁流体来防止出现污染和/或稀释的情况来实现的。尤其是,本发明严格进行了一个清洁循环过程(该清洁循环过程可以简单包括通过混合腔室103在搅拌器45的搅动作用下从稀释液的注入器111中分配热水):(a)在任何时候都是手动搅拌;(b) —旦经过了预定的时间长度或者根据设定的临界值则自动进行;(c)在分配被认为与先前已经分配的饮料结合物的口味发生相互不协调的被选定的饮料结合物之前;(d) 一旦出现之前分配的任何一种结合物;或者(e) —旦发生任何一种其他的预定突发事件。在本发明的多种口味的喷嘴系统100的使用方式的可以效仿的一个实施例中(与上文中结合多种口味的喷嘴系统20的第一执行方案进行描述的实施例相对应),出于进行解释说明的目的,第一浓缩物的包装袋22中可以认为是包含有牛奶,出于进行解释说明的目的,第二浓缩物的包装袋23中可以认为是包含有巧克力,出于进行解释说明的目的,第三浓缩物的包装袋24中可以认为是包含有香草调味剂,以及出于进行解释说明的目的,第四浓缩物的包装袋25中可以认为是包含有咖啡,而出于可以效仿的目的,混合流体可以被假定为水。除此之外,出于解释说明的目的,可以假设的是,结合了本发明中的多种口味的喷嘴系统100的饮料分配器10的用户确定如下饮料的设定顺序:咖啡;含有牛奶的咖啡;一段持续的时间周期内没有任何东西;含有牛奶的咖啡;含有香草调味剂的咖啡;以及之后是热巧克力。然后,开始启动饮料分配器10的控制器,操作其分配第一需求的咖啡,通过首先以标准的流动速度来启动水的流动,在这样的情况下,当然是进行常规加热,经由混合流体的输入管线21并进入到位于稀释液的注入器111的第一末端112的输入端113中。对于本领域内的任何一名普通技术人员来说是显而易见的是,尤其是根据之前的描述,被加热的水可以自由流动通过位于稀释液的注入器111上的底座末端114上的开孔115,并流经稀释液歧管107,此后,被加热的水将开始喷洒到所提供的稀释液的注入器的端口 108上,进入到混合腔室103的外部的较低的部分周围,而且是以近乎平均分布的方式进行的。由于被加热的水开始被喷洒到混合腔室103中,第四个泵29开始启动,从而迫使咖啡产物从第四浓缩物的包装袋25中流出并经过第四浓缩物的管线33而进入到位于第四浓缩物的注入器123的第一末端124的输入端125中。由于在第四浓缩物的注入器123的内部空间129的咖啡产物中形成的压力的作用,在第四浓缩物的注入器123的底座末端127上配置的自密封式的分配阀130会快速开启,正如在之前的文章中所描述的那样,从而致使咖啡产物可以流经阀13并流入到混合腔室103中,在此,咖啡产物与流动的热水相结合,而且一并流动与搅拌器45的刮片46相接触,刮片是通过搅拌器45的马达47所控制的饮料分配器的控制下进行操作的。然后,完全混合后的咖啡饮料自由流动通过喷嘴的输出口 104流入到杯子或者其他的饮料容器中以满足使用者的需要。由于所产生的咖啡饮料的数量需要达到适用于特定的杯子或者其他的饮料容器所需要达到的数量,因此,第四泵29可以通过饮料分配器的控制器来进行减速操作,从而可以降低在第四浓缩物的注入器123的内部空间129中的咖啡产物的压力。一旦在第四浓缩物的注入器123的内部空间129中的压力降低到低于临界值的压力时,正如在上文中所描述的那样,配置在第四浓缩物的注入器123的底座末端127上的自密封式分配阀130会快速关闭,这种情况也正如在上文中所描述的那样。当咖啡产物流动到混合腔室103中之后,将会停止流动,在饮料分配器的控制器的常规控制的作用下,流经混合流体的输入管线21的被加热的水也会停止流动,并完成咖啡饮料所需要的分配。继续描述这一实施例,人们注意到,下一个饮料被假定为是含有牛奶的咖啡,可以进一步假设的是,此 次需要时间是在前一次所需要的饮料之后的短暂的时间之后。