一种粉末状建材输送装置的制作方法

本实用新型涉及建材输送装置技术领域，具体为一种粉末状建材输送装置。

背景技术：

随着建筑行业的发展越来越多的建筑建材被用于建筑领域，其中就包括粉末状的建材，粉末状的建材在使用的时候需要对其进行输送，但是现有的输送装置结构简单，不能够对粉末建材进行分离，导致粉末建材输送的时候容易结成团装，导致输送不不便，严重影响输送效率，为此，我们提出一种粉末状建材输送装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粉末状建材输送装置，通过多个分离装置，避免粉末建材结成团，提高了输送效率，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末状建材输送装置，包括外壳，所述外壳由上下设置且相互连通的分离腔和收集腔焊接组成，所述分离腔的侧面固定有控制开关，在分离腔的进料口顶部通过主动分离装置安装有进料斗，所述收集腔的内腔均匀焊接有导流片，在收集腔的下端设有出料口，所述出料口的内腔固定设有鼓风机，该鼓风机电连接控制开关，出料口的底部固定连接有出料管，所述出料管的末端通过螺纹连接有连接管，所述分离腔的内腔固定设有被动分离装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管包括直线形的第一连接管和L形的第二连接管，所述第一连接管的一端通过螺纹和出料管的末端连接，且第一连接管的另一端和第二连接管通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述被动分离装置包括电机，该电机电连接控制开关，所述电机的两端通过安装架固定在分离腔的内腔，所述电机的转轴上固定有锥形的分离盘，分离盘的侧面与分离腔的内腔侧面留有间隙，在分离盘的锥形表面开设有分离槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动分离装置包括安装管和分离台，所述安装管的一端和进料斗的下端连通，且进料斗的下端和分离腔的进料口连通，在安装管的侧面开设有环形的滑槽，所述分离台通过下端的滑块滑动设在滑槽内，在分离台的表面均匀设有分离片，位于分离台外侧的滑块表面均匀开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离腔的侧面焊接有支架，在支架的底部固定有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本粉末状建材输送装置，在进料斗上采用主动分离装置能够在输送物料的时候对粉末建材进行初次的分离，避免粉末建材结成团，并且分离之后粉末建材抛洒均匀，便于下一步的输送，并且设置有被动分离装置，能对输送的粉末建材进行二次的分离，避免粉末建材结成团，经过两次的分离经过鼓风机吹出，进行物料的输送，输送方便，输送效率较高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型进料斗和主动分离装置连接结构示意图。

图中：1外壳、101分离腔、102收集腔、2进料斗、3出料口、4出料管、5连接管、51第一连接管、52第二连接管、6被动分离装置、61安装架、62电机、63分离盘、64分离槽、7控制开关、8主动分离装置、81安装管、82滑槽、83滑块、84分离台、85分离片、86通孔、9鼓风机、10导流片、11支架、12支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末状建材输送装置，包括外壳1，外壳1由上下设置且相互连通的分离腔101和收集腔102焊接组成，分离腔101为圆柱形，收集腔102为锥形，分离腔101的侧面焊接有支架11，在支架11的底部固定有支撑脚12，支撑脚12和支架11配合使用起到支撑装置整体的作用，分离腔101的侧面固定有控制开关7，在分离腔101的进料口顶部通过主动分离装置8安装有进料斗2，粉末建材经过进料斗2进入到主动分离装置8的分离台84，压迫分离台84的分离片85从而使分离台84在滑槽82上转动，使粉末建材进入通孔86中，或者在不转动的时候粉末建材经过通孔86流入到分离腔101中，主动分离装置8包括安装管81和分离台84，安装管81的一端和进料斗2的下端连通，且进料斗2的下端和分离腔101的进料口连通，在安装管81的侧面开设有环形的滑槽82，分离台84通过下端的滑块83滑动设在滑槽82内，在分离台84的表面均匀设有分离片85，位于分离台84外侧的滑块83表面均匀开设有通孔86，收集腔102的内腔均匀焊接有导流片10，在收集腔102的下端设有出料口3，出料口3的内腔固定设有鼓风机9，该鼓风机9电连接控制开关7，出料口3的底部固定连接有出料管4，出料管4的末端通过螺纹连接有连接管5，连接管5包括直线形的第一连接管51和L形的第二连接管52，第一连接管51的一端通过螺纹和出料管4的末端连接，且第一连接管51的另一端和第二连接管52通过螺纹连接，分离腔101的内腔固定设有被动分离装置6，被动分离装置6包括电机62，电机62转动带动分离盘63旋转，粉末建材由分离槽64甩到分离腔101侧面进入收集腔102内，经过收集腔102的导流片10流到出料管3经过鼓风机9吹出，进行物料的输送，输送方便，该电机62电连接控制开关7，电机62的两端通过安装架61固定在分离腔101的内腔，电机62的转轴上固定有锥形的分离盘63，分离盘63的侧面与分离腔101的内腔侧面留有间隙，在分离盘63的锥形表面开设有分离槽64。该装置对输送的粉末建材进行两次的分离，避免粉末建材结成团，经过两次的分离经过鼓风机9吹出，进行物料的输送，输送方便，输送效率较高

在使用时：打开控制开关7,使电机62和鼓风机9工作，粉末建材经过进料斗2进入到主动分离装置8的分离台84，压迫分离台84的分离片85从而使分离台84在滑槽82上转动，使粉末建材进入通孔86中，或者在不转动的时候粉末建材经过通孔86流入到分离腔101中，粉末建材由分离槽64甩到分离腔101侧面进入收集腔102内，经过收集腔102的导流片10流到出料管3经过鼓风机9吹出，经过出料管4和连接管5输送出去。

本实用新型能对输送的粉末建材进行两次的分离，避免粉末建材结成团，经过两次的分离经过鼓风机9吹出，进行物料的输送，输送方便，输送效率较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。