本实用新型涉及纸包装技术领域，特别是涉及一种一纸成型的环保盘式折叠纸盒。
背景技术：
食品、手机、化妆品及日用品等是生活中的必备之物，具有消费量大和自动化生产程度要求高的特点。
目前，食品、化妆品及日用品等大多采用纸盒包装。随着国家经济和科技实力的增加，人们的生活理念和消费模式正在发生重大变化，一是从生产成本的方面要求提高包装生产的自动化程度；二是从绿色环保角度考虑要采用环保包装材料及辅助包装材料；三是降低包装盒的运输成本。
技术实现要素：
本实用新型为满足上述现有技术的需要，提供一种一纸成型的环保盘式折叠纸盒。
本实用新型一纸成型的环保盘式折叠纸盒，所述纸盒包括依次折叠连接的摇盖前侧板12、摇盖13、盒体后侧板14、盒体底板15和盒体前体板6；摇盖前侧板12的上侧和下侧分别连接第一粘合襟片1和第二粘合襟片11；摇盖13的上侧和下侧分别连接摇盖上侧板2和摇盖下侧板10；盒体后侧板14的上侧和下侧分别连接第三粘合襟片3和第四粘合襟片9；盒体底板15的上侧和下侧分别连接盒体右侧板4和盒体左侧板8；盒体前体板6的上侧和下侧分别连接第五粘合襟片5和第六粘合襟片7；摇盖前侧板12和盒体前体板6分别设置两条对称的外折痕线，所述外折痕线与盒体侧边夹角为45度，盒体右侧板4和盒体左侧板8分别设置一条对称的侧板外折痕线，侧板外折痕线与盒体侧边夹角为45度。
所述纸盒采用0.5～1.0mm的白卡纸。
本实用新型的盘式折叠纸盒结构具有运输占用空间小、便于自动化生产和采用绿色环保的纸板材料的特点。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的盘式折叠纸盒结构具有占用运输空间小，能降低运输物流成本的优点。
2、本实用新型的盘式折叠纸盒结构简单，适合自动化生产，能节约人力成本。
3、本实用新型的盘式折叠纸盒采用一纸成型，工艺简单。
4、本实用新型的盘式折叠纸盒0.5～1.0mm的白卡纸，具有回收利用及再生的可能性，满足环保和具有一定强度的要求。
附图说明
图1是本实用新型平面展开图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，黑色实线为裁切线，虚线为内折线，点划线为外折线。纸盒包括依次折叠连接的摇盖前侧板12、摇盖13、盒体后侧板14、盒体底板15和盒体前体板6；摇盖前侧板12的上侧和下侧分别连接第一粘合襟片1和第二粘合襟片11；摇盖13的上侧和下侧分别连接摇盖上侧板2和摇盖下侧板10；盒体后侧板14的上侧和下侧分别连接第三粘合襟片3和第四粘合襟片9；盒体底板15的上侧和下侧分别连接盒体右侧板4和盒体左侧板8；盒体前体板6的上侧和下侧分别连接第五粘合襟片5和第六粘合襟片7；摇盖前侧板12和盒体前体板6分别设置两条对称的外折痕线，所述外折痕线与盒体侧边夹角为45度，盒体右侧板4和盒体左侧板8分别设置一条对称的侧板外折痕线，侧板外折痕线与盒体侧边夹角为45度。
本实用新型折叠过程如下：
1、将摇盖前侧板12沿着摇盖13与摇盖前侧板12之间的内折线内折90°，摇盖上侧板2、摇盖上侧板10内折90°，然后将第一粘合襟片1和第二粘合襟片11依次粘合在摇盖上侧板2和摇盖下侧板10上；
2、将盒体前体板6内折90°，盒体右侧板4和盒体左侧板8分别内折90°，然后将第五粘合襟片5和第六粘合襟片7依次粘合在盒体右侧板4和盒体左侧板8上；
3、将盒体后侧板14沿着盒体底板15与盒体后侧板14之间的内折线内折90°，然后将第三粘合襟片3和第四粘合襟片9依次粘合在盒体右侧板4和盒体左侧板8上。
4、内折叠时，将盒体前体板6、盒体右侧板4和盒体左侧板8沿以它们与盒体底板15的交线内折180°，但盒体前体板6、盒体右侧板4和盒体左侧板8本身沿点划线(外折线)折叠180°。
5、内折叠时，摇盖前侧板12、摇盖上侧板2、摇盖上侧板10沿着它们与摇盖13的交线内折180°，但摇盖前侧板12本身沿点划线(外折线)折叠180°。
本实用新型是一种含有摇盖的盘式折叠纸盒，纸盒利用一纸经折叠粘合成型，绿色环保，适用于食品、手机、化妆品及日用品等产品的包装。在运输过程中可根据预设折叠线压成平面，以减少运输所占空间，降低物流成本，使用时利用机械手撑开。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。