包装膜切刀装置的制作方法

本实用新型涉及包装膜加工设备技术领域，尤其涉及包装膜切刀装置。

背景技术：

包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，因此被广泛使用。

但是在包装膜的加工制造过程中，需要对包装膜进行切割，但是现有的设备，结构简单，功能单一，实用性较低，导致切割效率较低，而且一般采用手工操作，自动化程度较低，导致工作效率下降，而且旧式切刀，切割精度不够精细，功能也较匮乏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的包装膜切刀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

包装膜切刀装置，包括机台和气缸，所述机台的上表面嵌接有传送带，所述机台的一端转动连接有收卷桶，所述收卷桶上连接有包装膜，所述传送带上靠近收卷桶的一端卡接有平整装置，所述机台另一端的内部嵌接有热封装置，所述热封装置的顶端开有切割槽，所述热封装置的中部嵌接有加热电极，所述气缸的底端连接有压柱的一端，所述压柱的另一端连接有切割装置，所述切割装置的外周固定有防护套垫，所述切割装置底端的中部设置有激光切割刀头，所述激光切割刀头的顶端固定有激光发射器，所述激光发射器的顶部卡接有激光灯头，所述机台的背面固定有安装座，所述气缸的背面与安装座的顶端连接有固定支架，所述固定支架顶端的拐角处固定有支撑杆，所述气缸上嵌接有刀头调节按钮，所述刀头调节按钮的输出端与激光发射器的输入端 电性连接。

优选的，所述收卷桶上铰接有卡板，且卡板为拆卸结构。

优选的，所述平整装置的底端开槽，所述传送带贯穿于平整装置的底端，所述平整装置的两端卡接于机台的两侧面。

优选的，所述切割装置正对于切割槽，所述切割装置的宽度小于切割槽的宽度。

优选的，所述切割槽为矩形槽结构，且切割槽的上部开口。

优选的，所述固定支架为折弯垂直结构，且固定支架与支撑杆成45°固定连接。

优选的，所述激光灯头均匀分布于激光发射器的下表面。

本实用新型中，通过安装有切割装置和热封装置，可以实现在包装膜切割的同时进行热封处理，通过在切割装置中设置有激光切割刀头，可以实现高精度的切割，而且切割宽度可调，可有效提高产品的质量，在配合传送带的情况下，可以实现较高程度的自动化，有效提高了包装膜切割的工作效率，实用性较高，适合大范围的推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型切割装置的结构示意图。

图中：1-包装膜；2-收卷桶；3-卡板；4-平整装置；5-传送带；6-机台；7-气缸；8-压柱；9-切割装置；10-切割槽；11-加热电极；12-热封装置；13-激光切割刀头；14-支撑杆；15-固定支架；16-安装座；17-刀头调节按钮；18-防护套垫；19-激光发射器；20-激光灯头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是 全部的实施例。

参照图1-3，包装膜切刀装置，包括机台6和气缸7，机台6的上表面嵌接有传送带5，机台6的一端转动连接有收卷桶2，收卷桶2上连接有包装膜1，传送带5上靠近收卷桶2的一端卡接有平整装置4，机台6另一端的内部嵌接有热封装置12，热封装置12的顶端开有切割槽10，热封装置12的中部嵌接有加热电极11，气缸7的底端连接有压柱8的一端，压柱8的另一端连接有切割装置9，切割装置9的外周固定有防护套垫18，切割装置9底端的中部设置有激光切割刀头13，激光切割刀头13的顶端固定有激光发射器19，激光发射器19的顶部卡接有激光灯头20，机台6的背面固定有安装座16，气缸7的背面与安装座16的顶端连接有固定支架15，固定支架15顶端的拐角处固定有支撑杆14，气缸7上嵌接有刀头调节按钮17，刀头调节按钮17的输出端与激光发射器19的输入端电性连接，收卷桶2上铰接有卡板3，且卡板3为拆卸结构，平整装置4的底端开槽，传送带5贯穿于平整装置4的底端，平整装置4的两端卡接于机台6的两侧面，切割装置9正对于切割槽10，切割装置9的宽度小于切割槽10的宽度，切割槽10为矩形槽结构，且切割槽10的上部开口，固定支架15为折弯垂直结构，且固定支架15与支撑杆14成45°固定连接，激光灯头20均匀分布于激光发射器19的下表面。

工作原理：当使用包装膜切刀装置时，工作人员首先调整气缸7上的刀头调节按钮17，为此来达到调节激光发射器19上的激光灯头20开启数量的目的，从而来调节激光切割刀头13的切割宽度，然后通过气缸7的上升和下降，并通过热封装置12的配合，可以在切割包装膜1的同时实现热封，最后包装膜1在收卷桶2中进行卷绕收集，通过在机台6的一端设置有平整装置4，可以在对包装膜1进行平整处理，便于收卷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。