专利名称：全自动拉伸膜包装机拉伸膜预紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于全自动拉伸膜包装机上的拉伸膜预紧装置。
背景技术：
全自动拉伸膜包装机的机用拉伸膜在进入包装机时，必须有一定的松紧度，普通的预紧装置使用繁琐，故障率高，维修困难，最主要的是一旦安装完成无法调节拉伸膜整体的松紧度，更无法调整拉伸膜两边出现的松紧度偏差。
发明内容本实用新型的目的便是为拉伸膜包装机上的拉伸膜提供一种预紧装置。为了实现上述目的，本实用新型在固定板的一侧通过法兰盘连接有气胀轴，在固定板的一端上侧设有摆臂轴承套，摆臂连杆设在摆臂轴承套上，在摆臂连杆的顶端通过摆臂上轴套联接有滚筒，弹簧设在固定板的外侧，弹簧的一端与固定在摆臂连杆转轴上的连接板连接在一起，气阀拨板设在摆臂连杆的下端一侧，气阀设在固定板的上平面上。在所述气胀轴内设有两气缸，在两气缸的活塞杆上连接有气胀轴卡块，气胀轴内的通气孔与气缸相贯通。通过以上设置，本实用新型大大提高了拉伸膜预紧装置的工作效率，使每次工作进膜的拉伸松紧度都达到一致，适应各种厚度拉伸膜的要求。本实用新型大大改善了因为全自动拉伸膜包装机使用厚度不同的拉伸膜，而造成的拉伸成型不美观、拉伸膜褶皱、拉伸率不一致的问题。
图1为实用新型的结构示意图。图2为实用新型的右视图。图中:1、固定板，2、法兰盘，3、气胀轴，4、摆臂轴承套，5、摆臂连杆，6、摆臂上轴套，
7、滚筒，8、弹簧，9、连接板，10、气阀拨板，11、气阀，12、气缸，13、气胀轴卡块，14、通气孔。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型在固定板I的一侧通过法兰盘2连接有气胀轴3，在固定板I的一端上侧设有摆臂轴承套4，摆臂连杆5设在摆臂轴承套4上，在摆臂连杆5的顶端通过摆臂上轴套6联接有滚筒7，弹簧8设在固定板I的外侧，弹簧8的一端与固定在摆臂连杆5转轴上的连接板9连接在一起，气阀拨板10设在摆臂连杆5的下端一侧，气阀11设在固定板I的上平面上。在所述气胀轴3内设有两气缸12，在两气缸12的活塞杆上连接有气胀轴卡块13，气胀轴3内的通气孔14与气缸12相贯通。通过以上装置，本实用新型在气胀轴3上安装拉伸膜卷，并将拉伸膜绕过滚筒7进入包装机，包装机在停止工作时滚筒7受弹簧8的拉力返回到起点，处于不受力状态，气阀11处于开启状态，外接的压缩空气通过气阀11给气胀轴3内的气缸12供气，气缸12将气胀轴卡块13外胀，将拉伸膜卷的纸筒卡住，拉伸膜卷不再旋转。当包装机工作时，拉伸膜被拉紧并带动滚筒7向前移动，气阀拨板10与气阀11上的开关接触，将气阀11关闭，外接的压缩空气停止对气缸12供气，气胀轴卡块13回缩，拉伸膜卷旋转。本实用新型整个过程自动化程度高、操作简单可靠、故障率极低，能为拉伸膜包装机连续高效的工作提更有力的保障。
权利要求1.全自动拉伸膜包装机拉伸膜预紧装置，其特征在于:在固定板的一侧通过法兰盘连接有气胀轴，在固定板的一端上侧设有摆臂轴承套，摆臂连杆设在摆臂轴承套上，在摆臂连杆的顶端通过摆臂上轴套联接有滚筒，弹簧设在固定板的外侧，弹簧的一端与固定在摆臂连杆转轴上的连接板连接在一起，气阀拨板设在摆臂连杆的下端一侧，气阀设在固定板的上平面上。
2.根据权利要求1所述的全自动拉伸膜包装机拉伸膜预紧装置，其特征在于:在所述气胀轴内设有两气缸，在两气缸的活塞杆 上连接有气胀轴卡块，气胀轴内的通气孔与气缸相贯通。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动拉伸膜包装机拉伸膜预紧装置，其特征在于，在固定板的一侧通过法兰盘连接有气胀轴，摆臂连杆设在摆臂轴承套上，在摆臂连杆的顶端通过摆臂上轴套联接有滚筒，弹簧设在固定板的外侧，气阀设在固定板的上平面上。通过以上设置，本实用新型大大提高了拉伸膜预紧装置的工作效率，大大改善了因为全自动拉伸膜包装机使用厚度不同的拉伸膜，而造成的拉伸成型不美观、拉伸膜褶皱、拉伸率不一致的问题。
文档编号B65B41/12GK203078798SQ20122073862
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者杨术本, 王静, 徐增法 申请人:诸城晶品机械有限公司