由于当前的需求是含有牛奶的咖啡,这种饮料含有之前所要求的咖啡饮料中出现的每一种调味剂的组分,其没有包含任何一种口头特定处理的配料,而且,其是在先前分配之后的合理时间范围内提出的要求,可以假设的是,需要分配当前所要求的饮料,并无需进行一次清洁操作。结果是,随后就分配了当前所需的含有牛奶的咖啡饮料。由于之前分配了咖啡饮料,饮料分配器10的控制器首先会操作进行以标准的流动速度来使水产生流动,在这种类似于先前情况的情况下,水通常要经过传统的加热,流经混合流体的输入管线21并流入到位于稀释液的注入器111的第一末端112上的输入端口 113中。之后,被加热的水自由流动通过位于稀释液的注入器111的底座末端114的开孔115,并流入通过稀释液的歧管107,此后,被加热的水喷洒到稀释液的注入器的端口 108上,进入到混合腔室103的外部的较低的部分周围,而且是以近乎平均分布的方式进行的。由于被加热的水开始被喷洒到混合腔室103中,第四个泵29开始启动,从而迫使咖啡产物从第四浓缩物的包装袋25中流出并经过第四浓缩物的管线33而进入到位于第四浓缩物的注入器123的第一末端124的输入端125中。由于在第四浓缩物的注入器123的内部空间129的咖啡产物中形成的压力的作用,在第四浓缩物的注入器123的底座末端127上配置的自密封式的分配阀130会快速开启,正如在之前的文章中所描述的那样,从而致使咖啡产物可以流经阀130,并进入到混合腔室103中,在此,咖啡产物与流动的热水相结合

几乎同时导入到咖啡产物的热水中,启动第一泵26,以便迫使牛奶产物从第一浓缩物的包装袋22中流出并通过第一浓缩物的管线30进入到位于第一浓缩物的注入器120的第一末端124的输入端125中。由于在第一浓缩物的注入器120的内部空间129的牛奶产物中形成的压力的作用下,位于第一浓缩物的注入器123的底座末端127上配置的自密封式的分配阀130会快速开启,正如在上文中所描述的那样,从而使得牛奶产物流动经过阀130并流入到混合腔室103中,在此,牛奶产物也会与咖啡产物和流动的热水相结合,这三种成分混合在一起并与搅拌器45的刮片46相接触,其是通过搅拌器的马达47所控制的饮料分配器的控制来进行操作。之后,含有牛奶的混合好的咖啡饮料自由流动经过喷嘴输出端104并流入到杯子或者其他的饮料容器中,以满足使用者的需要。由于所产生的含有牛奶的咖啡饮料的数量需要达到适用于特定的杯子或者其他的饮料容器所需要达到的数量,因此,第一泵26和第四泵29都可以由饮料分配器的控制器来进行减速操作,从而可以降低在第一浓缩物的注入器120的内部空间129中的牛奶产物的压力,以及降低在第四浓缩物的注入器123的内部空间129中的咖啡产物的压力。一旦在第一浓缩物的注入器120的内部空间129中的压力降低到低于临界值的压力时,正如在上文中所描述的那样,配置在第一浓缩物的注入器120的底座末端127上的自密封式分配阀130会快速关闭,这种情况也正如在上文中所描述的那样。类似地,一旦在第四浓缩物的注入器123的内部空间129中的压力降低到低于临界值的压力时,配置在第四浓缩物的注入器123的底座末端127上的自密封式分配阀130会快速关闭。当咖啡产物流动到混合腔室103中和牛奶产物流动到混合腔室103中之后,它们都将会停止流动,在饮料分配器的控制器的常规控制的作用下,流经混合流体的输入管线21的被加热的水也会停止流动,并完成含有牛奶的咖啡饮料所需要的分配。继续进一步描述之前建立的实施例,人们注意到,下一个所需要的饮料也可以被假定为是含有牛奶的咖啡,但是可以进一步假设,此次需要时间是在前一次所需要的饮料之后的一段时间内。结果是,至少本发明的优选的执行方案之一会仔细考虑到适用于饮料分配器10的控制器将会在一段预定的时间周期之后启动一次清洁循环过程。