本发明属于包装机技术领域，具体涉及一种用于包装机的旋转下料机构。
背景技术：
现有的包装过程属于半自动，具有如下较为严重的缺陷：一、需要工人在现场进行操作，会对操作工人的身体造成严重的影响；二、自动化水平低，降低了包装的效率。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于包装机的旋转下料机构，可以降低人工劳动，提高包装效率。
本发明提供了如下的技术方案：
一种用于包装机的旋转下料机构，包括旋转装置、旋转驱动电机和料仓，所述旋转驱动电机与旋转装置相连，所述料仓位于旋转装置上，所述旋转装置包括立柱、旋转板连杆，所述立柱上设置上、下旋转板，所述上、下旋转板固定连接在旋转板连杆上。
优选的，所述旋转板连杆上套设一直线轴承，所述料仓上设有料仓支撑臂，料仓支撑臂的另一端与直线轴承相连。
优选的，所述上旋转板还设有升降电机，所述上、下旋转板分别设有上、下链轮，所述上、下链轮之间设有链条，所述升降电机通过链条与直线轴承相连。
优选的，所述立柱表面设有用于固定信号检测器的固定架。
优选的，所述旋转板连杆为两个，两个旋转板连杆上分别套设有一个直线轴承。
优选的，所述料仓的容量为5-10kg。
本发明的有益效果是：降低了人工劳作，提高了包装效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是旋转下料机构结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种用于包装机的旋转下料机构，包括旋转装置10、旋转驱动电机20和料仓30，旋转驱动电机20与旋转装置10相连，料仓30位于旋转装置10上，旋转装置10包括立柱11、旋转板连杆12，立柱上设置上、下旋转板13、14，上、下旋转板13、14固定连接在旋转板连杆12上。5-10kg的物料首先从一边料仓的进料口进入，然后旋转驱动电机带动上、下旋转板旋转，装满物料的料仓随着上、下旋转板旋转180度，将出料口的仓门打开，物料卸出。
进一步优化上述实施例，旋转板连杆12上套设一直线轴承15，所述料仓30上设有料仓支撑臂31，料仓支撑臂31的另一端与直线轴承15相连，旋转板连杆12为两个，两个旋转板连杆12位于同一竖直平面内且相互平行，两个旋转板连杆12上分别套设有一个直线轴承15，两个直线轴承15分别通过料仓支撑臂31与一个料仓30连接，这样，就实现了两个料仓30交替循环使用。
进一步优化上述实施例，上旋转板13还设有升降电机40，所述上、下旋转板13、14分别设有上、下链轮，所述上、下链轮之间设有链条41，所述升降电机40通过链条41与直线轴承15相连，升降电机通过链条带动料仓沿着旋转板连杆上下移动，使下料更加方便，准确。
立柱表面设有用于固定信号检测器的固定架，固定架上固定有检测进料信号，旋转信号，升降信号以及卸料信号的检测器。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。