重块搬运装置及重块搬运设备的制作方法

本实用新型涉及搬运工具技术领域，尤其是涉及一种重块搬运装置及重块搬运设备。

背景技术：

混凝土也称砼，是由胶结材料、骨料和水按一定比例配置，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。制备混凝土，原料丰富、价格低廉且生产工艺简单，而且混凝土的抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽，不仅是当代最主要的土木工程材料之一，也是造船业、机械工业、海洋的开发、地热工程等行业的重要的材料，适用范围非常广泛，因此，混凝土的使用量越来越大。为确保人身安全及建筑物的稳定，在进行建筑物的修建时，往往需要测定所制作的混凝土试块的基本力学性能，以确保其可正常使用。在教学工程中，也需进行相关混凝土试块的基本力学性能的实验，以确保建筑物的稳定，保证人身安全。基本力学性能的实验常需要采用伴随试块，如研究混凝土梁、柱等构件的抗压性能时，采用如下方法：一根梁设有3个伴随试块，一组实验设有12根梁，所需的抗压性能的伴随试块便为36个，将混凝土试块搬运到压力试验机上，利用压力试验机加压直到试块破碎，来测量混凝土试块的抗压能力。

在进行上述试验的过程中，需要采用人工搬运的方式对混凝土试块进行搬运，在人工搬运混凝土试块的过程中，由于混凝土试块的重量比较沉，搬运人员需要格外小心，不但要轻拿轻放，保证混凝土试块的完整，还要在保证搬运人员安全的情况下，保证混凝土试块安放位置的准确性。

但是，由于混凝土试块的密度较大，重量较重，人工搬运时，很费力，如果混凝土试块不小心掉落，不但会砸伤搬运人员，还会损坏混凝土试块；尤其对于耐腐蚀性试验，混凝土试块放置在酸碱溶液里，人工搬运虽然采取了一定的措施，但是还会对手部造成损伤；而对于钢纤维混凝土试块，由于钢纤维混凝土试块的表面有钢纤维，人工搬运会扎手，给搬运带来了不便。针对上述的问题，一些人采用砖夹子来夹持混凝土试块，但是混凝土试块较重，砖夹子无法将混凝土试块夹起。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种重块搬运装置，以解决现有技术中存在的，人工搬运混凝土试块既存在砸伤的危险，又耗费体力的技术问题。

本实用新型还提供了一种重块搬运设备，以解决现有技术中存在的，采用砖夹子等设备无法夹持表面光滑且密度比较大的混凝土试块的技术问题。

本实用新型提供的一种重块搬运装置，包括第一夹持部、第二夹持部、手持部、第一支撑部和第二支撑部；

所述手持部的一端与所述第一夹持部的一端连接，所述手持部的另一端与所述第二夹持部的一端连接；

所述第一夹持部的另一端连接有第一支撑部，所述第二夹持部的另一端连接有第二支撑部，所述第一支撑部与所述第二支撑部相对设置，所述第一夹持部和第二夹持部之间形成容纳重块的容纳腔，所述第一支撑部和所述第二支撑部支撑所述重块的一端面。

进一步的，所述第一支撑部包括竖直设置的第一连接片和水平设置的第二连接片，所述第一连接片与所述第二连接片垂直连接；所述第二支撑部包括竖直设置的第三连接片和水平设置的第四连接片，所述第三连接片与所述第四连接片垂直连接。

进一步的，所述第一支撑部包括竖直设置的第一连接杆和水平设置的第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆垂直连接；所述第二支撑部包括竖直设置的第三连接杆和水平设置的第四连接杆，所述第三连接杆与所述第四连接杆垂直连接。

进一步的，所述第一夹持部上设置有多个第一凸起，所述第二夹持部上设置有多个第二凸起。

进一步的，所述第一夹持部和所述第二夹持部均为可伸缩式。

进一步的，所述第一支撑部与所述第一夹持部通过第一固定件连接，所述第一固定件对所述第一支撑部与所述第一夹持部之间的连接位置进行调节；所述第二支撑部与所述第二夹持部通过第二固定件连接，所述第二固定件对所述第二支撑部与所述第二夹持部之间的连接位置进行调节。

