本实用新型涉及一种商贸货物卸载输送装置，属于商贸运输技术领域。
背景技术：
商贸运输中，常常需要将货物从货车卸载，在卸载货物中，往往会出现货物卸载慢，货物不能顺利从输送带滑落的问题，导致货物卸载阻滞，需要人工将货物搬运，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种双层振动筛选机械，采用振动输送板的中央通过活动销轴安装在高度调节柱的顶端，输送驱动电机固定安装在振动输送板上的右侧，支撑柱焊接在振动输送板上的左侧，输送驱动带轮安装在输送驱动电机上，输送从动带轮安装在支撑柱上，输送带缠绕在输送驱动带轮和输送从动带轮之间的设计，利用输送带进行商贸货物运输，同时，采用调节筒焊接在振动输送板左端的底部，调节柱安装在调节筒内，滚轮安装在调节柱的底端，振动筒焊接在支撑载板上的右侧，振动柱通过振动弹簧安装在振动筒内，滚子安装在振动柱的顶端，滚子顶在振动输送板的底端，振动驱动电机通过支架焊接在支撑载板上，驱动电机轴安装在振动驱动电机内，振动凸轮安装在驱动电机轴上，振动凸轮设置在滚轮的正下方，振动凸轮的外轮廓与滚轮相切的设计，利用振动驱动电机实现振动输送板的振动，从而防止货物在输送带上输送时，出现货物阻滞的问题，其输送效率高，结构简单，易于维护维修。
本实用新型采用以下技术方案来解决现有的技术问题。
一种商贸货物卸载输送装置，结构包括：支撑载板、立柱、高度调节筒、高度调节柱、振动输送板、活动销轴、调节筒、调节柱、滚轮、振动驱动电机、支架、驱动电机轴、振动凸轮、振动筒、振动弹簧、振动柱、滚子、输送驱动带轮、输送从动带轮、高度调节螺栓、调节螺栓、支撑柱、输送驱动电机、左支撑腿、右支撑腿、左移动轮、右移动轮、输送带、货物放置板，所述的高度调节筒焊接在支撑载板上的中央，高度调节柱安装在高度调节筒内，振动输送板的中央通过活动销轴安装在高度调节柱的顶端，所述的输送驱动电机固定安装在振动输送板上的右侧，支撑柱焊接在振动输送板上的左侧，输送驱动带轮安装在输送驱动电机上，输送从动带轮安装在支撑柱上，输送带缠绕在输送驱动带轮和输送从动带轮之间，所述的调节筒焊接在振动输送板左端的底部，调节柱安装在调节筒内，滚轮安装在调节柱的底端，所述的振动筒焊接在支撑载板上的右侧，振动柱通过振动弹簧安装在振动筒内，滚子安装在振动柱的顶端，滚子顶在振动输送板的底端，所述的振动驱动电机通过支架焊接在支撑载板上，驱动电机轴安装在振动驱动电机内，振动凸轮安装在驱动电机轴上，振动凸轮设置在滚轮的正下方，振动凸轮的外轮廓与滚轮相切。
进一步，所述的立柱焊接在支撑载板上的右端，货物放置板焊接在立柱上的顶端，所述的高度调节螺栓安装在高度调节筒上，调节螺栓安装在调节筒上，高度调节螺栓能够调节高度调节柱在高度调节筒内插入是深度，进而调节振动输送板的高度，调节螺栓能够调节调节柱在调节筒插入的深度，进而保证滚轮与振动凸轮相切。
进一步，所述的左支撑腿焊接在支撑载板底部的左侧，右支撑腿焊接在支撑载板底部的右侧，左移动轮安装在左支撑腿的底端，右移动轮安装在右支撑腿的底端。
本实用新型的有益效果为：本实用新型采用振动输送板的中央通过活动销轴安装在高度调节柱的顶端，输送驱动电机固定安装在振动输送板上的右侧，支撑柱焊接在振动输送板上的左侧，输送驱动带轮安装在输送驱动电机上，输送从动带轮安装在支撑柱上，输送带缠绕在输送驱动带轮和输送从动带轮之间的设计，利用输送带进行商贸货物运输，同时，采用调节筒焊接在振动输送板左端的底部，调节柱安装在调节筒内，滚轮安装在调节柱的底端，振动筒焊接在支撑载板上的右侧，振动柱通过振动弹簧安装在振动筒内，滚子安装在振动柱的顶端，滚子顶在振动输送板的底端，振动驱动电机通过支架焊接在支撑载板上，驱动电机轴安装在振动驱动电机内，振动凸轮安装在驱动电机轴上，振动凸轮设置在滚轮的正下方，振动凸轮的外轮廓与滚轮相切的设计，利用振动驱动电机实现振动输送板的振动，从而防止货物在输送带上输送时，出现货物阻滞的问题，其输送效率高，结构简单，易于维护维修。