玻璃覆膜机交替放膜装置及其制动装置的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃覆膜机交替放膜装置及其制动装置。适用于料卷制动领域。

背景技术：

玻璃覆膜机的作用是在玻璃产品表面附上薄膜，目的是防止玻璃在运输过程中划伤表面，从而保证玻璃产品的质量，然而在覆膜过程中料卷受惯性等因素的影响，在覆膜区料卷的线速度不能保证匀速，进而会对玻璃表面覆膜的平整度产生影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供制动精确、交替制动、工作稳定可靠的玻璃覆膜机交替放膜装置及其制动装置，以根据料卷转速的变化提供相应的制动力，确保覆膜工作的稳定高效进行。

本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃覆膜机交替放膜装置，其特征在于：包括机架，安装于机架上的两个传动装置，以及设置于两个传动装置之间的制动装置；

所述传动装置包括固定在机架上的从动滑动安全夹头、主动滑动安全夹头，从动滑动安全夹头和主动滑动安全夹头之间经气涨轴相连，气涨轴上安装有料卷；

所述制动装置包括增速机和两个电磁离合器，其中增速机具有左、右端输入轴和前端输出轴，两电磁离合器分别经增速齿轮组连接所述增速机的左、右端输入轴，所述增速机前端输出轴连接磁粉制动器；

所述增速机经增速机安装架和增速机安装座固定安装于机架上，磁粉制动器固定在增速机安装座；

所述制动装置左、右端的电磁离合器分别安装于两传动装置中从动滑动安全夹头的主轴上，且电磁离合器经离合器连接板固定于从动滑动安全夹头上。

所述增速齿轮组包括同轴接于所述电磁离合器上的主动大齿轮，以及同轴接于所述增速机输入轴上的从动小齿轮，主动大齿轮经轴承安装于所述从动滑动安全夹头的主轴上，主动大齿轮与从动小齿轮啮合。

一种制动装置，其特征在于：包括增速机和两个电磁离合器，其中增速机具有左、右端输入轴和前端输出轴，两电磁离合器分别经增速齿轮组连接所述增速机的左、右端输入轴，所述增速机前端输出轴连接磁粉制动器。

所述增速齿轮组包括同轴接于所述电磁离合器上的主动大齿轮，以及同轴接于所述增速机输入轴上的从动小齿轮，主动大齿轮与从动小齿轮啮合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中主动滑动安全夹头可根据需求摇动手柄调节料卷的轴向位置，可以确保卷轴的安全，准确的传递转矩，使料卷精确的调节至覆膜区域的正上方。

本实用新型中从动滑动安全夹头主轴上安装的电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离，进而控制与其所在的传动装置是否工作，使两料卷的工作状态互相不影响，同时也保证了换料卷工作的安全进行。

料卷的初始直径过大导致其转速低于磁粉制动器限制的制动转速下限，本实用新型中通过增速齿轮组、增速机的增速作用使转速达到磁粉制动器所要求的转速范围，与此同时保证料卷的最高转速通过增速作用后不超过磁粉制动器限制的制动转速上限。磁粉制动器可交替提供给左右料卷旋转方向相反的变化的制动力，使料卷的线速度始终是恒定的，避免因料卷堆积造成覆膜表面不平整，保证覆膜工作的正常进行。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为实施例中从动滑动安全夹头的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例为一种玻璃覆膜机交替放膜装置，包括机架1，安装于机架1上的两个传动装置3，以及设置于两个传动装置3之间的制动装置2。本例中制动装置2安装在两个传动装置3之间，可以用一套制动装置对左右两侧的传动装置都起制动作用，既节约了成本又节省了安装空间。

本例中制动装置2包括增速机23、磁粉制动器24和两个电磁离合器28。其中增速机具有左、右端输入轴和前端输出轴，两个电磁离合器28经增速齿轮组连接增速机23的左、右端输入轴，增速机23的前端输出轴上接有磁粉制动器24。增速机23经增速机安装架22和增速机安装座21固定安装于机架1上，磁粉制动器24固定在增速机安装座21。本例中增速齿轮组包括主动大齿轮27和与主动大齿轮27啮合的从动小齿轮26，具有增速的作用，其中主动大齿轮27通过螺栓同轴接于电磁离合器28上，从动小齿轮26同轴安装于增速机23输入轴上。

本实施例中传动装置3包括固定在机架1上端的从动滑动安全夹头32、主动滑动安全夹头31，从动滑动安全夹头32的安全卡盘和主动滑动安全夹头31的安全卡盘之间连接气涨轴33，气涨轴33上装有料卷34。料卷34的轴向位置可摇动主动滑动安全夹头31的手柄进行调节，方便料卷的轴向定位。

两个传动装置3通过其上的从动滑动安全夹头32连接制动装置，从动滑动安全夹头32的主轴从轴端依次向里安装有轴端端盖38，以及制动装置2中的主动大齿轮27、电磁离合器28和离合器安装架29(图2)。本例中电磁离合器28一侧和主动大齿轮27螺栓连接，另一侧与从动滑动安全夹头32的主轴键连接，电磁离合器28经离合器安装架29安装在从动滑动安全夹头32的法兰盘上。

本实施例由磁粉制动器24向气涨轴33提供一个与料卷旋转方向相反的变化的制动力，使覆膜区料卷的线速度始终是恒定的，避免因线速度不均造成薄膜堆积，影响覆膜质量。

本实施例的工作原理如下：当右端传动装置3处于覆膜工作状态时，右端的料卷34带动气涨轴33转动，进而使从动滑动安全夹头32的主轴旋转，此时电磁离合器28通电接合使主动大齿轮27与从动滑动安全夹头的主轴贴合，主动大齿轮27通过与从动小齿轮26的啮合传递转速，从动小齿轮26带动增速机23右端主轴旋转，经由增速机23使其前端主轴转动，与前端主轴相连接的磁粉制动器24提供一个相反的制动力，达到预期的制动效果。

增速机23右端主轴的转动也会使其左端主轴转动，进而带动左端的从动小齿轮26的旋转，通过从动小齿轮26与主动大齿轮27的啮合传递转速，然而此时左端的电磁离合器28断电分离，使主动大齿轮27与从动滑动安全夹头的主轴不贴合，即左端的传动装置3处于停止状态；反之左端的传动装置3处于覆膜工作状态时亦然，左右两端传动装置3的料卷交替制动，完成玻璃的覆膜工作。