丝绸快速切割设备的制作方法

本实用新型涉及一种丝绸裁剪机构，特别是一种丝绸快速切割设备。

背景技术：

丝绸凭借其穿着舒适、对人体皮肤刺激性小以及还具备吸汗及抗紫外线的功能，深受人们的喜爱。在丝绸制品的生产过程中需要用到切割装置来对丝绸制品的进行裁剪及切割，目前的丝绸面料的切割方式都是由人工用剪刀操作，不仅费时费力，而且很难做到对丝绸制品的整齐裁剪及切割，这样不仅会影响切割出来的丝绸制品的质量，还会造成丝绸制品的浪费。而且，在将切割完成后的丝绸面料卷绕在纸质辊轴上的过程中，都是通过人工手动操作完成，不仅效率低，工人的劳动强度大，卷绕的质量也层次不齐。同时，由于丝绸在生产过程中可能会产生褶皱，直接切割会影响面料切口的整齐度，导致切割出来的丝绸制品的质量不佳。因此，现有的技术存在着丝绸面料切割质量不佳、切割效率低下以及容易造成丝绸面料浪费的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种丝绸快速切割设备。本实用新型具有能够改善丝绸面料切割质量、提高切割效率以及减少丝绸面料浪费的特点。

本实用新型的技术方案：一种丝绸快速切割设备，包括机架，机架进料端设有压紧辊轮组，机架出料端设有卷布装置，压紧辊轮组和卷布装置之间设有固定于机架上方的切割平台，切割平台上设有切割凹槽，切割凹槽上方设有固定于机架的切割装置；所述的切割装置连接有控制器，控制器与压紧辊轮组和卷布装置相连。

前述的丝绸快速切割设备中，所述的压紧辊轮组包括设置在机架进料端的预处理机构和压紧机构；所述的压紧机构包括设置在机架进料端的支撑架，支撑架上下两端分别设有T型导轨，T型导轨上设有滑块，滑块上设有支架，支架上设有中空结构的压紧辊轴，压紧辊轴内部设有加热线圈，压紧辊轴外设有红外温度传感器，红外温度传感器与控制器相连，控制器与加热线圈相连；所述滑块和T型导轨之间设有滚轮，滑块和支撑架之间设有水平液压伸缩杆，水平液压伸缩杆与控制器相连。本实用新型在支撑架上下两端分别设置了T型导轨，并通过在T型导轨上设置T型滑块和压紧辊轴，通过水平液压伸缩杆来驱动T型滑块沿着T型导轨移动，从而带动压紧辊轴移动，能够更好的除去褶皱；通过在压紧辊轴内设置加热线圈，对丝绸面料进行熨烫，防止褶皱复原，通过红外温度传感器和控制器对加热线圈的控制，能够保证压紧辊轴的熨烫温度符合丝绸面料的熨烫要求。

前述的丝绸快速切割设备中，所述的滑块和支架之间设有液压升降杆，液压升降杆与控制器相连；所述的压紧辊轴外还设有间距监测器，间距监测器与控制器相连。

前述的丝绸快速切割设备中，所述的卷布装置包括设置在机架出料端两侧且为倾斜布置的卷绕支架，每个卷绕支架上均固定有旋转辊，旋转辊上设有液压伸缩杆，液压伸缩杆端部设有固定圆盘；所述的固定圆盘中部设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽的圆周内壁上均匀设有多个贯穿固定圆盘的阶梯孔，阶梯孔内外两端均设有弹簧，圆柱形凹槽的中间位置设有电磁铁；所述的阶梯孔内设有移动杆，移动杆外端设有吸盘，移动杆内端设有圆铁板；所述的旋转辊还连接有驱动装置。通过在机架出料端的两侧设置卷绕支架、旋转辊、液压伸缩杆和固定圆盘，并在固定圆盘上设置吸磁铁、移动杆、吸盘、圆铁板和弹簧，通过对吸磁铁通电的控制，实现对移动杆移动的控制，进而实现对中空结构的纸质卷筒的固定；

