一种拆袋后自动投料装置的制作方法

本实用新型涉及的是一种饲料生产技术领域，尤其是一种拆袋后自动投料装置。

背景技术：

在生产动物饲料时，其中一个步骤是配料，即将大料（玉米、豆粕等）和小料（赖氨酸添加剂等）在配料系统中进行混合。目前是人工将大料和小料的料袋拆开，拆开后，人工将大料或者小料分别倒出后进行混合，整个操作复杂，生产效率较低。这是现有技术所存在的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种拆袋后自动投料装置的技术方案。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种拆袋后自动投料装置，包括机架，所述机架的前部设置有前挡板，所述机架的后部设置有后挡板，所述前挡板和后挡板之间设置有用于盛装料袋的滚筒，所述滚筒由滚筒支撑架和滚筒筛组成，所述滚筒筛固定在所述滚筒支撑架的内侧，所述滚筒筛上设置有多个落料孔；

所述滚筒支撑架包括滚筒左圈、滚筒中圈、滚筒右圈和连接梁，所述滚筒左圈所在的平面、滚筒中圈所在的平面和滚筒右圈所在的平面相平行，所述连接梁将滚筒左圈、滚筒中圈和滚筒右圈依次连接并固定；所述滚筒左圈的外部固定有齿圈，所述齿圈与齿圈下部的齿轮相啮合，所述齿轮设置在齿轮座上，所述齿轮座与所述机架固定连接；所述滚筒右圈构成的圆形平面内设置有多个支撑梁，所述支撑梁由滚筒右圈的中心向外部呈发散状设置，所述滚筒右圈的下部设置有导向轮，所述导向轮设置在导向轮支架上，所述导向轮支架与所述机架固定连接；

所述滚筒沿滚筒左圈向滚筒右圈的方向逐渐向下倾斜设置。

本实用新型的进一步改进还有，所述连接梁与所述滚筒左圈所在的平面相垂直，所述连接梁与所述滚筒中圈所在的平面相垂直，所述连接梁与所述滚筒右圈所在的平面相垂直。

本实用新型的进一步改进还有，所述连接梁与所滚筒左圈通过焊接固定，所述连接梁与所滚筒中圈通过焊接固定，所述连接梁与所滚筒右圈通过焊接固定。

本实用新型的进一步改进还有，所述机架的腿部的底端设置有高度调节块。

本实用新型的进一步改进还有，所述滚筒的倾斜角为α，15°≤α≤20°。

本实用新型的进一步改进还有，所述齿轮有两个。

本实用新型的进一步改进还有，所述导向轮有两个。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本实用新型解决了目前饲料生产领域中人工投料的技术问题，实现了大料和小料的自动化投料，大大提高了生产效率，并减少人工成本。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1中拆除前挡板和后挡板的的结构示意图。

图3为图1的左视结构示意图。

图4为图1的右视结构示意图。

图5为本实用新型滚筒的结构示意图。

图中，1为滚筒左圈，2为滚筒中圈，3为落料孔，4为前挡板，5为滚筒右圈，6为连接梁，7为滚筒筛，8为机架，9为齿圈，10为齿轮座，11为齿轮，12为高度调节块，13为支撑梁，14为导向轮支架，15为导向轮。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，一种拆袋后自动投料装置，包括机架8，所述机架8的前部设置有前挡板4，所述机架8的后部设置有后挡板（图中未画出），前挡板4和后挡板的作用是，避免了自动投料装置在工作过程中产生的物料外溅的现象，同时也保证了安全生产。所述前挡板4和后挡板之间设置有用于盛装料袋的滚筒，所述滚筒由滚筒支撑架和滚筒筛7组成，所述滚筒筛7固定在所述滚筒支撑架的内侧，所述滚筒筛7上设置有多个落料孔3；

所述滚筒支撑架包括滚筒左圈1、滚筒中圈2、滚筒右圈5和连接梁6，所述滚筒左圈1所在的平面、滚筒中圈2所在的平面和滚筒右圈5所在的平面相平行，所述连接梁6将滚筒左圈1、滚筒中圈2和滚筒右圈5依次连接并固定，所述连接梁6与所述滚筒左圈1所在的平面相垂直，所述连接梁6与所述滚筒中圈2所在的平面相垂直，所述连接梁6与所述滚筒右圈5所在的平面相垂直，所述连接梁6与所滚筒左圈1通过焊接固定，所述连接梁6与所滚筒中圈2通过焊接固定，所述连接梁6与所滚筒右圈5通过焊接固定。

所述滚筒左圈1的外部固定有齿圈9，所述齿圈9与齿圈9下部的齿轮11相啮合，所述齿轮11设置在齿轮座10上，所述齿轮座10与所述机架8固定连接，所述齿轮11有两个。所述滚筒右圈5构成的圆形平面内设置有多个支撑梁13，所述支撑梁13由滚筒右圈5的中心向外部呈发散状设置，所述滚筒右圈5的下部设置有导向轮15，所述导向轮15设置在导向轮支架14上，所述导向轮支架14与所述机架8固定连接，所述导向轮15有两个。实际工作时，电动机提供动力，带动滚筒旋转。

所述滚筒沿滚筒左圈1向滚筒右圈5的方向逐渐向下倾斜设置，所述滚筒的倾斜角为α，15°≤α≤20°，优选为18°，因料袋已经被拆开，故通过滚筒的旋转带动料袋的旋转，使料袋内的物料通过落料孔3落下，在滚筒旋转过程中，倾斜角为α的设置能使滚筒内的料袋能自动的向前运行。

所述机架8的腿部的底端设置有高度调节块12，当滚筒本身的倾斜角度不足时，可以通过调节高度调节块12的高度来适应该自动投料装置的工作过程，以保证滚筒内的料袋能顺利的向前运行。本实用新型中，高度调节块12与机架8的腿部之间采用螺纹连接的方式。

本实用新型的工作原理：将拆袋后的料袋通过滚筒座圈放入到滚筒内，启动电动机，电动机带动滚筒旋转，料袋随滚筒转动且在滚筒内向滚筒右圈5一端运动，料袋内的物料通过落料孔3落下，料袋的空袋通过滚筒右圈5取出。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。