一种吸塑盘自动送料装置的制作方法

本发明涉及了一种吸塑盘自动送料装置，属于自动化设备技术领域。

背景技术：

吸塑盘在使用时，需要将其一个一个分开后才能在吸塑盘内放置产品。但是由于吸塑盘来料时通常是一整摞进行包装的，现有的方式通常是采用人工拆分的方式，将吸塑盘逐一放到传送带上，不仅效率低下，而且也无法保证平均相邻两个吸塑盘之间的间距都保持一致。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种吸塑盘自动送料装置，通过控制吸塑盘承接板的行走线路，实现对整摞吸塑盘逐一放置到接料装置上，实现了自动化送料，提高了送料效率和质量。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种吸塑盘自动送料装置，包括机台，所述机台上设置有送料槽，所述送料槽的一端设置有送料机构，所述送料槽上设置有可相对其移动至所述送料机构下方的接料板，所述送料机构包括对称设置有两组放料组件，所述放料组件包括固定在所述机台上的支板，所述支板的下方设置有可相对其上下移动的吸塑盘承接板，且所述吸塑盘承接板可向相对的放料组件水平移动。

前述的一种吸塑盘自动送料装置，其特征在于：所述吸塑盘承接板通过竖板连接在所述支板的下方，且所述竖板可相对所述支板上下移动，所述吸塑盘承接板与支板之间还设置有与所述竖板固定连接的连接板，所述吸塑盘承接板可相对所述连接板水平移动。

前述的一种吸塑盘自动送料装置，其特征在于：所述竖板的上端部设置有弹性销，所述竖板外侧的支板上设置有与所述弹性销相配合的用于控制所述吸塑盘承接板行走路线的导向块。

前述的一种吸塑盘自动送料装置，其特征在于：所述导向块包括一体成型的基座、第一导向块、第二导向块，所述第一导向块的侧面设置有第一导向面，所述第二导向块的侧面设置有第二导向面，所述第一导向面由上至下包括相连接的第一竖直面、第一倾斜面、第二竖直面；所述第二导向面由上至下包括相连接的第三竖直面、第二倾斜面、第四竖直面，且所述第二竖直面与所述第四竖直面处于同一垂直面，所述第一导向块的上端部设置有第三倾斜面，且所述第三倾斜面的末端与所述第二导向面相连接。

前述的一种吸塑盘自动送料装置，其特征在于：所述吸塑盘承接板的上表面、连接板的下表面均设置有至少两个弹簧柱，所述吸塑盘承接板和连接板上对应位置的两个弹簧柱之间设置有复位弹簧。

前述的一种吸塑盘自动送料装置，其特征在于：所述吸塑盘承接板的上表面设置有滑轨，所述连接板的下表面设置有与所述滑轨相配合的滑块。

前述的一种吸塑盘自动送料装置，其特征在于：所述连接板与所述支板之间设置有导柱，且所述支板上设置有用于驱动所述连接板上下移动的气缸。

前述的一种吸塑盘自动送料装置，其特征在于：所述支板的两端均对称设置有直角形放料架，且所述直角形放料架的顶部设置有向外倾斜的导向板。

前述的一种吸塑盘自动送料装置，其特征在于：所述接料板的边缘处设置有多个定位柱。

本发明的有益效果是：通过弹性销和与其配合导向块控制吸塑盘承接板的行走线路，实现对整摞吸塑盘逐一放置到接料装置上，实现了自动化送料，提高了送料效率和质量。

附图说明

图1是本发明一种吸塑盘自动送料装置的结构示意图；

图2是本发明一种吸塑盘自动送料装置的放料组件的结构示意图；

图3是本发明一种吸塑盘自动送料装置的放料组件的导向块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。

如图1-图3所示，一种吸塑盘自动送料装置，包括机台1，所述机台1上设置有送料槽，所述送料槽的一端设置有送料机构2，所述送料槽上设置有可相对其移动至所述送料机构2下方的接料板5，所述送料机构2包括对称设置有两组放料组件3，所述放料组件3包括固定在所述机台1上的支板31，所述支板31的下方设置有可相对其上下移动的吸塑盘承接板33，且所述吸塑盘承接板33可向相对的放料组件3水平移动。