然而,除此之夕卜,人们注意到,先前分配的饮料中含有牛奶,众所周知的是,与其他的产物相比,牛奶更容易滋生细菌。结果是,当已经分配过牛奶或者类似的产物之后,饮料分配器的控制器可能会缩短临界的预定时间周期并口头启动一次清洁循环过程。在任何一种情况下,清洁循环过程开始于饮料分配器的控制器的第一操作,该第一操作是用于启动水的流动的,水通常被加热到非常高的温度,流经混合流体的输入管线21并流入到位于稀释液的注入器111的第一末端112的输入端113中。之后,被加热的水流经位于稀释液的注入器111的底座末端114的开孔115,并流动通过稀释液的歧管107,之后,被加热的水喷洒到所配置的稀释液的注入器的端口 108上,并全部围绕在混合腔室103的周围。尽管没有在上述的实施例中进行设定,人们可以注意到,如果需要的话,浓缩物类型的注入器可以根据所要求导入的清洁流体到被加热的水的流动中的目的来进行配置,这是以一种先前描述的结合浓缩物的产物的产生相类似的方式进行的。在任何一种情况下,清洁水或者溶液,如果需要的话,它们可以通过搅拌器45的作用来进行进一步的分布,从喷嘴的输出端104排出并进入到托盘13中,在此,按照传统的方式根据溢入到托盘13上的次序进行处理。然而,关键问题在于,人们注意到,清洁水或者溶液都没有进入到浓缩物的注入器120-123的任何其中之一中,它们中的每一个都是通过各自配置的自密封式的分配阀30与混合腔室103隔绝开的。最后,一旦混合腔室103被认为是“干净的”,在饮料分配器的控制器的常规操作的作用下,通过混合流体的输入管线21进行流动的被加热的水就会停止流动,并完成所需要的清洁循环过程。因此,饮料分配器10的喷嘴系统100得以清洗,以备进一步的使用,当出现之前所描述的需求时,就可以分配出所需要的含有牛奶的咖啡饮料。实施例继续进行,下一步所需要的饮料是含有香草调味剂的咖啡。在这种情况下,首先需要注意的是,所期待 的含有香草调味剂的咖啡可能被认为是与先前分配的含有牛奶的咖啡相互协调的,与上一次分配的饮料后残留在混合腔室103中的牛奶相比,咖啡和香草的结合物通常在口味上更重。然而,无论出于任何一种原因,如果需要的话,其都是安全的或者其他特定的处理关注,否则,本发明将会得以执行,以致清洁循环过程将在任何一次不还能有任何一种组分的产物的组合物的分配之前启动,其允许任何一次之前的分配确实是含有可以忽略的成分。在这样的情况下,使用者被指示需要延迟放置他的或者她的杯子,以便可以进行清洁循环过程的操作,正如在上文中所描述的那样,之后,使用者被指示放置好他的或者她的杯子,以便接收到所需要的饮料。对于本领域内的任何一名普通技术人员来说,如果需要的话,饮料分配器10的控制器可以进行编程,以便要求使用者确定收到所述指令,这当然可以通过配置在饮料分配器10上的正面面板14上的用户输入19来实现。在任何一种情况下,在执行清洁循环过程之后,饮料分配器10可以操作进行含有香草的咖啡的饮料的分配。为了分配含有香草的咖啡的饮料,饮料分配器10的控制器首先会操作进行以标准的流动速度来使水产生流动,在这种类似于先前情况的情况下,水通常要经过传统的加热,流经混合流体的输入管线21并流入到位于稀释液的注入器111的第一末端112上的输入端口 113中。之后,被加热的水自由流动通过位于稀释液的注入器111的底座末端114的开孔115,并流入通过稀释液的歧管107,此后,被加热的水喷洒到稀释液的注入器的端口 108上,进入到混合腔室103的外部的较低的部分周围,而且是以近乎平均分布的方式进行的。由于被加热的水开始被喷洒到混合腔室103中,第四个泵29开始启动,从而迫使咖啡产物从第四浓缩物的包装袋25中流出并经过第四浓缩物的管线33而进入到位于第四浓缩物的注入器123的第一末端124的输入端125中。由于在第四浓缩物的注入器123的内部空间129的咖啡产物中形成的压力的作用,在第四浓缩物的注入器123的底座末端127上配置的自密封式的分配阀130会快速开启,正如在之前的文章中所描述的那样,从而致使咖啡产物可以流经阀130,并进入到混合腔室103中,在此,咖啡产物与流动的热水相
