专利名称：一种用于粉体重力灌装的集装箱装料系统的制作方法
一种用于粉体重力灌装的集装箱装料系统技术领域
本发明专利属于包装称量领域，具体涉及一种用于粉体重力灌装的集装箱装料系统。
背景技术：
国内粉体沿海运输的传统运作模式是“吨袋+散货船”模式，随着国内沿海租船业的兴起，经过长期的发展，已经成为国内散装化工物流市场最为普遍的模式。然而，在实际营运中存在以下问题(I)物流运输周期较长；(2)货损货差率高，运输质量差；(3)包装费用高；(4)难以满足小货量的运输需求。随着生产企业产能的不断增长，该方式已经难以满足沿海运输需求的快速增长，为此，提出了粉体集装箱灌装的灌装、运输模式。
目前，国外使用的集装箱灌装系统多为氮气风送，存在以下缺点1.氮气消耗量大。风送灌装中，氮气为粉体的主要输送载体，氮气气速高，输送气固比大，从而导致氮气消耗成本增加。2.灌装速度慢。受气送系统气固比的约束，粉体输送速度较慢。
国内，粉料的集装箱灌装模式仍未受到足够重视。发明内容
本发明的目的在于提供一种能够为用户节约包装、物流成本，提高灌装速度的用于粉体重力灌装的集装箱装料系统。
本发明的技术方案如下
—种用于粉体重力灌装的集装箱装料系统，它包括集装箱、位于集装箱上方的主下料系统、鼓袋除尘器和升降系统；所述的集装箱上端设有两个内衬袋，分别通过夹袋器夹住内衬袋袋口 ；所述的主下料系统包括过滤振筛、下料管路和封料阀，该过滤振筛下方连接下料管路，下料管路上设有封料阀，所述的下料管路下端通过软连接的方式与上述一个夹袋器连接；所述的鼓袋除尘器为内外双层，内层为鼓袋管路，外层为防静电聚酯滤筒，所述的鼓袋除尘器的下端通过软连接的方式与另一个夹袋器连接；所述的夹袋器与升降系统连接。
在上述的一种用于粉体重力灌装的集装箱装料系统，所述的集装箱设在液压举升平台上，该液压举升平台设在称重系统上，所述的液压举升平台下端设有可升降的支脚，每个支脚由螺栓固定在称重系统上。
在上述的一种用于粉体重力灌装的集装箱装料系统，所述的升降系统包括电机和升降架，所述电机连接钢丝绳，钢丝绳连接升降架，所述的升降架与上述夹袋器固定连接。
在上述的一种用于粉体重力灌装的集装箱装料系统，所述的软连接方式双层的伸缩管。
本发明的显著效果在于通过将物料的承载容器设计为集装箱，并且在集装箱上设计内衬袋，通过夹袋器夹住内衬袋，形成密闭的下料通路；同时通过升降系统带动夹袋器和内衬袋升降。物料通过过滤振筛及下料管路进入集装箱的内衬袋中。并且集装箱置于液压举升平台上，通过液压举升平台举升集装箱与地面成45度夹角以提高灌装的填充率。整个系统其灌装量大，灌装速度快，能有效的节约包装、运输成本。
图I为本发明的用于粉体重力灌装的集装箱装料系统示意图中1.过滤振筛；2.升降系统；3.封料阀；4.下料管路；5.除尘器；6.伸缩管； 7.夹袋器；8.集装箱；9.内衬袋；10.液压举升平台；11.称重系统；12.升降架；13.支脚； 14.电机；15.钢丝绳。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图I和图2所示，集装箱8上安装两个内衬袋9，通过两个夹袋器7分别将内衬袋9袋口夹住，形成密闭的下料通路。两个夹袋器7与升降架12相连，通过升降架12在集装箱8的上方安装升降系统2。升降系统2内设有电机14，电机14转动带动电机14下方的钢丝绳15上升或下降，从而使得与钢丝绳15连接的升降架12升降。