前述的丝绸快速切割设备中，所述的固定圆盘上还设有测距仪，测距仪与控制器相连，控制器与液压伸缩杆和电磁铁相连。

前述的丝绸快速切割设备中，所述的驱动装置包括设置在机架下方的驱动电机，驱动电机伸出端设有主动齿轮，旋转辊上设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间设有齿形同步带；所述的驱动电机与控制器相连。通过驱动装置控制旋转辊旋转，实现对丝绸面料的自动化卷绕，取代人工卷绕，提高卷绕速度，减轻了工人的劳动强度；同时，由于采用驱动装置对旋转辊旋转的驱动，并通过固定圆盘固定，使得纸质卷筒在卷绕时不会发生偏移，提高了丝绸面料卷绕的整齐度，改善卷绕质量。通过液压伸缩杆来控制固定圆盘的移动，便于适应不同尺寸的丝绸面料。

前述的丝绸快速切割设备中，所述的阶梯孔包括位于固定圆盘内的通行孔，通行孔两端分别设有与吸盘和圆铁板相对应的吸盘孔和铁板孔，且吸盘孔和铁板孔的直径大于通行孔的直径；所述的弹簧分别位于吸盘孔和铁板孔内。

前述的丝绸快速切割设备中，所述的切割装置包括固定在机架前后两侧的切割架，切割架之间设有横杆，横杆上方设有液压缸，液压缸输出端设有切割固定架，切割固定架下方设有与切割凹槽相对应的切割刀，切割刀左右两侧设有固定于切割固定架上的固定夹板，固定夹板和切割固定架之间设有弹簧；所述的固定夹板的前后两端还设有拉幅板，固定夹板和拉幅板之间设有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆上套设有压缩弹簧，所述的固定夹板上设有第二电磁铁，拉幅板上设有与第二电磁铁位置相对应的铁片；所述的第二电磁铁与控制器相连，控制器与液压缸相连。通过在切割刀的左右两侧设置固定夹板，对丝绸进行固定，防止丝绸面料在切割时发生偏移，影响切割的整齐度；在固定夹板前后两侧设置拉幅板，并通过第二电磁铁与铁片的配合，控制拉幅板的位置，使得在切割作业时丝绸面料具有较大的张紧力，便于切割，提高切割的质量。

前述的丝绸快速切割设备中，所述的切割刀包括水平刀体，水平刀体一端设有倾斜刀体，且倾斜刀体与水平刀体之间的倾斜夹角为 2-3度。

前述的丝绸快速切割设备的切割装置中，所述的拉幅板和固定夹板表面均设有橡胶层，橡胶层内设有呈网格状布置的透气孔。

与现有技术相比，本实用新型通过压紧辊轮组、切割装置和卷布装置的配合，并通过控制器进行控制，实现自动化裁切，提高了裁切的效率和质量。通过在机架的进料端设置压紧辊轮组，在裁剪前对丝绸面料进行压紧作业，能够有效除去丝绸面料上的褶皱，便于提高丝绸面料的裁剪质量。通过设置切割装置，取代人工切割，实现自动切割，提高切割效率，改善切割质量，还通过与切割凹槽的配合，使得切割能沿着切割凹槽进行，提高丝绸面料的切割整齐度。通过在机架出料端设置卷布装置，便于对切割的布料进行自动卷绕，提高卷绕速度，减轻了工人的劳动强度；同时，由于卷布装置能够对纸质卷筒进行固定，使得纸质卷筒在卷绕时不会发生偏移，提高了丝绸面料卷绕的整齐度，改善卷绕质量。通过提高切割质量，能够有效的减少丝绸面料的浪费。综上所述，本实用新型具有能够改善丝绸面料切割质量、提高切割效率以及减少丝绸面料浪费的特点。

另外，通过切割刀设置成由水平刀体和倾斜刀体构成，便于对初始状态时的丝绸面料进行切割，提高切割质量；通过在拉幅板和固定夹板表面分别设置橡胶层，并在橡胶层内设置呈网格状布置的透气孔，既能够与丝绸面料更好的接触，又不会与丝绸面料相粘。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是切割装置的结构示意图；