彡口口 几乎同时导入到咖啡产物的热水中,启动第三泵28,以便迫使香草产物从第三浓缩物的包装袋24中流出并通过第三浓缩物的管线122进入到位于第三浓缩物的注入器122的第一末端124的输入端125中。由于在第三浓缩物的注入器122的内部空间129的香草产物中形成的压力的作用下,位于第三浓缩物的注入器122的底座末端127上配置的自密封式的分配阀130会快速开启,正如在上文中所描述的那样,从而使得香草产物流动经过阀130并流入到混合腔室103中,在此,香草产物也会与咖啡产物和流动的热水相结合,这三种成分混合在一起并与搅拌器45的刮片46相接触,其是通过搅拌器的马达47所控制的饮料分配器的控制来进行操作。之后,含有香草的混合好的咖啡饮料自由流动经过喷嘴输出端104,根据之前描述的指令 ,饮料流入到由使用者所放置的杯子或者其他的饮料容器中。由于所产生的热巧克力饮料的数量需要达到适用于特定的杯子或者其他的饮料容器所需要达到的数量,因此,第三泵28和第四泵29都是可以由饮料分配器的控制器来进行减速操作的,从而可以降低在第三浓缩物的注入器122的内部空间29中的香草产物的压力,以及可以降低在第四浓缩物的注入器123的内部空间129中的咖啡产物的压力。一旦在第三浓缩物的注入器122的内部空间129中的香草产物的压力降低到低于临界值的压力时,正如在上文中所描述的那样,配置在第三浓缩物的注入器122的底座末端127上的自密封式分配阀130会快速关闭,这种情况也正如在上文中所描述的那样。类似地,一旦在第四浓缩物的注入器123的内部空间129的压力降低到低于临界值的压力时,配置在第四浓缩物的注入器123的底座末端127上的自密封式分配阀130也会快速关闭。当咖啡产物流动到混合腔室103,以及香草产物也流动到混合腔室103中时,它们都将会停止流动,在饮料分配器的控制器的常规控制的作用下,流经混合流体的输入管线21的加热后的水也会停止流动,并完成所需要的含有香草的咖啡饮料的分配。最后,之前所建立的实施例符合在分配了含有香草的咖啡饮料之后立即分配热巧克力饮料的需要。对于这一实施例来说,可以假设的是,之前所用的香草产物包含有调味齐U,而无需要求进行如同上文所描述的牛奶产物应用中的特殊处理。然而,在这样的情况下,可以确定的是,含有香草的咖啡饮料的浓郁的口味与现在所需要的热巧克力饮料的更为清淡口味是相互不协调的。结果是,饮料分配器10的控制器由此优选进行编程,从而在进行所需要的热巧克力饮料的分配之前启动一次清洁循环过程。由于之前所描述的清洁循环周期是作为一种问题,并通过特殊的处理过程来启动的,在这样的情况下,使用者也被指示延迟放置他的或者她的杯子,以致可以进行清洁循环过程的操作,正如在上文中所描述的内容那样,在这之后,使用者被指示放置他的或者她的杯子,以便接收所需要的饮料。在执行了清洁循环过程之后,饮料分配器10可以操作进行热巧克力饮料的分配。为了进行热巧克力饮料的分配,饮料分配器10的控制器首先会操作进行以标准的流动速度来使水产生流动,在这种类似于先前情况的情况下,水通常要经过传统的加热过程,流经混合流体的输入管线21并流入到位于稀释液的注入器111的第一末端112上的输入端口 113中。之后,被加热的水自由流动通过位于稀释液的注入器111的底座末端114的开孔115,并流入通过稀释液的歧管107,此后,被加热的水喷洒到稀释液的注入器的端口 108上,进入到混合腔室103的外部的较低的部分周围,而且是以近乎平均分布的方式进行的。