本实施例中，所述吸塑盘承接板33通过竖板32连接在所述支板31的下方，且所述竖板32可相对所述支板31上下移动，所述吸塑盘承接板33与支板31之间还设置有与所述竖板32固定连接的连接板34，所述吸塑盘承接板33可相对所述连接板34水平移动，所述竖板32的上端部设置有弹性销36，所述竖板32外侧的支板31上设置有与所述弹性销36相配合的用于控制所述吸塑盘承接板33行走路线的导向块35，所述导向块35包括一体成型的基座351、第一导向块352、第二导向块353，所述第一导向块352的侧面设置有第一导向面354，所述第二导向块353的侧面设置有第二导向面355，所述第一导向面354由上至下包括相连接的第一竖直面、第一倾斜面、第二竖直面；所述第二导向面355由上至下包括相连接的第三竖直面、第二倾斜面、第四竖直面，且所述第二竖直面与所述第四竖直面处于同一垂直面，所述第一导向块352的上端部设置有第三倾斜面356，且所述第三倾斜面356的末端与所述第二导向面355相连接。

将吸塑盘放置在两组放料组件3之间，通过吸塑盘承接板33将其托住，在初始状态下，弹性销36处于初始状态，头部位于第三倾斜面356上方，在连接板下移的过程中，带动弹性销36沿第三倾斜面356移动，弹性销36被逐渐压缩，然后进入第二导向面355，沿着第三竖直面、第二倾斜面、第四竖直面移动，从而带动吸塑盘承接板33先下移，然后在继续下移的过程中逐渐向外移动，当弹性销36移动至第二倾斜面末端进入第四竖直面时，吸塑盘承接板33正好脱离吸塑盘，由于第四竖直面与第二竖直面处于同一垂直面，弹性销36在复位弹力作用下进入第一导向面354的第二竖直面下端，然后控制连接板34上移，在上移的过程中，吸塑盘承接板33首先垂直上移一段距离后，在第一倾斜面的作用下，吸塑盘承接板33向上移动的过程中，同时向内水平移动，直至弹性销36移动至第一倾斜面的最上端，此时吸塑盘承接板33正好插入倒数第二个吸塑盘的底部，然后利用连接板34的上移和第一竖直面的导向，带动除倒数第一个吸塑盘外的其他吸塑盘上移一端距离，此时倒数第一个吸塑盘被接料板5移走，实现了送料，当连接板34继续上移的过程中，弹性销36行走至第一竖直面的上端时，由于所述吸塑盘承接板33的上表面、连接板34的下表面均设置有至少两个弹簧柱（39），所述吸塑盘承接板33和连接板34上对应位置的两个弹簧柱39之间设置有复位弹簧，利用复位弹簧实现弹性销36的复位，进而控制连接板34下移的过程中，可以实现下一个吸塑盘的送料。

其中，所述吸塑盘承接板33的上表面设置有滑轨38，所述连接板34的下表面设置有与所述滑轨38相配合的滑块37，从而实现了吸塑盘承接板33可相对连接板34水平移动，所述连接板34与所述支板31之间设置有导柱40，且所述支板31上设置有用于驱动所述连接板34上下移动的气缸。

所述支板31的两端均对称设置有直角形放料架4，且所述直角形放料架4的顶部设置有向外倾斜的导向板41，便于放置吸塑盘。

所述接料板5的边缘处设置有多个定位柱51，避免吸塑盘在移动的过程中发生滑落。

综上所述，本发明提供的一种吸塑盘自动送料装置，通过控制吸塑盘承接板的行走线路，实现对整摞吸塑盘逐一放置到接料装置上，实现了自动化送料，提高了送料效率和质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。