进一步的，所述第一支撑部与重块接触的一面设有防滑层，所述第二支撑部与重块接触的一面设有防滑层。

进一步的，所述手持部的外周面套接有防滑套。

进一步的，所述手持部包括扳手和固定梁；

所述扳手的一端与所述固定梁连接，所述固定梁为可伸缩式。

本实用新型还提供一种重块搬运设备，包括机体和重块搬运装置；所述机体内设有安装位，所述重块搬运装置安装在安装位内。

本实用新型提供的重块搬运装置，所述手持部的一端连接第一夹持部，另一端连接第二夹持部，使用时，使用者握住手持部，将混凝土试块设置在两个夹持部之间，握紧手持部时，第一夹持部与第二夹持部相互靠拢，对所述混凝土试块的两个侧面进行夹紧，通过人工提起重块搬运装置夹起重物；第一夹持部的另一端设置有第一支撑部，第二夹持部的另一端设置有第二支撑部，第一支撑部与第二支撑部相对设置，重物夹起时，第一支撑部与第二支撑部用于支撑混凝土试块的底端面，所述第一夹持部、第二夹持部、第一支撑部和第二支撑部分别对混凝土试块的两侧面和底端面进行夹紧支撑，使混凝土试块在搬运的过程中不易掉落，保证混凝土试块在夹紧及搬运的过程中的稳定性，并且易夹起，不易掉落。

本实用新型提供的重块搬运设备，包括机体和上述的重块搬运装置，使用机体内的提升器对重块搬运装置进行提升和搬运，保证混凝土试块的夹紧及搬运的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的重块搬运装置的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例一提供的重块搬运装置的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例一提供的重块搬运装置的结构示意图三；

图4为本实用新型实施例二提供的重块搬运装置的结构示意图一；

图5为本实用新型实施例二提供的重块搬运装置的结构示意图二。

图标：11-第一夹持部；12-第二夹持部；13-手持部；14-第一支撑部；15-第二支撑部；111-第一凸起；121-第二凸起；131-扳手；132-固定梁。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的重块搬运装置的结构示意图一；图2为本实用新型实施例一提供的重块搬运装置的结构示意图二；图3为本实用新型实施例一提供的重块搬运装置的结构示意图三。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的一种重块搬运装置，包括第一夹持部11、第二夹持部12、手持部13、第一支撑部14和第二支撑部15；

所述手持部13的一端与所述第一夹持部11的一端连接，所述手持部13的另一端与所述第二夹持部12的一端连接；

所述第一夹持部11的另一端连接有第一支撑部14，所述第二夹持部12的另一端连接有第二支撑部15，所述第一支撑部14与所述第二支撑部15相对设置，所述第一夹持部11和第二夹持部12之间形成容纳重块的容纳腔，所述第一支撑部14和所述第二支撑部15支撑所述重块的一端面。

所述手持部13的左端连接第一夹持部11的上端，所述手持部13的右端连接第二夹持部12的上端，所述第一夹持部11和第二夹持部12夹持重块；手持部13包括扳手131和固定梁132，使用时，使用者手握手持部13，压紧扳手131，所述第一夹持部11与第二夹持部12相互靠拢，使第一夹持部11与第二夹持部12分别夹持重块的两个侧面；所述第一夹持部11的下端连接第一支撑部14，所述第二夹持部12的下端连接第二支撑部15，所述第一支撑部14和所述第二支撑部15用于支撑所夹持重块的底端面；所述第一夹持部11、第二夹持部12、第一支撑部14和第二支撑部15分别对混凝土试块的两侧面和底端面进行夹紧和支撑，使混凝土试块在搬运的过程中不易掉落，保证混凝土试块在夹紧及搬运的过程中的稳定性，并且易夹起，不易掉落。

所述第一支撑部14和所述第二支撑部15的底端向上弯折一定的角度，使所述第一支撑部14和所述第二支撑部15的形状类似于“L”形，“L”形的底部用于对所夹持重块的底端面进行支撑，方便重块的夹起；所述第一支撑部14和第二支撑部15的竖直部分从上至下可向夹持重块的一侧倾斜，使得夹持力更紧些，保证重块夹持过程中的稳定性。

进一步的，所述第一支撑部14包括竖直设置的第一连接片和水平设置的第二连接片，所述第一连接片与所述第二连接片垂直连接；所述第二支撑部15包括竖直设置的第三连接片和水平设置的第四连接片，所述第三连接片与所述第四连接片垂直连接。

