一种用于叉车的油缸防爆阀装置的制作方法

本实用新型涉及防爆阀领域，特别涉及一种用于叉车的油缸防爆阀装置。

背景技术：

油缸是机械领域得到广泛运用的一种液压执行装置，而防爆阀则是用于防止油缸在工作过程中出现安全事故的主要设备，属于油缸系统的锁紧措施。在叉车领域，防爆阀并不普及，许多还在使用中的叉车型号仍未采用防爆阀，因此这类叉车容易在工作中出现油管爆裂或者漏油的情况。一旦油管爆裂或者出现漏油的情况的情况，活塞杆在重力的作用下会极速往下降，这样会对油缸寿命产生影响以及对整个叉车的的安全性产生很大的不稳定因素。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于叉车的油缸防爆阀装置，该装置结构简单，安装方便，且能保证进出油平稳，延长了老式叉车的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于叉车的油缸防爆阀装置，包括阀体，所述阀体包括锁紧螺母、缓冲套和防爆组件；所述防爆组件包括弹簧、垫片和开槽螺钉；所述垫片和弹簧分别套装在开槽螺钉上，垫片一端抵在开槽螺钉螺帽内侧，一端抵住弹簧；所述缓冲套内设有通孔，防爆组件后端套装在通孔内，尾端穿过通孔与锁紧螺母螺纹固定连接。

进一步的，所述缓冲套上设有过油孔。在油缸工作时，油液会通过过油孔流通，控制了流速，保证了叉车的稳定性。

进一步的，所述开槽螺钉可以采用锥头螺钉或者圆柱螺钉，可以根据需要安装油缸防爆阀装置的油缸的种类进行选择，需要穿孔固定安装的可以使用锥头螺钉；需要能够直接连接的可以使用圆柱螺钉。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：成本低，结构简单，安装方便，出现问题也能便于调换，且能保证油缸进出油平稳，使叉车在工作中的稳定性加强，同时当出现油管爆裂或者漏油的情况，能够立刻单向锁死进出油口，有效的延长了老式叉车的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例示意图。

图中：1. 锁紧螺母；2. 缓冲套；3. 弹簧；4. 垫片；5. 开槽螺钉；6.通孔；7.过油孔；8.油管口。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型包括阀体，阀体包括锁紧螺母1、缓冲套2和防爆组件。防爆组件包括弹簧3、垫片4和开槽螺钉5。垫片4和弹簧3分别套装在开槽螺钉5上，垫片4一端抵在开槽螺钉1螺帽内侧，一端抵住弹簧3。缓冲套2内设有通孔6，防爆组件后端套装在通孔6内，尾端穿过通孔6与锁紧螺母1螺纹固定连接。

本实用新型中，缓冲套2上设有过油孔7。在油缸工作时，油液会通过过油孔7流通，设置的过油孔7可以控制流速，防止油液过速，保证了叉车的稳定性。

本实用新型中，开槽螺钉5可以采用锥头螺钉或者圆柱螺钉，可以根据需要安装油缸防爆阀装置的油缸的种类进行选择，需要穿孔固定安装的可以使用锥头螺钉；需要能够直接连接的可以使用圆柱螺钉。

如图2所示，防爆阀装置可安装在每个液压缸的进出油口上，为单向工作，压力设置为略超过系统最大压力，进油时不工作。当正常回油时，由于液压回路整体压力难以达到最大系统压力，弹簧 3 会抵住垫片4，油会通过防爆阀装置周围的缝隙从缓冲套2上所设的过油孔6进出，即防爆阀此时不工作。当液压回路出现意外高压，如：负载时油管爆裂时，将产生明显高于系统压力的瞬时油压，这时防爆阀工作，关闭油路，保证货叉不会突然落下。垫片4由于油压的作用，抵抗弹簧3弹力向缓冲套2靠拢。当垫片4与缓冲套2一侧贴合后，缓冲套2上的过油孔7被堵住，即防爆阀装置关闭，油路被封锁，液压系统动作停止，油缸中的油液不能从进油口外泻，从而可以防止活塞杆突然下降而发生安全事故。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。