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-支撑载板；2-立柱；3-高度调节筒；4-高度调节柱；5-振动输送板；6-活动销轴；7-调节筒；8-调节柱；9-滚轮；10-振动驱动电机；11-支架；12-驱动电机轴；13-振动凸轮；14-振动筒；15-振动弹簧；16-振动柱；17-滚子；18-输送驱动带轮；19-输送从动带轮；20-高度调节螺栓；21-调节螺栓；22-支撑柱；23-输送驱动电机；24-左支撑腿；25-右支撑腿；26-左移动轮；27-右移动轮；28-输送带；29-货物放置板。
具体实施方式：
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含：支撑载板1、立柱2、高度调节筒3、高度调节柱4、振动输送板5、活动销轴6、调节筒7、调节柱8、滚轮9、振动驱动电机10、支架11、驱动电机轴12、振动凸轮13、振动筒14、振动弹簧15、振动柱16、滚子17、输送驱动带轮18、输送从动带轮19、高度调节螺栓20、调节螺栓21、支撑柱22、输送驱动电机23、左支撑腿24、右支撑腿25、左移动轮26、右移动轮27、输送带28、货物放置板29，所述的高度调节筒3焊接在支撑载板1上的中央，高度调节柱4安装在高度调节筒3内，振动输送板5的中央通过活动销轴6安装在高度调节柱4的顶端，所述的输送驱动电机23固定安装在振动输送板5上的右侧，支撑柱22焊接在振动输送板5上的左侧，输送驱动带轮18安装在输送驱动电机23上，输送从动带轮19安装在支撑柱22上，输送带28缠绕在输送驱动带轮18和输送从动带轮19之间，所述的调节筒7焊接在振动输送板5左端的底部，调节柱8安装在调节筒7内，滚轮9安装在调节柱8的底端，所述的振动筒14焊接在支撑载板1上的右侧，振动柱16通过振动弹簧15安装在振动筒14内，滚子17安装在振动柱16的顶端，滚子17顶在振动输送板5的底端，所述的振动驱动电机10通过支架11焊接在支撑载板1上，驱动电机轴12安装在振动驱动电机10内，振动凸轮13安装在驱动电机轴12上，振动凸轮13设置在滚轮9的正下方，振动凸轮13的外轮廓与滚轮9相切。
具体地，所述的立柱2焊接在支撑载板1上的右端，货物放置板焊接在立柱上的顶端，所述的高度调节螺栓20安装在高度调节筒3上，调节螺栓安21装在调节筒7上，高度调节螺栓能够调节高度调节柱在高度调节筒内插入是深度，进而调节振动输送板的高度，调节螺栓能够调节调节柱在调节筒插入的深度，进而保证滚轮与振动凸轮相切；所述的左支撑腿24焊接在支撑载板底部的左侧，右支撑腿25焊接在支撑载板底部的右侧，左移动轮26安装在左支撑腿24的底端，右移动轮27安装在右支撑腿25的底端。
本实用新型的技术方案中，采用振动输送板的中央通过活动销轴安装在高度调节柱的顶端，输送驱动电机固定安装在振动输送板上的右侧，支撑柱焊接在振动输送板上的左侧，输送驱动带轮安装在输送驱动电机上，输送从动带轮安装在支撑柱上，输送带缠绕在输送驱动带轮和输送从动带轮之间的设计，利用输送带进行商贸货物运输，同时，采用调节筒焊接在振动输送板左端的底部，调节柱安装在调节筒内，滚轮安装在调节柱的底端，振动筒焊接在支撑载板上的右侧，振动柱通过振动弹簧安装在振动筒内，滚子安装在振动柱的顶端，滚子顶在振动输送板的底端，振动驱动电机通过支架焊接在支撑载板上，驱动电机轴安装在振动驱动电机内，振动凸轮安装在驱动电机轴上，振动凸轮设置在滚轮的正下方，振动凸轮的外轮廓与滚轮相切的设计，利用振动驱动电机实现振动输送板的振动，从而防止货物在输送带上输送时，出现货物阻滞的问题，其输送效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。