一种便于下料的集装袋的制作方法

本实用新型属于包装技术领域，尤其涉及一种便于下料的集装袋。

背景技术：

集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，配以起重机或者叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料。集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品。现有集装袋的料口大多采用扎口绳扎口，当卸料时，需要操作人员手动解开扎口绳，当料口朝上时，解开扎口绳后，需要将整个集装袋向下翻折才能使得物料流出，在翻折的过程中料口处于打开状态，容易出现物料倾洒；当料口朝下时，操作人员在解扎口绳时，解开的一瞬间物料将会从料口流出，操作人员站在料口下方存在安全隐患；另一方面，采用扎口绳将料口封口，在运输的过程中，可能存在扎口绳松动，或者由于人的误触解开，存在很大的安全隐患，并且当扎口绳系的过紧后不便打开，影响卸料。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、安全性能高、能够迅速打开料口、省时省力的便于下料的集装袋。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种便于下料的集装袋，包括呈长方体结构的袋体，袋体的顶面、底面以及四个侧壁均相互缝接为一体结构，袋体顶面的四个角上分别设有吊带，吊带的顶端设置为环形挂耳，吊带下端向下延伸至袋体侧壁中部并固定在袋体侧壁，袋体的底面中心开设有料口，袋体内设有位于料口上方的固定层和活动层，固定层和活动层均呈长方形结构，固定层的三个侧边均固定在袋体底面并与袋体底面形成收纳槽，收纳槽的开口朝向料口，活动层的一侧位于收纳槽内，活动层将整个料口封堵，活动层与收纳槽相对的一侧边缘固定设置有穿线槽，穿线槽向外延伸至袋体外，穿线槽内穿设有拉线，拉线一端固定在活动层上，拉线另一端位于袋体外。

固定层和活动层的面积远大于料口的面积。

拉线位于袋体外的一端设置有拉环，拉环的横截面面积大于穿线槽的横截面面积。

袋体的底面和四个侧壁均设置有加强带。

袋体的侧壁上设置有观察窗。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型在下料时，操作人员只需拉动拉线，使得活动层从收纳槽内抽出，并打开料口，物料便从袋体内流出，由于拉线足够长，操作人员只需站在袋体侧边便可拉动，避免物料砸伤操作人员，提高了使用安全性，并且操作简便，省时省力。

2、所设置的活动层面积远大于料口的面积，活动层的整个面都受到来自物料的压力，并且活动层一侧伸入收纳槽内，因此活动层不会从料口跑出，并且紧紧地将料口封堵。

3、拉线外端设置有拉环，一方面便于操作人员拉动，另一方面起到卡位作用，避免拉线进入袋体内。

4、袋体的底面和四个侧壁均设置有加强带，增加了整个袋体的强度，提高了袋体的使用寿命。

5、袋体的侧壁上设置有观察窗，便于观察袋体内的物料情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中袋体内的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型的一种便于下料的集装袋，包括呈长方体结构的袋体1，袋体1的顶面、底面以及四个侧壁均相互缝接为一体结构，袋体1顶面的四个角上分别设有吊带2，吊带2的顶端设置为环形挂耳3，吊带2下端向下延伸至袋体1侧壁中部并固定在袋体1侧壁，袋体1的底面中心开设有料口4，袋体1内设有位于料口4上方的固定层5和活动层6，固定层5和活动层6均呈长方形结构，固定层5的三个侧边均固定在袋体1底面并与袋体1底面形成收纳槽，收纳槽的开口朝向料口4，活动层6的一侧位于收纳槽内，活动层6将整个料口4封堵，活动层6与收纳槽相对的一侧边缘固定设置有穿线槽7，穿线槽7向外延伸至袋体1外，穿线槽7内穿设有拉线8，拉线8一端固定在活动层6上，拉线8另一端位于袋体1外。吊带2采用尼龙绳吊带或聚丙烯吊带或聚乙烯吊带或涤纶吊带或高模聚乙烯纤维吊带中的一种，所述拉线8长约1.3米，本实用新型的整体尺寸为90cm×90cm×80cm。

固定层5和活动层6的面积远大于料口4的面积。

拉线8位于袋体1外的一端设置有拉环9，拉环9的横截面面积大于穿线槽7的横截面面积。

袋体1的底面和四个侧壁均设置有加强带10。

袋体1的侧壁上设置有观察窗11，观察窗11采用透明PET材质制成。

本实用新型的工作过程为：装料时将料口4朝上，然后将活动层6从收纳槽中取出，从而使得料口4打开，向料口4内注入物料，待注满物料后，将活动层6塞入收纳槽内，活动层6将料口4封盖，然后将整个袋体1翻折，使得料口4朝下，物料向下作用于活动层6，使得活动层6紧压料口4，从而将料口4封堵，由于活动层6的面积远大于料口4的面积，活动层6的整个面都受到来自物料的压力，并且活动层6一侧伸入收纳槽内，因此活动层6不会从料口4跑出，并且紧紧地将料口4封堵；当需要卸料时，操作人员只需拉动拉线8，使得活动层6从收纳槽内抽出，并打开料口4，物料便从袋体1内流出。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。