一种卧式双线四盘放料机的制作方法

本实用新型涉及一种四盘放料机，特别涉及一种卧式双线四盘放料机。

背景技术：

目前电镀线放料机常用卧式双线放料机占用空间大，操作不方便。操作过程中由于人员差异，容易损坏料带或操作失误影响效率。为此，我们提出一种卧式双线四盘放料机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种卧式双线四盘放料机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种卧式双线四盘放料机，包括立柱、放料盘、出料导正装置、料盘转轴、物料感应开关、放料电机、报警灯、纸带张力机构、导纸带导轮、出料导轮板、收纸盘和基座，所述基座顶部连接有放料盘且放料盘具体为四组，所述放料盘上设置有导纸带导轮，并且一侧设置有出料导轮板，所述导纸带导轮上的一侧设置有出料导正装置以及设置在出料导正装置上的物料感应开关，四组放料盘分层通过料盘转轴连接在立柱上，所述立柱顶部一侧连接有放料电机以及与放料电机相连的收纸盘。

进一步地，所述立柱顶部安装有报警灯，所述料盘转轴上另连接有纸带张力机构。

进一步地，所述放料盘和纸带张力机构采用黑色阳极化铝合金制作，所述出料导正装置和出料导轮板采用不锈钢SUS304制作。

进一步地，所述导纸带导轮使用白色PP制作，立柱采用Q235-A型材烤漆制作。所述放料电机采用三相异步电动机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：采用卧式双线四盘放料机减轻对人力的需求并保证品质。在生产过程中可使制品在生产时，时间，效力上有很大的提高，降低加工成本。

附图说明

图1为一种新型卧式双线四盘放料机主视图示意图。

图2为一种新型卧式双线四盘放料机俯视图视图示意图。

图3为一种新型卧式双线四盘放料机侧视图示意图。

图4为一种新型卧式双线四盘放料机立体图示意图。

图中：1、立柱；2、放料盘；3、出料导正装置；4、料盘转轴；5、物料感应开关；6、放料电机；7、报警灯；8、纸带张力机构；9、导纸带导轮；10、出料导轮板；11、收纸盘；12、基座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种卧式双线四盘放料机，包括立柱1、放料盘2、出料导正装置3、料盘转轴4、物料感应开关5、放料电机6、报警灯7、纸带张力机构8、导纸带导轮9、出料导轮板10、收纸盘11和基座12，所述基座12顶部连接有放料盘2且放料盘2具体为四组，所述放料盘2上设置有导纸带导轮9，并且一侧设置有出料导轮板10，所述导纸带导轮9上的一侧设置有出料导正装置3以及设置在出料导正装置3上的物料感应开关5，四组放料盘2分层通过料盘转轴4连接在立柱1上，所述立柱1顶部一侧连接有放料电机6以及与放料电机6相连的收纸盘11。

本实用新型卧式双线四盘放料机，采用卧式双线四盘放料机减轻对人力的需求并保证品质。在生产过程中可使制品在生产时，时间，效力上有很大的提高，降低加工成本。

其中，所述立柱1顶部安装有报警灯7，所述料盘转轴4上另连接有纸带张力机构8。

其中，所述放料盘2和纸带张力机构8采用黑色阳极化铝合金制作，所述出料导正装置3和出料导轮板10采用不锈钢SUS304制作。

其中，所述导纸带导轮9使用白色PP制作，立柱1采用Q235-A型材烤漆制作。所述放料电机6采用三相异步电动机。

需要说明的是，本实用新型为一种卧式双线四盘放料机，工作时，所述的卧式双线四盘放料机，所述放料盘四件分为上面两盘为一组，两盘交替使用放料，换盘时，装料盘可以绕料盘转轴旋转到合适位置方便上料，旋转位置通过磁铁定位，结构简单，方便可靠，下两盘原理同上。当料盘放料时，收纸盘将料带隔离纸带收卷，料盘外周有纸带导轮方便纸带从不同方位接入收纸盘，且料盘转向切换时方便纸带收卷，纸带收卷时纸带张力机构对纸带保持一定张力，利于纸带收紧机料盘放料稳定，料带出口出有出料导正装置及出料导轮板，根据不同料带导正装置可以调节利于料带出料顺畅，出料导轮板上还安装有物料感应开关，此开关为光幕式，对不同宽度料带检测可靠，并且对料带无需接触，不会刮伤料带。当一卷料放完时，此开关信号驱动报警灯鸣响，提示操作人员换盘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。