本实用新型涉及一种PCB板辅助生产装置，尤其涉及一种挠性PCB板整平装置。
背景技术：
挠性PCB板(Flexible Printed Circuit Board，缩写FPC)又称为柔性印制电路板，或称软性印制电路板，根据IPC的定义，挠性PCB板，是以印制的方式，在挠性基材上面进行线路图形的设计和制作的产品。由于挠性PCB板在加工转运时会有一定概率产生形变，现有整平方法主要有两种：第一种方法是采用人工手动修复进行整平，不仅易导致挠性PCB板二次受损，而且劳动强度大，整平效率低下，第二种方法是采用整平轮往复运动对挠性PCB板进行自动整平，其整平耗时长，效率低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种挠性PCB板整平装置。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种挠性PCB板整平装置，来解决通过驱动整平轮往复运动进行整平效率低下的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种挠性PCB板整平装置，包括工作台、矫正滚筒、立柱、气缸、矫正压头、伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、夹具、气浮导轨、控制器，所述的矫正滚筒位于工作台上端左侧，所述的矫正滚筒与工作台螺纹相连，所述的立柱位于工作台上端左侧，所述的立柱与工作台螺纹相连，所述的气缸位于立柱上端，所述的气缸与立柱螺纹相连，所述的矫正压头位于气缸下端，所述的矫正压头与气缸螺纹相连，所述的伺服电机位于工作台上端右侧，所述的伺服电机与工作台螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机左侧且位于工作台顶部，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与工作台转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的滑座位于进给螺母顶部且位于工作台顶部，所述的滑座与进给螺母螺纹相连且与工作台滑动相连，所述的夹具位于滑座顶部左侧，所述的夹具与滑座螺纹相连，所述的气浮导轨位于滑座底部且位于工作台顶部，所述的气浮导轨与滑座螺纹相连且与工作台螺纹相连，所述的控制器位于工作台上端，所述的控制器与工作台螺纹相连。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步的，所述的矫正滚筒还设有支撑架，所述的支撑架位于矫正滚筒底部且位于工作台顶部，所述的支撑架与矫正滚筒螺纹相连且与工作台螺纹相连。
进一步的，所述的气缸还设有调节螺母，所述的调节螺母与气缸螺纹相连。
进一步的，所述的矫正压头还设有弧形尼龙护套，所述的弧形尼龙护套位于矫正压头底部，所述的弧形尼龙护套与矫正压头粘接相连。
与现有技术相比，该挠性PCB板整平装置，工作时，将挠性PCB板弯曲面向上穿过矫正滚筒与矫正压头之间的空隙处，随后用夹具将挠性PCB板夹紧，控制器控制气缸带动矫正压头下移，矫正滚筒与矫正压头相互配合将挠性PCB板夹持，随后，伺服电机已通过丝杠带动与进给螺母固连的滑座沿气浮导轨右移，使得夹具带动挠性PCB板右移，挠性PCB板连续经过矫正滚筒与矫正压头，从而完成整平，设置于气缸的调节螺母用于调节气缸行程，从而调节矫正滚筒与矫正压头间距来调节挠性PCB板的压紧力，从而调节整平效果。该装置结构简单，能连续对挠性PCB板进行整平，其自动化程度高，一次动作即可完成整平，不仅效率高，而且降低操作人员劳动强度，提高整平效率。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
工作台 1 矫正滚筒 2
立柱 3 气缸 4
矫正压头 5 伺服电机 6
丝杠 7 进给螺母 8
滑座 9 夹具 10
气浮导轨 11 控制器 12
支撑架 201 调节螺母 401
弧形尼龙护套501
具体实施方式
如图1所示，一种挠性PCB板整平装置，包括工作台1、矫正滚筒2、立柱3、气缸4、矫正压头5、伺服电机6、丝杠7、进给螺母8、滑座9、夹具10、气浮导轨11、控制器12，所述的矫正滚筒2位于工作台1上端左侧，所述的矫正滚筒2与工作台1螺纹相连，所述的立柱3位于工作台1上端左侧，所述的立柱3与工作台1螺纹相连，所述的气缸4位于立柱3上端，所述的气缸4与立柱3螺纹相连，所述的矫正压头5位于气缸4下端，所述的矫正压头5与气缸4螺纹相连，所述的伺服电机6位于工作台1上端右侧，所述的伺服电机6与工作台1螺纹相连，所述的丝杠7位于伺服电机6左侧且位于工作台1顶部，所述的丝杠7与伺服电机6紧配相连且与工作台1转动相连，所述的丝杠7贯穿进给螺母8，所述的进给螺母8与丝杠7螺纹相连，所述的滑座9位于进给螺母8顶部且位于工作台1顶部，所述的滑座9与进给螺母8螺纹相连且与工作台1滑动相连，所述的夹具10位于滑座9顶部左侧，所述的夹具10与滑座9螺纹相连，所述的气浮导轨11位于滑座9底部且位于工作台1顶部，所述的气浮导轨11与滑座9螺纹相连且与工作台1螺纹相连，所述的控制器12位于工作台1上端，所述的控制器12与工作台1螺纹相连,所述的矫正滚筒2还设有支撑架201，所述的支撑架201位于矫正滚筒2底部且位于工作台1顶部，所述的支撑架201与矫正滚筒2螺纹相连且与工作台1螺纹相连,所述的气缸4还设有调节螺母401，所述的调节螺母401与气缸4螺纹相连,所述的矫正压头5还设有弧形尼龙护套501，所述的弧形尼龙护套501位于矫正压头5底部，所述的弧形尼龙护套501与矫正压头5粘接相连,该挠性PCB板整平装置，工作时，将挠性PCB板弯曲面向上穿过矫正滚筒2与矫正压头5之间的空隙处，随后用夹具10将挠性PCB板夹紧，控制器12控制气缸4带动矫正压头5下移，矫正滚筒2与矫正压头5相互配合将挠性PCB板夹持，随后，伺服电机6已通过丝杠7带动与进给螺母8固连的滑座9沿气浮导轨11右移，使得夹具10带动挠性PCB板右移，挠性PCB板连续经过矫正滚筒2与矫正压头5，从而完成整平，设置于气缸4的调节螺母401用于调节气缸4行程，从而调节矫正滚筒2与矫正压头5间距来调节挠性PCB板的压紧力，从而调节整平效果。该装置结构简单，能连续对挠性PCB板进行整平，其自动化程度高，一次动作即可完成整平，不仅效率高，而且降低操作人员劳动强度，提高整平效率。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。