图4是切割刀的安装示意图；

图5是切割刀的结构示意图；

图6是拉幅板和固定夹板的结构示意图；

图7是固定圆盘的结构示意图；

图8是压紧机构的结构示意图；

图9是预处理机构的结构示意图；

图10是本实用新型的控制图。

附图中的标记为：1-机架，2-压紧辊轮组，3-卷布装置，4-切割平台，5-切割凹槽，6-切割装置，7-控制器，201-预处理机构，202- 压紧机构，203-支撑架，204-T型导轨，205-滑块，206-支架，207- 压紧辊轴，208-加热线圈，209-红外温度传感器，210-滚轮，211- 水平液压伸缩杆，212-旋转支架，213-旋转辊轴，214-杀菌箱，215- 紫外灯，216-液压升降杆，217-间距监测器，301-卷绕支架，302- 旋转辊，303-液压伸缩杆，304-固定圆盘，305-圆柱形凹槽，306- 阶梯孔，307-弹簧，308-电磁铁，309-移动杆，310-吸盘，311-圆铁板，312-驱动装置，313-测距仪，314-驱动电机，315-主动齿轮，316- 从动齿轮，317-齿形同步带，318-通行孔，319-吸盘孔，320-铁板孔， 601-切割架，602-横杆，603-液压缸，604-切割固定架，605-切割刀， 606-固定夹板，607-复位弹簧，608-拉幅板，609-伸缩支撑杆，610- 压缩弹簧，611-第二电磁铁，612-铁片，613-水平刀体，614-倾斜刀体，615-橡胶层，616-透气孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种丝绸快速切割设备，构成如图1至图10所示，包括机架1，机架1进料端设有压紧辊轮组2，机架1出料端设有卷布装置3，压紧辊轮组2和卷布装置3之间设有固定于机架1上方的切割平台4，切割平台4上设有切割凹槽5，切割凹槽5上方设有固定于机架1的切割装置6；所述的切割装置6连接有控制器7，控制器 7与压紧辊轮组2和卷布装置3相连。

所述的压紧辊轮组2包括设置在机架1进料端上的预处理机构 201和压紧机构202；所述的预处理机构201包括固定在机架1上的旋转支架212，旋转支架212上设有旋转辊轴213，旋转辊轴213下方设有固定于旋转支架212上的杀菌箱214，杀菌箱214内设有紫外灯215。

所述的压紧机构202包括设置在机架1进料端上的支撑架203，支撑架203上下两端分别设有T型导轨204，T型导轨204上设有滑块205，滑块205上设有支架206，支架206上设有中空结构的压紧辊轴207，压紧辊轴207内部设有加热线圈208，压紧辊轴207外设有红外温度传感器209，红外温度传感器209与控制器7相连，控制器7与加热线圈208相连；所述滑块205和T型导轨204之间设有滚轮210，滑块205和支撑架203之间设有水平液压伸缩杆211，水平液压伸缩杆211与控制器7相连。

所述的滑块205和支架206之间设有液压升降杆216，液压升降杆216与控制器7相连；所述的压紧辊轴207外还设有间距监测器217，间距监测器217与控制器7相连。

所述的卷布装置3包括设置在机架1出料端前后两侧且为倾斜布置的卷绕支架301，每个卷绕支架301上均固定有旋转辊302，旋转辊302上设有液压伸缩杆303，液压伸缩杆303端部设有固定圆盘 304；所述的固定圆盘304中部设有圆柱形凹槽305，圆柱形凹槽305 的圆周内壁上均匀设有多个贯穿固定圆盘304的阶梯孔306，阶梯孔 306内外两端均设有弹簧307，圆柱形凹槽305的中间位置设有电磁铁308；所述的阶梯孔306内设有移动杆309，移动杆309外端设有位于吸盘孔内的弹簧307外侧的吸盘310，移动杆309内端设有位于铁板孔内的弹簧307外侧的圆铁板311；所述的旋转辊302还连接有驱动装置312。

所述的固定圆盘304上还设有测距仪313，测距仪313与控制器 7相连，控制器7与液压伸缩杆303和电磁铁308相连。

所述的驱动装置312包括设置在机架1下方的驱动电机314，驱动电机314伸出端设有主动齿轮315，旋转辊302上设有从动齿轮 316，主动齿轮315和从动齿轮316之间设有齿形同步带317；所述的驱动电机314与控制器7相连。

所述的阶梯孔306包括位于固定圆盘304内的通行孔318，通行孔318两端分别设有与吸盘310和圆铁板311相对应的吸盘孔319 和铁板孔320，且吸盘孔319和铁板孔320的直径大于通行孔318的直径；所述的弹簧307分别位于吸盘孔319和铁板孔320内。