所述第二连接片和第四连接片设置在重块的底端面，用于支撑所夹持重块的底端面。所述第一支撑部14与第二支撑部15设置成两个垂直设置的连接片，夹持重块时，所述第一支撑部14和第二支撑部15与所夹持重块的底端面的接触面积较大，所夹持重块的底端面的支撑部分的受力均匀，不会因搬运路途遥远，使混凝土试块产生变形的现象，并且所述第一支撑部14的第二连接片和第二支撑部15的第四连接片为片状，片状的支撑力使混凝土试块的底端面受力更加的均匀，也使得混凝土试块在搬运的过程中不至于因支撑的部位较小而发生翻转及掉落，以至于损坏混凝土试块，保证夹持及搬运过程中，混凝土试块夹持的稳定性。

进一步的，所述第一夹持部11上设置有多个第一凸起111，所述第二夹持部12上设置有多个第二凸起121。

所夹持的重块表面往往比较光滑，如夹持混凝土试块时，多个第一凸起111和多个第二凸起121的设置，增大所夹持重块的两侧面与重块搬运装置的第一夹持部11和第二夹持部12之间的摩擦力，保证混凝土试块夹持过程的稳定性，不会发生滑落，以致出现损坏混凝土试块的现象，并且也使得夹起的过程更加方便，不至于打滑，发生无法夹起的现象。

进一步的，所述第一夹持部11和所述第二夹持部12均为可伸缩式。

调节第一夹持部11与第二夹持部12的长度，使得两者可夹持各种高度的重块，满足多种尺寸重块的夹持及搬运。

需要说明的是，如图1所示，所述第一支撑部14与第一夹持部11为一体式设计，保证夹持重块的第一夹持部11与支撑重块的第一支撑部14连接稳定，不至于出现夹持过程中，两者出现分开的现象，避免重块的滑落及损坏；所述第二支撑部15与第二夹持部12也为一体式设计，保证夹持重块的第二夹持部12与支撑重块的第二支撑部15连接稳定，不至于出现夹持过程中，两者出现分开的现象，造成重块的滑落及损坏。

进一步的，所述第一支撑部14与所述第一夹持部11通过第一固定件连接，所述第一固定件对所述第一支撑部14与所述第一夹持部11之间的连接位置进行调节；所述第二支撑部15与所述第二夹持部12通过第二固定件连接，所述第二固定件对所述第二支撑部15与所述第二夹持部12之间的连接位置进行调节。

如图2所示，第一支撑部14与第一夹持部11之间滑动连接，第一支撑部14可相对于第一夹持部11滑动，第二支撑部15与第二夹持部12之间滑动连接，第二支撑部15可相对于第二夹持部12滑动，可调整第一支撑部14和手持部13之间、第二支撑部15和手持部13之间的距离，可夹持不同高度的重块，满足多种情况下的需求。

需要说明的是，第一固定件连接第一支撑部14与第一夹持部11，第二固定件连接第二支撑部15与第二夹持部12。第一固定件可为销钉，第一夹持部11为空心结构，第一支撑部14的上端设置在第一夹持部11的内部，第一夹持部11上设置有第一销钉孔，第一支撑部14上设置有与第一夹持部11的第一销钉孔对应的第二销钉孔，通过销钉将第一支撑部14与第一夹持部11连接；第二夹持部12与第一夹持部11的结构相同，第二支撑部15与第一支撑部14的结构相同，此处不再赘述。

另外地，第一支撑部14与第一夹持部11之间的连接方式还可为其他结构，如在第一夹持部11上设置有凹槽，第一支撑部14设置在凹槽内部，通过销钉连接；只要能实现第一支撑部14与第一夹持部11之间可滑动连接即可。第二夹持部12与第一夹持部11的结构相同，第二支撑部15与第一支撑部14的结构相同，此处不再赘述。

进一步的，所述第一支撑部14与重块接触的一面设有防滑层，所述第二支撑部15与重块接触的一面设有防滑层。

所夹持的重块往往表面光滑，不易夹起，在第一支撑部14与重块接触的一面和第二支撑部15与重块接触的一面设置防滑层，增大重块的底端面与支撑部的摩擦力，保证重块的底端面在夹持过程中的平稳性及稳定性。

需要说明的是，防滑层可设置在第一连接片的内侧面上和第三连接片的内侧面上，也可设置在第二连接片的内侧面上和第四连接片的内侧面上，或者在所述第一连接片、第二连接片、第三连接片和第四连接片的内侧面均设置防滑层，保证夹持及搬运过程中的稳定性。

