磁性材料排列机的输送排列装置的制作方法

文档序号:12519316阅读:411来源:国知局
磁性材料排列机的输送排列装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域,尤其是一种磁性材料排列机的输送排列装置。



背景技术:

现有的磁性材料排列机的中磁性材料输送过来,则通过两组输送带将磁性材料进行直线排列,在第二组输送带上设置排列挡板,当排列完成后将第二组输送带上的磁性材料推出,排列在置物平台上。由于输送带基本为橡胶材质,其具有一定的柔软度,其与置物平台对接处容易出现台阶,造成磁性材料推送过程中发生卡住、挤压等现象,造成停机、损坏等情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单,排列后的磁性材料在向前推送过程中更加稳定,平滑的磁性材料排列机的输送排列装置。

为了达到上述目的,本实用新型所设计的磁性材料排列机的输送排列装置,它包括机架,在机架上设置有输送带,在输送带运动方向的前方设置有排列平台,所述的排列平台与输送带对接,在输送带上设置有输送挡板,在排列平台上设置有排列挡板,所述的排列挡板与机架上的推送机构连接,排列挡板可往前推送;在排列挡板推送方向前端的机架上设置有置物平台,所述的排列平台与置物平台对接;在远离输送带一端的排列挡板之间设置有限位器。

上述技术方案,磁性材料在输送带上的输送挡板内排列输送至排列平台上的排列挡板内,并利用输送带与磁性材料之间的摩擦力将排列平台上的磁性材料往前推动,使其布满整个排列挡板内部,当全部布满后,则将排列挡板往前推送,将磁性材料成排布置在排列平台上,简单方便,排列挡板向前推送过程中不存在拼接区域,不会产生堵塞、卡住、挤压造成磁性材料下表面边缘损坏等情况,能有效的提高了磁性材料排列的顺畅性,稳定性。

在排列平台的下方设置有带有磁性的磁钢,所述的磁钢位于排列挡板与置物平台之间;靠近排列挡板一端的磁钢的边界在排列挡板往前推送的路径范围内。该结构的设计,能有效的确保磁性材料在排列平台上的站立稳定性,尤其是排列挡板向前推送过程中,前方一块挡板抬起后,继续往前推送时,磁钢产生磁力,使得磁性材料能在排列平台上站立稳定,不易发生翻到的情况,保证排列、移动的稳定性。

在输送带的上下两层之间设置有磁钢。该结构的设计,能有效的提高磁性材料在输送带上的摩擦力,从而能保证输送带上的磁性材料将前方的磁性材料推送至排列挡板内部,确保磁性材料能布满整个排列挡板的内部,排列数量的可靠。

本实用新型所得到的磁性材料排列机的输送排列装置,利用平板型的排列平台替换输送带,可有效的避免磁性材料在输送带转移至置物平台时发生卡住、挤压的情况,并利用磁钢的设计,可确保磁性材料在排列、输送过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的结构剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1:

如图1、图2所示,本实施例描述的磁性材料排列机的输送排列装置,它包括机架,在机架上设置有输送带1,在输送带1运动方向的前方设置有排列平台3,所述的排列平台3与输送带1对接,在输送带1上设置有输送挡板2,在排列平台3上设置有排列挡板4,所述的排列挡板4与机架上的推送机构5连接,排列挡板4可往前推送;在排列挡板4推送方向前端的机架上设置有置物平台6,所述的排列平台3与置物平台6对接;在远离输送带1一端的排列挡板4之间设置有限位器8。

在排列平台3的下方设置有带有磁性的磁钢7,所述的磁钢7位于排列挡板4与置物平台6之间;磁钢7的边界距离未推送的排列挡板4之间存在4cm的间距,排列挡板4向前推送至磁钢7边界时前端的一块排列挡板4抬起,此时排列挡板4继续往前推送一定距离。

在输送带1的上下两层之间设置有磁钢7。

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