1.双工位分料装置，其包括底座，所述底座上分别安装有两个工作台，每个所述工作台连接有送料槽，两个所述工作台上的送料槽分别为横向、纵向相互呈90度布置，其特征在于：每个所述工作台上还分别安装有推料机构、移动定位机构、转盘分料机构；每个所述工作台上的推料机构均设置于其相对应的移动定位机构的外侧，所述转盘分料机构设置于两个所述移动定位机构之间，并靠近于所述移动定位机构的内侧；所述推料机构包括推料气缸，所述推料气缸安装于所述送料槽；所述移动定位机构包括定位板，所述定位板的下部连接有升降气缸，在所述定位板的上部设置有定位座，所述定位座内部具有定位通孔，所述定位通孔与工件相适应，所述定位板在升降气缸的作用下上升使所述定位通孔中的工件正对所述推料气缸的气缸杆，同时所述定位板挡住送料槽上的下一个工件；所述转盘分料机构包括转盘、固定块、转轴、电机，所述转盘卡装于所述固定块，所述固定块通过所述转轴安装于所述电机，所述转轴转动一次的角度为180度，在所述转盘的内部设置有相互呈十字型布置的第一料道、第二料道，所述第一料道、第二料道分别与转盘的外部相通，所述第一料道与横向的所述送料槽对应的所述移动定位机构的所述定位通孔相对应，所述第二料道与纵向的所述送料槽对应的所述移动定位机构的所述定位通孔相对应，所述第一料道、第二料道分别用于传送来自相应的所述定位通孔的工件到装配工位，并将装配完的工件直接送出第一料道、第二料道，在所述第一料道内滑动连接有第一打料杆，在所述第二料道内滑动连接有第二打料杆，所述第一打料杆和所述第二打料杆分别贯穿于所述固定块并与所述固定块滑动连接，所述第二打料杆贯穿于所述第一打料杆并与所述第一打料杆滑动连接；在所述转盘外部，位于其横向左侧和纵向后侧分别设置有装配工位。
2.根据权利要求1所述的双工位分料装置，其特征在于：所述推料气缸安装于所述送料槽的上方，在所述工作台的一侧安装有支撑板，所述推料气缸的气缸杆贯穿所述支撑板，并与所述支撑板滑动连接。
3.根据权利要求1所述的双工位分料装置，其特征在于：所述定位座安装于所述定位板的上部的中间，在所述定位板的两侧对称设置有导向柱，所述导向柱依次贯穿所述定位板和所述工作台后安装于所述底座。
4.根据权利要求1所述的双工位分料装置，其特征在于：所述升降气缸安装于所述工作台的底部，其气缸杆连接于所述定位板的底部。
5.根据权利要求1所述的双工位分料装置，其特征在于：在所述转盘的中部开有方孔，所述转盘通过其方孔卡装于所述固定块。
6.根据权利要求5所述的双工位分料装置，其特征在于：在所述固定块的内部开有相互呈十字交叉的贯通孔，所述贯通孔分别与所述第一料道、第二料道相适应，使所述第一打料杆、所述第二打料杆能在相应的所述贯通孔中自由穿行。
7.根据权利要求6所述的双工位分料装置，其特征在于：在所述第一打料杆的中部开有槽孔，所述第二打料杆贯穿于所述槽孔并与所述槽孔滑动连接。
8.根据权利要求7所述的双工位分料装置，其特征在于：在所述第一打料杆和所述第二打料杆的两个端部均分别设置有卡台，所述第一打料杆、所述第二打料杆在所述固定块的通孔中穿行并能通过所述卡台限位在所述固定块的外端面。
9.根据权利要求1所述的双工位分料装置，其特征在于：所述转轴的一端连接于所述固定块的底部，另一端连接于所述电机的输出端，所述电机通过支撑架安装于所述底座。