进一步地，所述手持部13的外周面套接有防滑套。

搬运人员在使用重块搬运装置夹持重块时，需要手握手持部13，由于手部与手持部13之间比较光滑，容易造成重块的掉落，砸伤搬运人员甚至损坏重块，防滑层的设置，增大了手部与重块搬运装置的摩擦力，防止因握持时的打滑造成的滑落。

进一步地，所述手持部13包括扳手131和固定梁132；

所述扳手131的一端与所述固定梁132连接，所述固定梁132为可伸缩式。

固定梁132的可伸缩式，方便第一夹持部11与第二夹持部12之间所夹持重块的容纳腔的大小的调节，方便重块搬运装置夹持不同尺寸的重块。

如图3所示，所述固定梁132包括左端的第一连接杆和右端的第二连接杆；所述第一连接杆为空心管，所述第二连接杆位于所述第一连接杆内部，相对所述第一连接杆滑动；所述第一连接杆上设置有外销钉孔，所述第二连接杆上设置多个内销钉孔；采用销钉穿过所述内销钉孔与外销钉孔，将所述第一连接杆与所述第二连接杆连接，实现两者间的活动连接，可以随时对两个连接杆的连接长度进行调整，从而对固定梁132的长度进行调整。

需要说明的是，固定梁132实现可伸缩的方式有多种，只要可实现固定梁132的可伸缩即可。

实施例二

图4为本实用新型实施例二提供的重块搬运装置的结构示意图一；图5为本实用新型实施例二提供的重块搬运装置的结构示意图二。

如图4、图5所示，所述第一支撑部14包括竖直设置的第一连接杆和水平设置的第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆垂直连接；所述第二支撑部15包括竖直设置的第三连接杆和水平设置的第四连接杆，所述第三连接杆与所述第四连接杆垂直连接。

夹持重块时，连接杆与重块的底端面接触，连接杆的面积较小便于与重块的底端面接触，方便重块的夹持。此时，第一支撑部14的数量设置成多个，第二支撑部15的数量设置成多个，沿所夹持重块的底端面均匀排列，使得重块的底端面的每部分都支撑，防止重块在夹持及搬运过程中的滑落。

进一步的，第一夹持部11和第二夹持部12为可伸缩式。具体的实现方式及效果与实施例一相同。

需要说明的是，如图4所示，第一支撑部14与第一夹持部11为一体式设计，保证夹持重块的第一夹持部11与支撑重块的第一支撑部14连接稳定，不至于出现夹持过程中，两者分开的现象，避免重块的滑落及损坏；第二支撑部15与第二夹持部12也为一体式设计，保证夹持重块的第二夹持部12与支撑重块的第二支撑部15连接稳定，不至于出现夹持过程中，两者分开的现象，造成重块的滑落及损坏。

进一步的，所述第一支撑部14与所述第一夹持部11通过第一固定件连接，所述第一固定件对所述第一支撑部14与所述第一夹持部11之间的连接位置进行调节；所述第二支撑部15与所述第二夹持部12通过第二固定件连接，所述第二固定件对所述第二支撑部15与所述第二夹持部12之间的连接位置进行调节。具体的实现方式及效果与实施例一相同。

如图5所示，本实用新型提供的一种重块搬运装置，手持部13的一端连接第一夹持部11，另一端连接第二夹持部12，使用时，使用者握住手持部13，将混凝土试块设置在两个夹持部之间，握紧手持部13时，第一夹持部11与第二夹持部12相互靠拢，对所述混凝土试块的两个侧面进行夹紧，通过人工提起重块搬运装置夹起重物；第一夹持部11的另一端设置有第一支撑部14，第二夹持部12的另一端设置有第二支撑部15，第一支撑部14与第二支撑部15相对设置，重物夹起时，第一支撑部14与第二支撑部15用于支撑混凝土试块的底端面，所述第一夹持部11、第二夹持部12、第一支撑部14和第二支撑部15分别对混凝土试块的两侧面和底端面进行夹紧支撑，使混凝土试块在搬运的过程中不易掉落，保证混凝土试块在夹紧及搬运的过程中的稳定性，并且易夹起，不易掉落。

本实用新型还提供一种重块搬运设备，包括重块搬运装置和机体；所述机体内设有安装位，所述重块搬运装置安装在安装位内。

本实用新型提供的一种重块搬运设备，机体内设置有钢丝绳及提升器，所述钢丝绳的第一端连接有提升器，所述钢丝绳的第二端连接重块搬运装置，实现重块的搬运及提升，提高装置使用的便捷性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。