本实用新型涉及液体药品分装技术领域，特别是涉及一种液体药品灌装装置。
背景技术：
将加工后的药品物料按预定量充填到包装容器(瓶、罐、盒、桶、袋、软管等 )内的装置称为装料或充填机械，充填液体药品的装料机械通常称为液体药品灌装机，根据其罐装原理大致可以分为：常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、自动定量液体灌装机；按灌装操作类型可分为:全自动液体灌装机和半自动液体灌装机；按照其运动形式可以分为：旋转型灌装机、直线型灌装机、凸轮式灌装机；现有的液体药品灌装机一般由多台机器构成并依次包装，包装过程多且繁琐，机器体积大，占用空间多，不能够灵活移动。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单、占用空间小的液体药品灌装装置。
本实用新型是这样实现的，本实用新型的液体药品灌装装置包括一个Y型导流片，所述Y型导流片的下端的一侧设置有一个空药瓶导入轨道，所述Y型导流片的下端的另一侧设置有一个成品药瓶导出轨道，所述Y型导流片的上端设置有一个圆形的液体药品灌装转盘，所述液体药品灌装转盘的下端三分之一部分置于所述Y型导流片的下方，所述Y型导流片的中部的一侧设置有一个星状转盘A，所述Y型导流片的中部的另一侧设置有一个星状转盘B，所述星状转盘A设置于所述空药瓶导入轨道及所述液体药品灌装转盘的上方，所述星状转盘B设置于所述成品药瓶导出轨道及所述液体药品灌装转盘的上方，所述液体药品灌装转盘的表面上设置有4个等间距的用于固定药瓶的U型凹口A、U型凹口B、U型凹口C、U型凹口D，所述U型凹口A、U型凹口B、U型凹口C、U型凹口D设置于同一圆周上，所述U型凹口A的一侧设置有药瓶质量检测装置，所述U型凹口B的一侧设置有推杆，所述U型凹口C的一侧上方设置有液体药品灌装喷头，所述U型凹口D的上方设置有药瓶上盖机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的液体药品灌装装置，其结构简单、紧凑，设计合理，体积小巧，占用面积少，可以根据所使用的场地进行灵活移动。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的液体药品灌装装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示为本实用新型实施例提供的液体药品灌装装置的结构示意图，本实用新型实施例提供的液体药品灌装装置包括一个Y型导流片1，所述Y型导流片1的下端的一侧设置有一个空药瓶导入轨道2，所述Y型导流片1的下端的另一侧设置有一个成品药瓶导出轨道3，所述Y型导流片1的上端设置有一个圆形的液体药品灌装转盘4，所述液体药品灌装转盘4的下端三分之一部分置于所述Y型导流片1的下方，所述Y型导流片1的中部的一侧设置有一个星状转盘A5，所述Y型导流片1的中部的另一侧设置有一个星状转盘B6，所述星状转盘A5设置于所述空药瓶导入轨道2及所述液体药品灌装转盘4的上方，所述星状转盘B6设置于所述成品药瓶导出轨道3及所述液体药品灌装转盘4的上方，所述液体药品灌装转盘4的表面上设置有4个等间距的用于固定药瓶的U型凹口A7、U型凹口B8、U型凹口C9、U型凹口D10，所述U型凹口A7、U型凹口B8、U型凹口C9、U型凹口D10设置于同一圆周上，所述U型凹口A7的一侧设置有药瓶质量检测装置11，所述U型凹口B8的一侧设置有推杆12，所述U型凹口C9的一侧上方设置有液体药品灌装喷头13，所述U型凹口D10的上方设置有药瓶上盖机构14。
本实用新型的液体药品灌装装置，其结构简单、紧凑，设计合理，体积小巧，占用面积少，可以根据所使用的场地进行灵活移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。