如图I和图2所示，集装箱8上方左侧为主下料系统，它包括过滤振筛I、下料管路4和封料阀3。所述的过滤振筛I下方出口处连接下料管路4，在下料管路4中安装封料阀3。所述的下料管路4通过软连接方式与夹袋器7固定安装。集装箱8上方右侧为除尘器5，它的下端通过软连接与另一个夹带器7固定安装。所述的除尘器5为内外双层设计， 内层为鼓袋管路，外层为防静电聚酯滤筒，用于回风除尘。灌装时，可以将除尘器5采用脉冲喷吹清灰，回收的粉尘直接落入集装箱8中。本实施例中，上述的软连接方式可以是双层的伸缩管6将集装箱8放置在液压举升平台10上，该液压举升平台10放置在称重系统11 上。所述的液压举升平台10包括可升降的支脚13，每个支脚13由螺栓固定在称重系统11 上。所述的称重系统11置于地基预埋铁之上，由限位装置固定。
如图2所示，灌装开始前，在集装箱堆场完成内衬袋9的安装，并由正面吊将集装箱8放置于液压举升平台10。液压举升平台10将集装箱8举起45度并保持，为保证设备操作的安全性，在平台后端设置机械保护装置，在集装箱8翻转到位后由副油缸推动销轴将翻转支架与固定支架锁紧，防止主油缸突然失效情况下集装箱8的摔落。
人工将下料系统，除尘系统的夹袋器7与集装箱内衬袋9连接。启动开始按钮，液压举升平台10重量清零(去皮)，开始鼓袋。鼓袋结束后，自动开启下料管路4末端封料阀 3，通过过滤振筛I开始下料，同时除尘器5的回风系统启动。当物料灌装总重达到称重系统11的设定值，封料阀3立刻关闭，下料停止，同时除尘器5的反吹阀动作，将滤芯上物料反吹至集装箱内衬袋9中，打开夹袋器7，人工将袋口捆扎牢固，液压举升平台10作业，集装箱8回落至水平位，关闭箱门。
权利要求
1.一种用于粉体重力灌装的集装箱装料系统，其特征在于它包括集装箱(8)、位于集装箱(8)上方的主下料系统、鼓袋除尘器(5)和升降系统(2);所述的集装箱(8)上端设有两个内衬袋(9)，分别通过夹袋器夹住内衬袋(9)袋口 ；所述的主下料系统包括过滤振筛(I)、 下料管路(4)和封料阀(3)，该过滤振筛(I)下方连接下料管路(4)，下料管路(4)上设有封料阀(3)，所述的下料管路(4)下端通过软连接的方式与上述一个夹袋器连接；所述的鼓袋除尘器(5)为内外双层，内层为鼓袋管路，外层为防静电聚酯滤筒，所述的鼓袋除尘器(5) 的下端通过软连接的方式与另一个夹袋器连接；所述的夹袋器与升降系统(2)连接。
2.如权利要求I所述的一种用于粉体重力灌装的集装箱装料系统，其特征在于所述的集装箱(8)设在液压举升平台(10)上，该液压举升平台(10)设在称重系统(11)上，所述的液压举升平台(10)下端设有可升降的支脚(13)，每个支脚(13)由螺栓固定在称重系统 (11)上。
3.如权利要求I或2所述的一种用于粉体重力灌装的集装箱装料系统，其特征在于 所述的升降系统(2)包括电机(14)和升降架(12)，所述电机(14)连接钢丝绳(15)，钢丝绳 (15)连接升降架(12)，所述的升降架(12)与上述夹袋器固定连接。
4.如权利要求I或2所述的一种用于粉体重力灌装的集装箱装料系统，其特征在于 所述的软连接方式双层的伸缩管(6)。
全文摘要
本发明属于包装称量领域，具体公开了一种用于粉体重力灌装的集装箱装料系统，包括集装箱、主下料系统、鼓袋除尘器和升降系统；夹袋器夹住集装箱上的内衬袋袋口；主下料系统包括过滤振筛、下料管路和封料阀，夹袋器与升降系统连接。通过将物料的承载容器设计为集装箱，并且在集装箱上设计内衬袋，通过夹袋器夹住内衬袋，形成密闭的下料通路；同时通过升降系统带动夹袋器和内衬袋升降。物料通过过滤振筛及下料管路进入集装箱的内衬袋中。并且集装箱置于液压举升平台上，通过液压举升平台举升集装箱与地面成45度夹角以提高灌装的填充率。整个系统其灌装量大，灌装速度快，能有效的节约包装、运输成本。
文档编号B65G65/32GK102976114SQ201210528060
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者高翠芝, 王增国, 郭洪彪, 闫迎亮, 张东升, 李昆 申请人:北京航天动力研究所