电芯托盘结构的制作方法

本实用新型涉及一种电芯托盘结构。

背景技术：

在工业生产方形电池的过程中，需要储存、周转成品和半成品，电芯托盘在储存、周转的过程中是常用的工具。 现有的电芯托盘没有专门的区域分割，造成盘内电芯摆放混乱，电芯在储存或周转过程中容易发生磕碰磨损。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种电芯托盘结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种技术方案是，一种电芯托盘结构，包括外框体，外框体内部设置有若干组收纳装置，所述收纳装置包括对称设置的两个档条，档条上间隔均布有若干放置槽，两个档条上相对的放置槽共同配合对电芯进行收纳，所述档条与外框体底面可拆连接。

进一步的，所述放置槽底部设置垫块。

进一步的，所述垫块左右侧壁对称设置有凸部，放置槽左右侧壁设置有与凸部配合的槽口，垫块后侧对称设置有两个弹性卡臂，弹性卡臂末端设置有钩部，放置槽后侧壁设置有利于弹性卡臂穿过的卡扣槽。

进一步的，所述放置槽底面设置有螺孔，外框体底面设置有与螺孔同轴心的孔部，孔部内设置有螺套，螺孔内穿设有与螺套螺接的螺钉。

进一步的，所述放置槽左右侧壁设置有缓冲垫。

进一步的，所述外框体周侧面、底面及放置槽后侧面设置有若干镂空部。

进一步的，所述外框体底面下部设置有叠放凸台，外框体顶面设置有叠放槽，两个以上的外框体叠放时，叠放槽用于容纳支撑上方外框体的叠放凸台。

进一步的，所述外框体周侧面、底面设置有加强肋条。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，电芯通过收纳装置有序的收纳在外框体内，电芯在储存或周转过程中不容易发生磕碰磨损。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为档条的结构示意图；

图4为垫块的结构示意图。

图中：1-外框体；2-档条；201-放置槽；202-槽口；203-卡扣槽；204-螺孔；3-垫块；301-凸部；302-弹性卡臂；303-钩部；4-镂空部；5-加强肋条；6-叠放槽；7-叠放凸台；8-螺套；9-螺钉。

具体实施方式

如图1-4所示，一种电芯托盘结构，包括外框体1，外框体1内部设置有若干组收纳装置，所述收纳装置包括对称设置的两个档条2，档条2上间隔均布有若干放置槽201，两个档条2上相对的放置槽201共同配合对电芯进行收纳，所述档条2与外框体1底面可拆连接。

在本实施例中，所述放置槽201底部设置垫块3。

在本实施例中，所述垫块3左右侧壁对称设置有凸部301，放置槽201左右侧壁设置有与凸部301配合的槽口202，垫块3后侧对称设置有两个弹性卡臂302，弹性卡臂302末端设置有钩部303，放置槽201后侧壁设置有利于弹性卡臂302穿过的卡扣槽203。

在本实施例中，所述放置槽201底面设置有螺孔204，外框体1底面设置有与螺孔204同轴心的孔部，孔部内设置有螺套8，螺孔204内穿设有与螺套8螺接的螺钉9。

在本实施例中，为防止电芯磕碰，所述放置槽201左右侧壁设置有缓冲垫。

在本实施例中，为在满足结构强度的同时节省材料，所述外框体1周侧面、底面及放置槽201后侧面设置有若干镂空部4。

在本实施例中，所述外框体1底面下部设置有叠放凸台7，外框体1顶面设置有叠放槽6，两个以上的外框体7叠放时，叠放槽6用于容纳支撑上方外框体1的叠放凸台7。

在本实施例中，为加强整体结构强度，所述外框体1周侧面、底面设置有加强肋条5。

上列为较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。