由于被加热的水开始被喷洒到混合腔室103中,第二个泵27开始启动,从而迫使巧克力产物从第二浓缩物的包装袋23中流出并经过第四浓缩物的管线31而进入到位于第二浓缩物的注入器121的第一末端124的输入端125中。由于在第二浓缩物的注入器121的内部空间129的巧克力产物中形成的压力的作用,在第二浓缩物的注入器121的底座末端127上配置的自密封式的分配阀130会快速开启,正如在之前的文章中所描述的那样,从而致使巧克力产物可以流经阀130,并进入到混合腔室103中,在此,巧克力产物与流动的热水相结合,而且一并进行流动与搅拌器45的刮片46相接触,其是通过搅拌器的马达47所控制的饮料分配器的控制来进行操作。之后,混合好的热巧克力饮料自由流动经过喷嘴输出端104,根据之前描述的指令,饮料流入到由使用者所放置的杯子或者其他的饮料容器中。由于所产生的热巧克力饮料的数量需要达到适用于特定的杯子或者其他的饮料容器所需要达到的数量,因此,第二泵27可以由饮料分配器的控制器来进行减速操作,从而可以降低在第二浓缩物的注入器121的内部空间129中的巧克力产物的压力。一旦在第二浓缩物的注入器121的内部空间129中的压力降低到低于临界值的压力时,正如在上文中所描述的那样,配置在第二浓缩物的注入器121的底座末端127上的自密封式分配阀130会快速关闭,这种情况也正如在上文中所描述的那样。当巧克力产物流动到混合腔室103时将会停止流动,在饮料分配器的控制器的常规控制的作用下,流经混合流体的输入管线21的加热后的水也会停止流动,并完成所需要的热巧克力饮料的分配并结束该实施例。尽管根据上述的各种实施方案,本发明已经得到描述,以上任何描述都仅仅是出于可以效仿的目的,而且,对于本领域内的普通技术人员来说,各种不同形式的修改,变化和改进都是显而易见的,所述的改变、修改和改进都是本发明公开的一部分,并且都在本发明的范围之内。举例来说,本领域内的普通技术人员都能够理解的是,在任何一次分配周期之前,可以容易地进行残余的调味剂的清除,以及本发明中的多种口味的喷嘴组件20,100中的各种部件功能,本发明经过特定的改编可以用于允许分配水,无论是热水还是冷水,而且也无论是否具 有添加剂。在任何一种情况下,本发明的范围并不会限制在以上所描述的任何实施方案中;而是,通过以下随附的权利要求书进行限定。
权利要求
1.一种与多种口味的饮料分配器结合使用的喷嘴系统,所述喷嘴系统包括: 混合腔室,所述混合腔室具有在其中形成的流体输出端; 稀释液的注入器,所述稀释液的注入器被配置用于将混合流体从外部输送到混合腔室的内部; 数量众多的浓缩物注入器,所述浓缩物注入器中的每一个都被配置用于独立地将流体浓缩物从外部输送到所述混合腔室的内部;以及 其中所述的浓缩物注入器中的每一个都具有自密封式的分配阀,所述分配阀中的每一个都被配置为实质上起到限制流体流经其各自的浓缩物注入器的作用,从而从所述的混合腔室的外部流入到所述的混合腔室的内部。
2.一种与多种口味的饮料分配器结合使用的喷嘴系统,所述喷嘴系统包括: 喷嘴主体,其对注入器的外壳,混合腔室和来自于所述混合腔室的输出端进行限定;注入器的主体被布置在所述的注入器的外壳内部,所述的注入器的主体对以下结构进行限定: 与所述的混合腔室相连通的第一浓缩物的注入器端口, 与所述的混合腔室相连通的第二浓缩物的注入器端口, 稀释液的歧管,该歧管是呈圆周状地围绕在所述的注入器的主体的较低部分的周围形成的,所述的稀释液的歧管与所述的混合腔室相连通,以及与所述的稀释液的歧管相连通的稀释液的注入器的端口; 第一浓缩物的注入器被布置在所述的第一浓缩物的注入器的端口中,所述第一浓缩物的注入器可以与第一浓缩物的来源相连接,以便用于将浓缩物输送到所述的混合腔室中;第二浓缩物的注入器被布置在所述的第二浓缩物的注入器的端口中,所述第二浓缩物的注入器可以与第二浓缩物的来源相连接,以便用于将浓缩物输送到所述的混合腔室中;以及 稀释液的注入器被布置在所述的稀释液的注入器的端口中,所述的稀释液的注入器与稀释液的来源相连接,以便将稀释液输送到所述的稀释液的歧管中,其中所述的稀释液的歧管将所述的稀释液以呈圆周状的方式输送到所述的混合腔室中。
