本实用新型涉及封口机制造技术领域，具体涉及一种具有预约打孔功能的全自动封口机。
背景技术：
随着生活水平的提高，越来越多的人在闲暇时间出去游玩，由于重量的限制很少有人出门随身带喝的，而为了增加口感，饮料是多数人们的首选，因此，杯装饮料的封口机使用量越来越大，使用频率越来越高。现有的封口机一般具有前卷膜和后卷膜两种操作模式，其中，前卷膜即在待封口的杯子放入下模中，并由推送机构收入封口机，同时封膜由卷膜机构逐渐转动到杯子上方的定位位置；而后卷膜即在杯子封口完成后再杯子由推送装置送出之时，封膜由卷膜机构转动到杯子上方的定位位置。
由于在封口机的使用过程中，对热饮进行封口时，封膜常常被热气的压力顶破，从而常常出现封口失败的情况，而且有时会发生客户在打开热饮封膜时，热气导致液体飞溅的情况，影响客户的用户体验。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有预约打孔功能的全自动封口机，以解决上述现有技术不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种具有预约打孔功能的全自动封口机，包括手动按键信号输入装置，所述手动按键信号输入装置的输出端连接有MCU控制器，所述MCU控制器的输出端连接有打孔机构，所述MCU控制器的输出端还连接有卷膜机构、压膜机构和推送机构，所述卷膜机构包括卷膜电机和封膜，所述压膜机构包括压膜电机和上模，所述推送机构连接有下模。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：由于前卷膜模式下，在推送机构内推下模内收过程中，封膜由卷膜机构逐渐转动到杯子上方的定位位置，因此在前卷膜模式下在封杯启动时进行打孔会偏离定位位置；而后卷膜模式下，在封杯启动时封膜已经到达定位位置，因此可以进行打孔。本实用新型能够根据前卷膜模式或后卷膜模式分别进行打孔动作，以解决热饮封口时封膜容易被热气压力顶破而导致的封膜不紧问题，以及客户使用时可能因热气产生的液体飞溅问题，给客户带来较好的使用体验，且避免了部分二次封膜的情况，还具有节能环保的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种具有热熔压膜补封功能的封口机的结构框图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种具有预约打孔功能的全自动封口机，包括手动按键信号输入装置，所述手动按键信号输入装置的输出端连接有MCU控制器，所述MCU控制器的输出端连接有打孔机构，所述MCU控制器的输出端还连接有卷膜机构、压膜机构和推送机构，所述卷膜机构包括卷膜电机和封膜，所述压膜机构包括压膜电机和上模，所述推送机构连接有下模。
其具体工作流程为：通过手动按键信号输入装置将封杯启动信号传递至MCU控制器，然后由MCU控制器判断当前封口机的工作模式是否为前卷膜模式，前卷膜模式在封杯启动时，推送机构内收的同时卷膜机构将膜逐渐卷至定位位置，因此需要通过卷膜电机将封膜卷动到定位位置才能进行打孔；而如果否则为后卷膜模式，在上一次封杯过程中杯子由推送机构推出时，封膜已处在定位位置，因此封杯启动时封膜已经在定位位置，可直接执行打孔动作。打孔结束后，推送机构将下模内收，压膜电机驱动上模下压完成压膜后，推送机构将下模推出完成热饮的封杯过程，本实用新型无论在前卷膜模式或是后卷膜模式下都能解决热饮封口时封膜容易被热气压力顶破的问题，以及客户使用过程可能产生的液体飞溅问题，实现整个封杯过程中使打孔功能具有预约操作的特点，具有较好的用户体验，并避免了部分二次封膜的情况，具有节能环保的特点。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。