一种硫化机气动装置的制作方法

本实用新型涉及硫化机机械设备技术领域，具体为一种硫化机气动装置。

背景技术：

硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制，橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体，一般采用PLC控制，具有自动和手动操作，可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理，但是现在的硫化机在搬运物体的时候，常常不是很方便，有时都需要工人手动的去搬，所以现在需要一种能够自动的进行搬运的设备，气动是一种及其环保的工作方式，如果将气动应用在硫化机中，将是一种更好的创造。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硫化机气动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化机气动装置，包括底座、主体转动盘和气动装置，所述包括底座一侧安装有空压机，所述主体转动盘由轴承安装件、上转动盘、滚珠轴承、下转动盘、转动电机、球形轴承和齿条组成，所述下转动盘固定在底座上，所述主体转动盘顶端安装有数个转动支撑臂，所述转动支撑臂由转动轴承、支撑柱和压力空气管组成，所述两个转动轴承之间通过支撑柱连接，所述最后一个支撑柱的末端安装有气动装置，所述气动装置由气动装置轴承、轴承连接件、滑道、气动多级气压缸、电磁阀、气动装置安装盘、滑块、竖直提升臂和横挡板组成，所述气动装置轴承下端安装有轴承连接件，所述轴承连接件下端固定有气动装置安装盘，所述气动装置安装盘内部中间安装有电磁阀，所述电磁阀末端外侧安装有数个气动多级气压缸。

优选的，所述下转动盘内部一侧安装有转动电机，所述转动电机上端上转动盘和下转动盘之间安装有齿条，所述上转动盘和下转动盘之间安装有滚珠轴承。

优选的，所述上转动盘和下转动盘中轴位置处安装有球形轴承，所述上转动盘顶端安装有轴承安装件。

优选的，所述转动轴承和支撑柱中间都安装有压力空气管。

优选的，所述电磁阀外侧安装有数个滑道，所述滑道下端安装有滑块，所述滑块底端安装有竖直提升臂，所述竖直提升臂底端外侧安装有横挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学、合理，使用方便、高效，本实用新型能够快速的进行硫化机硫化物体的搬运，通过主体转动盘中的转动电机和齿条之间的配合，再与滚珠轴承相互配合，能够实现整个上部设备的转动，再通过转动轴承和支撑臂之间的相互配合，能够实现气动装置的位移，再使用电磁阀控制气动多级气压缸，进行驱动，达到夹持物体的效果，就能够进行搬运了，在搬运的过程中，不会出现大幅度的晃动，且利用的是气动的方式，将会更加清洁，不会产生污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主体转动盘主视结构示意图；

图3为本实用新型的气动装置主视结构示意图。

图中：1-空压机；2-底座；3-主体转动盘；4-转动支撑臂；5-转动轴承；6-支撑柱；7-压力空气管；8-气动装置；9-轴承安装件；10-上转动盘；11-滚珠轴承；12-下转动盘；13-转动电机；14-球形轴承；15-齿条；16-气动装置轴承；17-轴承连接件；18-滑道；19-气动多级气压缸；20-电磁阀；21-气动装置安装盘；22-滑块；23-竖直提升臂；24-横挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种硫化机气动装置，包括底座2、主体转动盘3和气动装置8，包括底座2一侧安装有空压机1，主体转动盘3由轴承安装件9、上转动盘10、滚珠轴承11、下转动盘12、转动电机13、球形轴承14和齿条15组成，下转动盘12固定在底座2上，主体转动盘3顶端安装有数个转动支撑臂4，转动支撑臂4由转动轴承5、支撑柱6和压力空气管7组成，两个转动轴承5之间通过支撑柱6连接，多个转动轴承5和支撑臂6之间相互配合，能够实现多级的控制，使操作更加精确，最后一个支撑柱6的末端安装有气动装置8，气动装置8由气动装置轴承16、轴承连接件17、滑道18、气动多级气压缸19、电磁阀20、气动装置安装盘21、滑块22、竖直提升臂23和横挡板24组成，气动装置轴承16下端安装有轴承连接件17，轴承连接件17下端固定有气动装置安装盘21，气动装置安装盘21内部中间安装有电磁阀20，利用电磁阀20控制气压缸，能够使控制更加准确，使整个设备的工作精度更高，电磁阀20末端外侧安装有数个气动多级气压缸19，多个气动多级气压缸19相互配合，能够使夹持更加稳固，不会出现滑落，下转动盘12内部一侧安装有转动电机13，转动电机13上端上转动盘10和下转动盘12之间安装有齿条15，转动电机13和齿条15之间的相互配合，能够实现上部的转动，上转动盘10和下转动盘12之间安装有滚珠轴承11，滚珠轴承11能够使转动更加平稳，不会出现卡顿，上转动盘10和下转动盘12中轴位置处安装有球形轴承14，上转动盘10顶端安装有轴承安装件9，转动轴承5和支撑柱6中间都安装有压力空气管7，电磁阀20外侧安装有数个滑道18，滑道18下端安装有滑块22，滑块22底端安装有竖直提升臂23，竖直提升臂23底端外侧安装有横挡板24。

具体使用方式：本实用新型工作中，使用者将本实用新型安装在硫化机的旁边，即可开始工作，首先，通过主体转动盘3中的转动电机13和齿条15之间的配合，再与滚珠轴承11相互结合，使整个上部设备的转动，再通过转动轴承5和支撑臂6之间的相互配合，使气动装置8进行位移，再使用电磁阀20控制气动多级气压缸19，使竖直提升臂23和横挡板24在滑块22和滑道18之间的作用下，进行移动，将需要进行搬运的硫化物体夹持住，再通过主体转动盘3和转动支撑臂4之间的配合进行搬运，至此，整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。