3.一种饮料分配器,所述饮料分配器包括: 第一浓缩物产物的来源和第二浓缩物产物的来源,其中所述的第二浓缩物产物的口味与所述的第一浓缩物产物的口味不相协调;以及 适用于可以选择性地产生含有所述的浓缩物产物的其中之一的单一口味的饮料的喷嘴系统,所述喷嘴系统包括: 混合腔室,所述混合腔室具有在其中形成的流体输出端; 稀释液的注入器,所述稀释液的注入器被配置用于将混合流体从外部输送到所述的混合腔室的内部; 第一浓缩物的注入器被配置为独立地将一定数量的所述第一浓缩物的产物从外部输送到所述的混合腔室中; 第二浓缩物的注入器被配置为独立地将一定数量的所述第二浓缩物的产物从外部输送到所述的混合腔室中;以及 其中所述的浓缩物注入器中的每一个都包含有自密封式的分配器,每一个所述的分配阀都被配置用于实质上起到限制流体流经其各自的浓缩物注入器的作用,从而从所述混合腔室的外部流入到所述混合腔室的内部。
4.一种用于从单一的喷嘴系统中分配不相协调的口味的饮料的方法,所述适用于分配的方法包括以下步骤: 将混合流体引入到混合腔室中; 通过第一浓缩物注入器将第一浓缩物产物引导到所述的混合腔室中;以及 用第二浓缩物注入器来阻断第二浓缩物产物进入到所述的混合腔室中,所述的阻断步骤与所述的引导第一浓缩物产物的步骤是同时进行的,并且与所述的引导混合流体的步骤同时完成。
5.根据权利要求4中所述的从单一的喷嘴系统中分配不相协调的口味饮料的方法,所述适用于分配的方法进一步包括以下步骤: 通过第二浓缩物注入器将第二浓缩物产物引导到所述的混合腔室中;以及 用所述的第一浓缩物注入器来阻断第一浓缩物产物进入到所述的混合腔室中,所述的阻断第一浓缩物产物的步骤与所述的引导第二浓缩物产物的步骤是同时进行的,并且与所述的引导混合流体的步骤同时完成。
6.根据权利要求4中所述的从单一的喷嘴系统中分配不相协调的口味饮料的方法,所述适用于分配的方法进一步包括以下步骤: 将所述的混合流体与所述的第一浓缩物的注入器阻断开;以及 将所述的混合流体与所述的第二浓缩物注入器阻断开,所述的阻断第一浓缩物的注入器和所述的阻断第二浓缩物的注入器的步骤与所述的引导混合流体的步骤是同时进行的。
全文摘要
与多种口味的饮料分配器结合使用的喷嘴系统包括混合腔室,该混合腔室具有在其中形成的流体输出端;稀释液的注入器,所述稀释液的注入器被配置用于将混合流体从外部输送到所述混合腔室的内部;以及数量众多的浓缩物注入器,所述浓缩物注入器中的每一个都被配置用于独立地将流体浓缩物从外部输送到所述混合腔室的内部,其中所述的浓缩物注入器中的每一个都具有自密封式的分配阀,所述分配阀中的每一个都被配置为实质上起到限制流体流经其各自的浓缩物注入器的作用,从而从混合腔室的外部流入到混合腔室的内部。
文档编号B67D3/00GK103249666SQ201180058507
公开日2013年8月14日 申请日期2011年11月8日 优先权日2010年11月10日
发明者D·W·斯梅乐, J·L·詹宁斯三世, R·L·鲁宾逊, M·R·古德, G·E·赫尔南德兹 申请人:岚瑟公司
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