本实用新型涉及一种控制装置，特别是涉及一种用于对输送料流态化的控制的活化装置。
背景技术：
目前，发送器的流化多是用的不锈钢烧结网流化板，其虽能做到好的气流分布，但是耗气量大流通阻力大，流态效果不好，检修麻烦；或是另外一种在发送器底部加置环形输气管道用于流态化流体，但是其外观丑陋，流态化效果不均匀达不到理想状态。流态化效果不明显则容易造成管道堵塞或是发送器内部输送料输送不走的现象造成对输送气体的浪费以及清理管道所需要的的人力物力的投入，增加了成本。鉴于现有技术中存在的技术问题，因此迫切的需要一种活化器解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种底部活化控制装置，采用圆锥体内夹套上加入切向活化孔对料体的流态化控制。该装置整体结构美观，操作方便，能够有效地调控料体的流态化，保证发送器内的料体可以输送的更顺畅，从而大大提升了发送器的工作性能。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种输送活化装置，包括圆锥体型夹套，夹套上下两端分别安装有进料法兰和出料法兰，夹套内部具有空腔，夹套内侧与进料法兰和出料法兰共同围成内腔，夹套外侧壁上设置有进气口，进气口与夹套内部的空腔相连通夹套内侧壁四周设置有多个活化口。
本实用新型输送活化装置，其中所述夹套为倒置的圆锥体型。
本实用新型输送活化装置，其中所述进气口与压缩气体的进气管道相连接。
本实用新型输送活化装置，其中所述活化口在夹套内侧壁上均匀设置，且活化口夹套内侧分多层排布。
本实用新型输送活化装置，其中所述活化口在夹套内侧壁上倾斜向下开设。
本实用新型输送活化装置，其中各个活化口的倾斜角度相同。
本实用新型输送活化装置与现有技术不同之处在于本实用新型输送活化装置在原有的不锈钢烧结网流化板和环形流化基础上结合两者的优点，将其改造为夹套式内部环形多个活化孔的流化装置。从圆锥体外部接入压缩气体流过圆锥体的夹套层通过活化孔使得气体均匀的流向物料从而达到流态化效果，本装置减小了气体的使用量，又使物料均匀流态化从而减小了不出料和管道堵塞的难题。本实用新型结构简单，密封性好，成本低，外观美观，流化性能强适合大范围的推广应用。
下面结合附图对本实用新型的输送活化装置作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型输送活化装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型输送活化装置包括倒置的圆锥体型夹套6，夹套6上下两端分别安装有进料法兰5和出料法兰7，夹套6内部具有空腔，夹套6内侧与进料法兰5和出料法兰7共同围成内腔4，夹套6外侧壁上设置有进气口2。进气口2连接压缩气体的进气管道1且与夹套6内部的空腔相连通。夹套6内侧壁四周均匀设置有多个倾斜向下且倾斜角度相同的活化口3，活化口3在夹套6内侧分多层排布。
进料法兰5与发送器底部的法兰相连接，使发送器能够向输送活化装置中发送物料。出料法兰7与用于出料的连接机构或者管道相连接，将输送活化装置中活化后的物料运送出去。进气口2用于向输送活化装置内部即内腔4中充入压缩气体，使气体充满内腔4。压缩气体进入夹套6的空腔之后从多个活化口3进入内腔4，从而使气体更均匀的吹向物料从而达到物料流化效果，避免了不出料和管道堵塞的难题，同时也减小了气体的使用量。
本实用新型输送活化装置在工作时，压缩气体由进气口2进入夹套6内部的空腔，然后由各个活化口3进入内腔4，将从进料法兰5进入的物料活化后从出料法兰7排出。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。