一种用于塑料瓶生产的翻转装置的制作方法

文档序号:12879427阅读:209来源:国知局
一种用于塑料瓶生产的翻转装置的制作方法

本发明涉及塑料瓶检测技术领域,具体是一种用于塑料瓶生产的翻转装置。



背景技术:

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。塑料瓶在包装液体物质时,需要很高的密封性能,否则易造成液体泄漏,因此生产塑料瓶时,需要检测塑料瓶的密封性,此塑料瓶生产时的翻转装置可以有效、快速的检测塑料瓶密封性能。

目前,塑料瓶检查机构未设置翻转装置,不能测试塑料瓶的密封性,假设塑料瓶密封性不良,在装有危险性化学药品时,会造成巨大伤害;检查装置不能同时检测多个塑料瓶,降低了检测效率,不利于流水线生产效率的提高。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于塑料瓶生产的翻转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种用于塑料瓶生产的翻转装置,包括配重底板和装在配重底板上的支柱,所述支柱上部一侧设有支撑板,所述支撑板上对称开设有限位孔,支柱一侧设有贯穿支撑板的旋转支架,所述旋转支架上开设有与限位孔对应的定位孔,定位孔和限位孔内装有限位装置,旋转支架一侧设有翻转板,所述翻转板一侧设有翻转固定装置,所述翻转固定装置包括固定架、装在固定架上部的固定板和装在旋转支架上的锁紧装置,所述固定架上设有瓶托盘,所述固定板上开设有固定孔。

作为本发明进一步的方案:所述支柱为方形支柱;支撑板一侧为圆台型结构、另一侧为圆柱体结构;旋转支架为t型结构。

作为本发明进一步的方案:所述定位孔至少开设有两个且对称设置;所述翻转板中部开设有夹紧滑槽。

作为本发明进一步的方案:所述限位装置包括限位销轴和装在限位销轴一端的锁紧轴,所述锁紧轴两端固设有限位球。

作为本发明进一步的方案:所述固定架为凹形框架;所述固定板为长方体结构。

作为本发明进一步的方案:所述瓶托盘呈一排等间距设置,瓶托盘内装有饮料瓶;所述固定孔呈一列等间距设置。

作为本发明进一步的方案:所述锁紧装置包括装在夹紧滑槽内的锁紧块和装在锁紧块上的锁紧条。

作为本发明进一步的方案:所述锁紧条为u型结构,锁紧条一端固设于锁紧块上、另一端固定安装在固定架上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单新颖,根据塑料瓶的翻转需要,每次可对塑料瓶进行180度的翻转,操作方便,定位准确快捷;通过设置的锁紧装置实现了对塑料瓶的锁紧,锁紧牢固,提高了翻转的可靠性;通过设置的固定翻转装置可同时翻转多个塑料瓶,一次性翻转即可实现对多个塑料瓶进行检测,提高了塑料瓶在生产过程中的检测效率。

附图说明

图1为本发明的俯视图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明的锁紧装置结构图。

图4为本发明的固定翻转装置结构图。

图中:1-配重底板、2-支柱、3-支撑板、4-限位孔、5-旋转支架、6-定位孔、7-限位销轴、8-锁紧轴、9-限位球、10-翻转板、11-夹紧滑槽、12-固定架、13-固定板、14-瓶托盘、15-饮料瓶、16-固定孔、17-锁紧块、18-锁紧条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~4,本发明实施例中,一种用于塑料瓶生产的翻转装置,包括配重底板1和装在配重底板1上的支柱2,所述支柱2为方形支柱,支柱2上部一侧设有支撑板3,所述支撑板3一侧为圆台型结构、另一侧为圆柱体结构,支撑板3上对称开设有限位孔4,支柱2一侧设有贯穿支撑板3的旋转支架5,所述旋转支架5为t型结构,旋转支架5上开设有与限位孔4对应的定位孔6,所述定位孔6至少开设有两个且对称设置,定位孔6和限位孔4内装有限位装置,所述限位装置包括限位销轴7和装在限位销轴7一端的锁紧轴8,所述锁紧轴8两端固设有限位球9,旋转支架5一侧设有翻转板10,所述翻转板10中部开设有夹紧滑槽11,翻转板10一侧设有翻转固定装置,所述翻转固定装置包括固定架12、装在固定架12上部的固定板13和装在旋转支架5上的锁紧装置,所述固定架12为凹形框架,固定架12上设有瓶托盘14,所述瓶托盘14呈一排等间距设置,瓶托盘14内装有饮料瓶15,所述固定板13为长方体结构,固定板13上开设有固定孔16,所述固定孔16呈一列等间距设置,所述锁紧装置包括装在夹紧滑槽11内的锁紧块17和装在锁紧块17上的锁紧条18,所述锁紧条18为u型结构,锁紧条18一端固设于锁紧块17上、另一端固定安装在固定架12上。

本发明结构新颖,运行稳定,本发明在使用时,首先将初步加工好的塑料瓶装在固定架12上的瓶托盘14内,再将固定板13装在固定架12上,安装时,将固定板13上的固定孔16一一对准塑料瓶上部再将固定板13下移,固定板13安装好后,将锁紧装置从翻转板10上的夹紧滑槽11一端移至翻转固定装置一侧,并将锁紧块17一侧的锁紧条18套在固定架12和固定板13外侧,固定架12下部一侧开设有用于安装锁紧条18的锁紧滑槽,翻转时,将塑料瓶安装好后,方便对塑料瓶进行检测,需要对塑料瓶瓶底进行检测时,可将塑料瓶翻转180度,翻转时,人工将翻转固定装置翻转,翻转固定装置的固定架12一端与翻转板10固定设置,翻转板10一侧为装在支柱2上的翻转轴,翻转轴贯穿支撑板3,支撑板3对翻转轴具有支撑作用,将固定翻转装置旋转180度后,再将限位装置装在定位孔6和与定位孔6对应的限位孔4内,限位装置的限位销轴7穿进定位孔6和限位孔4,限位销轴7与定位孔6和限位孔4通过螺纹连接,锁紧时,可通过装在限位销轴7一端的锁紧轴8进行进一步锁紧固定,锁紧轴8两端分别设有限位球9,限位球9的设置可防止锁紧轴8从限位销轴7滑落,同时方便进行锁紧固定,本发明结构简单新颖,根据塑料瓶的翻转需要,每次可对塑料瓶进行180度的翻转,操作方便,定位准确快捷;通过设置的锁紧装置实现了对塑料瓶的锁紧,锁紧牢固,提高了翻转的可靠性;通过设置的固定翻转装置可同时翻转多个塑料瓶,一次性翻转即可实现对多个塑料瓶进行检测,提高了塑料瓶在生产过程中的检测效率。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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