所述的切割装置6包括固定在机架1前后两侧的切割架601，切割架601之间设有横杆602，横杆602上方设有液压缸603，液压缸 603输出端设有切割固定架604，切割固定架604下方设有与切割凹槽5相对应的切割刀605，切割刀605左右两侧设有固定于切割固定架604上的固定夹板606，固定夹板606和切割固定架604之间设有复位弹簧607；所述的固定夹板606的前后两端还设有拉幅板608，固定夹板606和拉幅板608之间设有伸缩支撑杆609，伸缩支撑杆609 上套设有压缩弹簧610，所述的固定夹板606上设有第二电磁铁611，拉幅板608上设有与第二电磁铁611位置相对应的铁片612；所述的第二电磁铁611与控制器7相连，控制器7与液压缸603相连。

所述的切割刀605包括水平刀体613，水平刀体613一端设有倾斜刀体614，且倾斜刀体614与水平刀体613之间的倾斜夹角为2-3 度。

所述的拉幅板608和固定夹板606表面均设有橡胶层615，橡胶层615内设有呈网格状布置的透气孔616。

所述设置在支撑架203上下两端的压紧辊轴207的移动方向相反。

所述的吸盘310表面设有橡胶层，橡胶层上设有透气层，所述的透气层包括一组呈网状排布的透气孔。

所述的旋转辊轴213高度低于支撑架203下端压紧辊轴207的高度。

所述的固定夹板的初始状态的高度大于切割刀的高度。

压紧辊轮组2的工作过程：将丝绸面料从下方穿过旋转辊轴213，面料位于旋转辊轴213和杀菌箱214之间，面料经过紫外灯215的消毒后，进入两个压紧辊轴207之间的间隙，然后控制器7根据间距监测器217的数据以及设置要求来调整液压升降杆216进行升降，完成对两个压紧辊轴207之间压紧力的调整，同时控制器7控制加热线圈208进行加热，通过红外温度传感器209进行监测；然后，控制器7 控制水平液压伸缩杆211工作，上下两个水平液压伸缩杆211的工作方向相反，从而使得压紧辊轴207能够在同一时间对不同方向的褶皱进行熨烫，提高熨烫的质量和效率。

切割装置6的工作过程：将需要切割的丝绸面料放置在切割平台 4上，然后控制器7控制液压缸603工作，液压缸603驱动切割刀605 对丝绸面料进行切割，在这过程中，固定夹板606先与丝绸面料相接触，固定夹板606将丝绸面料固定，然后控制器7控制第二电磁铁 611断电，拉幅板608在压缩弹簧610的弹簧力作用下向外侧移动，增加丝绸面料的张紧力，使得丝绸处于紧绷状态，便于切割。随着切割固定架604的继续下降，切割刀605的倾斜刀体614先与丝绸面料相接触，将丝绸面料的端部切割开，然后水平刀体613再与丝绸面料相接触，完成切割。

卷布装置3的工作过程：先将中空结构的纸质卷筒的一端放置在其中一端的固定圆盘304上，然后控制器7控制该固定圆盘304上的电磁铁308断电，吸盘310、移动杆309和圆铁板311在弹簧力的作用下复位，吸盘310与纸质卷筒内壁接触，从而将纸质卷筒一端固定。然后，控制器7控制该侧的液压伸缩杆303伸长，使得纸质卷筒的另一端与机架1另一端的固定圆盘304固定，控制器7控制另一端的固定圆盘304上的电磁铁308断电，从而实现将纸质卷筒两端相固定。然后将丝绸面料手工固定在纸质卷筒上(由于纸质卷筒上的一部分区域设有胶黏剂，将丝绸面料黏在这上面即可)，驱动电机314开始工作，实现丝绸面料的卷绕。完成卷绕后，通过控制器7控制机架1 一侧的固定圆盘304上的电磁铁308通电，将圆铁板311吸附在电磁铁308上，圆铁板311带动移动杆309和吸盘310收缩，从而失去对纸质卷筒的支撑固定作用，再控制另一端的液压伸缩杆303收缩，随后控制该端的电磁铁308通电，使得纸质卷筒失去支撑力，将纸质卷筒取下，完成丝绸面料的卷绕。