一种盖形工件的定向排列装置的制作方法

本实用新型涉及供料器技术领域，特别涉及一种盖形工件的定向排列装置。

背景技术：

供料机又称加料机，是指在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的机器。统计表明，在工件的加工、装配过程中，工件的供给、上料、下料及搬运等工序所需费用约占全部费用的1/3以上，所费工时约占全部工时的2/3以上，而且绝大多数的事故都发生在这些工序中。尤其是在成批大量生产的场合，当要求生产率很高且机动工时很短时，上下料是一项重复而且繁重的作业。所以，为了提高生产效率、减轻作业者的劳动强度、保证安全生产，实现上下料自动化是很有意义的。工件供料器按照运动特征可分为：振动式、回转式、摆动式、直线往复运动式等。一般地，工件按其形状可大致分为对称与不对称、有方向性与无方向性两种。在自动化加工或装配生产线上，通常要求工件被整齐一致地供给，所以按加工或装配的工件以确定的方向及姿势进行排列是很有必要的。盖形工件在加工、装配中需要开口朝上地连续实现供料，普通的供料机无法实现。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种盖形工件的定向排列装置，实现盖形工件开口朝上定向排列，并且将方向不正确的盖形工件实现收集，结构合理，可靠性好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种盖形工件的定向排列装置，它包括支承底座、排列架、收集箱、导杆、导柱、支承弹簧、激振器、档杆、筛选缺口，所述排列架为弧形，包括底板和侧支承板，所述底板右端高于底板左端的高度，所述档杆设置在侧支承板的一侧，并且位于底板的上方，所述档杆离底板的距离为盖形工件高度的1.1～1.1.5倍，所述底板上还设置有筛选缺口，筛选缺口之间设置有突出部，所述导杆固定在排列架的下端，所述导柱固定在支承底座的上端，所述导杆可上下滑动设置在导柱上，所述支承弹簧和导杆同轴心设置，支承弹簧的上端和排列架的底板贴合，支承弹簧的下端和导柱贴合，所述收集箱安装在支承底座上，并且位于排列架的下端，所述激振器安装在排列架的底板下方。

进一步地，所述收集箱为斗型收集箱。

进一步地，所述激振器为电磁式激振器。

进一步地，所述档杆为橡胶档杆。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：盖形工件从排列架的右端进料，档杆实现对侧着的盖形工件的阻挡，开口朝上的盖形工件可以通过筛选缺口，当开口朝下的盖形工件通过筛选缺口时，由于重心位于底板之外且缺口之间的突出部卡入盖形工件的开口中，使之受阻无法通过。档杆离底板的距离为盖形工件高度的1.1～1.1.5倍，有利于将侧着的盖形工件阻挡掉，档杆为橡胶档杆，大大减少了对盖形工件的损伤。底板右端高于底板左端的高度，有利于盖形工件从右往左滑动，有利于实现排列筛选。激振器带动排列架振动，无法通过的方向错误的盖形工件下落回到收集箱内。收集箱为斗型收集箱，有利于实现对盖形工件的快速收集。激振器为电磁式激振器，将周期变化的电流输入电磁铁线圈，在被激件与电磁铁之间便产生周期变化的激励力，结构合理，有利于盖形工件的收集。本实用新型实现盖形工件开口朝上定向排列，并且将方向不正确的盖形工件实现收集，结构合理，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型排列架的结构示意图。

图中：1.支承底座，2.排列架，3.收集箱，4.导杆，5.导柱，6.支承弹簧，7.激振器，8.档杆，9.筛选缺口，10.底板，11.侧支承板，12.突出部，13.盖形工件。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种盖形工件的定向排列装置，它包括支承底座1、排列架2、收集箱3、导杆4、导柱5、支承弹簧6、激振器7、档杆8、筛选缺口9，所述排列架2为弧形，包括底板10和侧支承板11，所述底板10右端高于底板10左端的高度，有利于盖形工件13从右往左滑动，有利于实现排列筛选。所述档杆8设置在侧支承板11的一侧，并且位于底板10的上方，所述档杆8离底板10的距离为盖形工件13高度的1.1～1.1.5倍，有利于将侧着的盖形工件13阻挡掉。所述档杆8为橡胶档杆，大大减少了对盖形工件13的损伤。所述底板10上还设置有筛选缺口9，筛选缺口9之间设置有突出部12。所述导杆4固定在排列架2的下端，所述导柱5固定在支承底座1的上端，所述导杆4可上下滑动设置在导柱5上，所述支承弹簧6和导杆4同轴心设置，支承弹簧6的上端和排列架2的底板10贴合，支承弹簧6的下端和导柱5贴合。所述收集箱3安装在支承底座1上，并且位于排列架2的下端，所述收集箱3为斗型收集箱，有利于实现对盖形工件13的快速收集。所述激振器7安装在排列架2的底板10下方，所述激振器7为电磁式激振器，将周期变化的电流输入电磁铁线圈，在被激件与电磁铁之间便产生周期变化的激励力，结构合理，有利于盖形工件13的收集。

通过上述技术方案，本实用新型一种盖形工件的定向排列装置使用时，盖形工件13从排列架2的右端进料，档杆8实现对侧着的盖形工件13的阻挡，开口朝上的盖形工件13可以通过筛选缺口9，当开口朝下的盖形工件13通过筛选缺口9时，由于重心位于底板10之外且缺口之间的突出部12卡入盖形工件13的开口中，使之受阻无法通过。激振器7带动排列架2振动，无法通过的方向错误的盖形工件13下落回到收集箱3内。本实用新型实现盖形工件13开口朝上定向排列，并且将方向不正确的盖形工件13实现收集，结构合理，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。