本实用新型涉及包装机技术领域，尤指一种双螺旋包装机。
背景技术：
传统的包装机设于包装袋内的饱满度差，密度小，在有限的包装袋内装的物料少。在包装时，物料容易满出袋子外，造成物料的浪费以及使装好物料的成品的误差大。在人工的帮助下，物料的密度加大，袋子剩余的空间多，造成了袋子的浪费，提高成本。
技术实现要素：
针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种物料包装饱满密度好的双螺旋包装机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段一种双螺旋包装机，包括：一机身，所述机身设有一底座、一隔板、一工作台及一控制柜；所述机身设有一储料仓，所述储料仓穿过机身顶部设有一进料口；所述储料仓底部连接一挤料装置，所述挤料装置连接一送料装置；所述挤料装置设有一轴套，所述轴套设有一通孔，所述轴套内设有一挤料螺杆，所述挤料螺杆与一传动皮带轮连接，所述传动皮带轮与一挤料电机连接，所述挤料电机设于所述底座上；所述送料装置设于所述工作台上，所述送料装置设有管道，所述管道上设有一开口以及一出料口，所述管道内设有一送料螺杆，所述送料螺杆与一送料电机连接，所述送料电机设于所述隔板上；所述开口与所述通孔对应连接一联接阀，所述联接阀上设有一过滤器，所述过滤器下设有一气动阀门；所述出料口突出于所述机身，所述出料口下设有一托袋滚筒；所述控制柜与所述挤料电机、所述送料电机以及所述气动阀门连接；所述机身下设有多个支脚。
进一步，所述挤料螺杆上的螺旋为变距螺旋。
进一步，所述送料螺杆上的螺旋为变径螺旋。
进一步，所述送料螺杆为锥型螺旋，顶部设于所述出料口内。
进一步，所述联接阀垂直设置。
进一步，所述挤料螺杆连接一轴承。
进一步，所述机身设有多个散热孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过挤料螺杆、送料螺杆进行压缩送料，利用两条螺旋差速度进行物理挤压排出粉内气体，当达到预定的压缩比后，气动阀门打开，物料进入送料螺杆,由锥形送料螺旋直接送入包装袋内,达到物料包装饱满密度。
附图说明
图1为本实用新型的双螺旋包装机的正视图；
图2为本实用新型的双螺旋包装机的侧面剖视图。
具体实施方式的附图标号说明：
机身 1
底座 11
隔板 12
工作台 13
控制柜 14
称重仪表 141
触摸屏 142
气压表 143
调压阀 144
储料仓 2
进料口 21
挤料装置 3
轴套 31
通孔 32
挤料螺杆 33
轴承 34
传动皮带轮 35
挤料电机 36
送料装置 4
管道 41
开口 42
出料口 43
送料螺杆 44
送料电机 45
联接阀 5
过滤器 51
气动阀门 52
托袋滚筒 6
支脚 7
散热孔 8。
具体实施方式
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如附图1及附图2所示，本实用新型的双螺旋包装机，包括：一机身1，所述机身1设有一底座11、一隔板12、一工作台13及一控制柜14。所述机身1设有一储料仓2，所述储料仓2穿过机身1顶部设有一进料口21供物料的进入。所述储料仓2底部连接一挤料装置3，所述挤料装置3连接一送料装置4。
如附图1及附图2所示，所述挤料装置3设有一轴套31，所述轴套31设有一通孔32，所述轴套31内设有一挤料螺杆33，所述挤料螺杆33与一传动皮带轮35连接，所述传动皮带轮35与一挤料电机36连接，所述挤料电机36设于所述底座11上。所述挤料螺杆33连接一轴承34。所述挤料螺杆33上的螺旋为变距螺旋。
如附图1及附图2所示，所述送料装置4设于所述工作台13上，所述送料装置4设有管道41，所述管道41上设有一开口42以及一出料口43，所述管道41内设有一送料螺杆44，所述送料螺杆44与一送料电机45连接，所述送料电机45设于所述隔板12上。所述送料螺杆44上的螺旋为变径螺旋，所述送料螺杆44为锥型螺旋，顶部设于所述出料口43内。
如附图1及附图2所示，所述开口42与所述通孔32对应连接一联接阀5，所述联接阀5垂直设置。所述联接阀5上设有一过滤器51，所述过滤器51下设有一气动阀门52。所述出料口43突出于所述机身1，所述出料口43下设有一托袋滚筒6。
如附图1及附图2所示，所述控制柜14与所述挤料电机36、所述送料电机45以及所述气动阀门52连接。所述机身1下设有多个支脚7安全接地，所述机身1设有多个散热孔8进行散热。所述控制柜14上设有一称重仪表141，所述称重仪表141与所述托袋滚筒6连接。所述控制柜14上设有一触摸屏142，所述触摸屏142连接所述称重仪表141、所述气动阀门52、所述挤料电机36以及所述送料电机45，在所述触摸屏142上对其参数进行设计。所述控制柜14上设有一监控所述气动阀门52的气压表143以及调压阀144。
如附图1及附图2所示，本实用新型的双螺旋包装机通过挤料螺杆33、送料螺杆44进行压缩送料，利用两条螺旋差速度进行物理挤压排出粉内气体，当达到预定的压缩比后，气动阀门52打开，物料进入送料螺杆44,由锥形送料螺旋直接送入包装袋内,达到物料包装饱满密度。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。